一种压滤机的制作方法

本发明涉及过滤设备技术领域，更具体地说，它涉及一种压滤机。

背景技术：

压滤机作为一种固体和液体的分离装置，相比其他设备，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果，因而被广泛的应用于化工、石油、制药、食品等行业实现固相和液相分离的设备。

随着工业的发展，生产效率成为制造业生产评估的最重要的指标。传统的板框压滤机侧重于考虑泥饼的压滤工序，其他的配套工序往往会被忽略。随着生产使用经验的不断积累，也不断地发现压滤机相关配套设备的必要性，所以压滤机机的配套设备也在近几年得到不断的发展。

压滤机的下料口一般都设置储泥斗，储泥斗主要用于压滤机泥饼的存储，以便于集中装卸运走，现有压滤机的不足之处在于：在泥饼卸料时，泥饼直接掉入储泥斗，对储泥斗底部的冲力力大，下料时滤饼也会外溅，造成环境污染及物料损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种压滤机，斜料时对储泥斗底部冲击力小，滤饼容易外溅，卫生环保。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压滤机，包括机架，所述机架上并排设有若干滤板，所述滤板两侧机架上设有压紧系统，以及用于控制压紧系统工作的电器控制柜，在机架底部设有储泥斗，所述储泥斗的顶部设有入料口，所述入料口上设有旋转板组件，所述旋转板组件包括对称设置在机架上的翻转轴，设置在翻转轴上的翻转板，设置在翻转轴一端驱动翻转轴和翻转板工作的驱动机构，以及设置在翻转轴端部对其翻转角度进行限制的限位机构，所述储泥斗底部设有出料口，所述出料口上设有泥斗门组件，以及控制开启泥斗门组件的动力装置。

通过采用上述技术方案，在储泥斗的入料口上设置旋转板组件，下料口中间的滤饼直接落入储泥斗，下料口侧边的滤饼则通过旋转板组件引导落入储泥斗，其落料沿着旋转板组件的倾斜方向向储泥斗一侧落料，对储泥斗底部的冲击小，还能避免水洗时水浆外射，卫生环保；在储泥斗出料口上设置泥斗门组件，当储泥斗内积满滤饼，可以启动泥斗门组件卸料，下料时滤饼不会外溅，物料不会损失，不会污染环境。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括穿设在两个翻转轴之间的双向螺杆，设置在机架上与双向螺杆上螺纹配合的齿轮，以及设置在双向螺杆一端用于驱动双向螺杆工作的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当启动驱动电机工作，驱动电机带动双向螺杆转动，由于双向螺杆上的螺纹螺旋方式是相反的，使得与双向螺杆上螺纹配合的齿轮分别向相反方向转动，齿轮转动从而带动翻转轴转动，调节方便，工作稳定。

本发明进一步设置为：所述限位机构包括套设在翻转轴上的限位板，对称设置在限位板两侧机架上的限位块，所述限位块上分别设有感应探针，所述感应探针受控于电器控制柜。

通过采用上述技术方案，在初始状态限位板与感应探针碰触，当通过电器控制柜启动工作，感应探针接收信号启动翻转轴转动，当翻转轴转动一定角度，限位板与感应探针接触，感应探针接收信号限制翻转轴转动，如此往复动作控制，操作简单，无需人工手动操作，省时省力。

本发明进一步设置为：所述限位板包括套设在翻转轴上的套接部，设置在套接部上的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和第二限位部向外张开呈角度设置。

通过采用上述技术方案，结构简单，制造方便，有效限制翻转轴翻转角度。

本发明进一步设置为：所述泥斗门组件包括固定设置在储泥斗两侧的两个腰型板，分别设置在两个腰型板上的轴承座，设置在轴承座上的调心滚珠轴承，设置在调心滚珠轴承上的固定销，设置在两个固定销之间的活动门，所述轴承座上设有轴承盖。

通过采用上述技术方案，活动门转设在固定销上，使得活动门可以以固定销为定点左右翻转，当启动动力装置即可翻转活动门，卸料方便。

本发明进一步设置为：所述滤板包括滤板本体，所述滤板本体左右两侧分别设有滤板手柄，所述滤板手柄上设有滑轮组件，所述滑轮组件滚动方向和滤板并排方向相同。

通过采用上述技术方案，当滑轮组件损害时可以更换，而不会影响滤板手柄，经济又环保。

本发明进一步设置为：所述滑轮组件包括设置在滤板上的安装槽，设置于安装槽内的固定架，设置在固定架上的转轴，转设于转轴上的支撑架，用于固定转轴和支撑架的螺钉，分别固定于支撑架两端的滑轮。

