一种框架过滤器的涂胶机的制作方法

本发明涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种框架过滤器的涂胶机。

背景技术：

目前，一些特殊的涂胶工艺(如：框架过滤器的涂胶工艺)需要两种或两种以上胶水，每种胶水是独立存放的，胶水常态下不会凝固，而需要混合后才能凝固，但现有的涂胶机不能适用于两种或两种以上的胶水互相混合的涂胶工艺场合，而且涂胶枪没有清洗功能，残留胶水容易在涂胶枪内部凝固而引起堵塞。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种框架过滤器的涂胶机，既能适用于两种或两种以上的胶水互相混合的涂胶工艺场合，又能实现涂胶枪清洗，胶水防潮、防凝固的效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种框架过滤器的涂胶机，其包括涂胶枪和供料装置，所述涂胶枪包括套管和枪芯，所述枪芯具有相互交错的螺旋管道结构，所述枪芯配合插接在所述套管内，所述套管的一端为进胶口，另一端为出胶口，所述供料装置包括动力气源、天那水容器和至少两个盛胶容器；所述动力气源通过并联的气体输送管分别与所述天那水容器和盛胶容器连接，每一所述盛胶容器分别通过各自的胶水输送管与所述进胶口连接，所述天那水容器通过天那水输送管与所述进胶口连接；所述盛胶容器设有干燥器和加热器，所述干燥器包括干燥管和干燥剂，所述干燥剂设置于所述干燥管内，所述干燥管的入口端和出口端分别与所述盛胶容器的本体顶部连通；所述加热器设置在所述盛胶容器的本体内部。

作为本发明优选的方案，所述涂胶枪还包括枪嘴，所述枪嘴可拆卸地连接于所述出胶口。

作为本发明优选的方案，所述枪嘴的口径沿胶水流动方向逐渐减小。

作为本发明优选的方案，所述枪嘴与所述出胶口通过螺纹结构连接。

作为本发明优选的方案，所述干燥剂为变色硅胶干燥剂。

作为本发明优选的方案，所述干燥管为透明管。

作为本发明优选的方案，所述容器本体的顶部设有气压计。

作为本发明优选的方案，所述加热器为电热管。

作为本发明优选的方案，所述盛胶容器设有进料管、出料管、第一进气管、搅拌头和电机，所述电机设置在所述盛胶容器的本体外部，所述搅拌头设置在所述盛胶容器的本体内部，所述搅拌头通过搅拌轴与所述电机连接；所述进料管与所述盛胶容器的本体内部连通，且所述进料管上设有进料阀；所述出料管与所述盛胶容器的本体内部连通，且所述出料管上设有出料阀；所述第一进气管与所述盛胶容器的本体内部连通，且所述第一进气管上设有第一进气阀；所述出料管通过胶水输送管与所述套管的进胶口连接；所述第一进气管通过气体输送管与所述动力气源连接。

作为本发明优选的方案，所述天那水容器设有进水管、出水管和第二进气管，所述进水管与所述天那水容器的本体内部连通，且所述进水管上设有进水阀；所述出水管与所述天那水容器的本体内部连通，且所述出水管上设有出水阀；所述第二进气管与所述天那水容器的本体内部连通，且所述第二进气管上设有第二进气阀；所述出水管通过天那水输送管与所述套管的进胶口连接；所述第二进气管通过气体输送管与所述动力气源连接。

实施本发明的一种框架过滤器的涂胶机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：

首先，通过涂胶枪和至少两个盛胶容器的有机结合，使涂胶机能够适用于两种或两种以上的胶水互相混合的涂胶工艺场合；其次，通过涂胶枪和天那水容器的的有机结合，达到清洗涂胶枪的目的，防止涂胶枪内部胶水凝固，避免发生堵塞；再次，通过干燥器的设置，解决胶水因长时间在潮湿环境下放置造成受潮等现象而影响胶水特性的问题，有效保证了胶水质量；最后，通过加热器的设置，使胶水以合适的温度向外输送，避免胶水因气温低而凝固的现象，同时加热相应的会提升胶水的粘度，提升点胶粘接的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例的涂胶枪的结构示意图；

图2是本发明实施例的涂胶枪的爆炸图；

图3是本发明实施例的供料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明的优选实施例，一种框架过滤器的涂胶机，其包括涂胶枪1和供料装置2，所述涂胶枪1包括套管11和枪芯12，所述枪芯12配合插接在所述套管11内，所述套管11的一端为进胶口111，另一端为出胶口112，所述供料装置2包括动力气源21、天那水容器22和至少两个盛胶容器23，所述动力气源21通过并联的气体输送管分别与所述天那水容器22和盛胶容器23连接，每一所述盛胶容器23分别通过各自的胶水输送管与所述进胶口111连接，所述天那水容器22