通过采用上述技术方案，滤板本体在滑动过程中不易产生横向偏移，压滤机机架受力均匀，使主梁不易变形，使滤板不容易破裂等现象，提高了压滤机的整体使用效果。

本发明进一步设置为：所述动力装置为气动动力装置，所述气动动力装置为推杆，通过推杆伸缩控制活动门的开关。

通过采用上述技术方案，启动推杆工作，推杆伸缩即可控制活动门的开关，操作简单，动作准确。

本发明进一步设置为：所述推杆一端通过上支座连接锥斗，所述推杆的另一端通过下支座连接活动门。

通过采用上述技术方案，推杆一端连接锥斗，当推杆工作时，可以以上支座为定点驱动活动门向储泥斗一侧翻转，方便储泥斗内污泥排出，操作灵活。

本发明进一步设置为：所述推杆与上支座铰接设置，所述推杆与下支座铰接设置。

通过采用上述技术方案，推杆两端分别铰接于上支座和下支座，当推杆工作时，扭转力好，可以减小对推杆的损伤。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，在储泥斗的入料口上设置旋转板组件，下料口中间的滤饼直接落入储泥斗，下料口侧边的滤饼则通过旋转板组件引导落入储泥斗，其落料沿着旋转板组件的倾斜方向向储泥斗一侧落料，对储泥斗底部的冲击小，还能避免水洗时水浆外射，卫生环保；在储泥斗出料口上设置泥斗门组件，当储泥斗内积满滤饼，可以启动泥斗门组件卸料，下料时滤饼不会外溅，物料不会损失，不会污染环境；

其二，动力装置为气动动力装置，气动动力装置为推杆，通过推杆伸缩控制活动门的开关，操作简单，动作准确；

其三，滤板本体左右两侧分别设有滤板手柄，滤板手柄上设有滑轮组件，当滑轮组件损害时可以更换，而不会影响滤板手柄，经济又环保；

其四，泥饼压滤完成后，无需人工泄料，省时省力。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一的侧视图；

图3为本实施例一限位机构结构示意图；

图4为本实施例一旋转板组件结构示意图；

图5为本实施例一限位机构侧视图；

图6为本实施例一驱动机构结构示意图；

图7为本实施例一储泥斗的结构示意图；

图8为本实施例一储泥斗的侧视图；

图9为图8中A的局部放大示意图；

图10为本实施例一动力装置与活动门的连接示意图。

图11为本实施例一滤板的结构示意图；

图12为本实施例一滤板的轴向剖视图；

图13为图12中B的局部放大示意图；

图14为图12中C的局部放大示意图；

图15为本实施例一滤板手柄的结构示意图；

图16为本实施例一滑轮组件的结构示意图；

图17为本实施例二的立体结构示意图；

图18为本实施例二的局部结构示意图；

图19为图18中D部放大图。

图中：100、机架；200、滤板；210、滤板本体；220、滤板手柄；230、滑轮组件；231、固定架；232、转轴；233、支撑架；234、滑轮；235、螺钉；236、滤腔；237、凸块；238、进料通孔；239、进料通道；240、滤孔；241、滤道；242、出液通道；243、防溅凸沿；244、凸肋；245、凸台；246、出料通孔；300、压紧系统；400、电器控制柜；500、储泥斗；502、入料口；503、出料口；504、角钢；600、旋转板组件；610、翻转轴；620、翻转板；630、驱动机构；631、双向螺杆；632、齿轮；633、驱动电机；640、限位机构；641、限位板；642、限位块；643、感应探针；644、套接部；645、第一限位部；646、第二限位部；700、泥斗门组件；701、腰型板；702、轴承座；703、调心滚珠轴承；704、固定销；705、活动门；706、轴承盖；707、外六角螺栓；708、轴承弹性挡圈；800、动力装置；101、上支座；102、下支座；61、第一拉动曲臂；62、第二拉动曲臂；63、第一伸缩弹簧；64、第二伸缩弹簧；71、震打油缸；72、振动板；73、推动板；81、喷头；82、喷口；83、水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一：一种压滤机，如图1，包括机架100，在机架100上并排设有滤板200，在滤板200两侧设有压紧系统300，在机架100侧边设有控制压紧系统300工作的电器控制柜400，在滤板200下方设有储泥斗500。

如图2，在储泥斗500的入料口502上设有旋转板组件600，在储泥斗500的出料口503上设有泥斗门组件700。

如图3和图5，限位机构640包括套设在翻转轴610上的两个限位板641，在限位板641两侧机架100上设有限位块642，限位块642上分别设有感应探针643，感应探针643受控于电器控制柜400。其中，限位板641包括套设在翻转轴610上的套接部644，设置在套接部644上呈角度设置的第一限位部645和第二限位部646。

如图4，旋转板组件600包括翻转轴610，翻转轴610对称设置在机架100上，在翻转轴610上分别设有翻转板620，翻转轴610一端设有驱动翻转轴610和翻转板620转动工作的驱动机构630，翻转轴610端部设有对翻转轴610翻转角度进行限制的限位机构640，储泥斗500底部设有出料口503，出料口503上设有泥斗门组件700，以及控制开启泥斗门组件700的动力装置800。

如图6，驱动机构630包括穿设在两个翻转轴610之间的双向螺杆631，在机架100上设有两个齿轮632，齿轮632与双向螺杆631上螺纹配合，在双向螺杆631一端设有用于驱动双向螺杆631工作的驱动电机633。

如图7，储泥斗500包括设置在储泥斗500上方的矩形斗，以及设置在储泥斗500下方的锥斗，矩形斗外侧壁上设有用于固定该储泥斗500的角钢504，储泥斗500的顶部设有入料口502，储泥斗500的底部设有出料口503，出料口503上设有泥斗门组件700，锥斗侧边设有控制开启泥斗门组件700的动力装置800，储泥斗500一侧设有对储泥斗500冲洗的泥斗冲洗装置，与泥斗冲洗装置相对的一侧设有对储泥斗500干燥的风干装置。

如图9，泥斗门组件700包括固定设置在锥斗两侧的两个腰型板701，分别设置在两个腰型板701上的轴承座702，设置在轴承座702上的调心滚珠轴承703，设置在调心滚珠轴承703上的固定销704，设置在两个固定销704之间的活动门705，轴承座702上设有轴承盖706，轴承盖706通过外六角螺栓707固定于轴承座702上，固定销704自由端设有轴承弹性挡圈708。

如图10，动力装置800为气动动力装置，气动动力装置采用推杆，通过推杆伸缩控制活动门705的开关，如图8，推杆一端通过上支座101连接锥斗，推杆的另一端通过下支座102连接活动门705，推杆与上支座101铰接设置，推杆与下支座102铰接设置。

如图11，滤板200包括滤板本体210，在滤板本体210的左右两侧分别设有两个滤板手柄220，在滤板本体210前后两侧面分别内凹形成滤腔236，在滤板本体210前后两侧面上设有进料通孔238，进料通孔238位于滤板本体210的中心位置，进料通孔238通向滤板本体210前后两侧面形成进料通道239，进料通孔238的外圆周环设有防溅凸沿243，在防溅凸沿243上围设有若干凸肋244。

如图12，在滤腔236内设有若干用于支撑滤布的凸台245，如图13，在滤腔236底部密布若干凸块237，凸块237的形状可以设置成横截面为圆形、三角形、矩形或梯形。

如图14，在滤腔236的下部设置有若干滤孔240，滤板本体210下部设置有与滤孔240连通的滤道241，滤道241连接出料通孔246，出料通孔246通向滤板本体210左右两侧面形成出液通道242。

如图15，在滤板本体210两侧设置滤板手柄220，在滤板手柄220上设有滑轮组件230，如图16，滑轮组件230包括固定架231，固定架231对称设有两个，固定架231上端分别固定于滤板手柄220上，两个固定架231之间连接设有转轴232，在转轴232上设有支撑架233，在转轴232的一端设有用于固定支撑架233的螺钉235，支撑架233为直角三角架，支撑架233的两直角边上分别设有滑轮234，滑轮234滑设在滤板200手柄的安装槽内。

实施例二：一种压滤机，包含实施例一的全部技术特征，其不同之处在于：如图18，相邻的滤板200上分别设有第一拉动曲臂61和第二拉动曲臂62，第一拉动曲臂61和第二拉动曲臂62通过水平的第一销轴和第二销轴铰接于滤板200上，第一拉动曲臂61的顶部和所述第二拉动曲臂62的顶部通过水平的连接销轴转动连接，第一拉动曲臂61和第二拉动曲臂62上分别设有第一伸缩部和第二伸缩部，第一伸缩部为第一伸缩弹簧63，第二伸缩部为第二伸缩弹簧64。

如图17，在滤板200上方设有震打部，震打部包括震打气缸或震打油缸71，震打气缸或震打油缸71的活塞杆上固定有与其同步上下运动的振动板72，振动板72位于滤板200的上方，振动板72的两端均向下倾斜设置有推动板73，推动板73和振动板72之间的倾斜角为120~150℃。

如图19，震打气缸或震打油缸71的活塞杆上固定有与其同步上下运动的喷头81，喷头81上环绕设有喷口82，喷口82位于所述振动板72上方，喷头81的一端通过水管83和输水装置（图中未示出）连通。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。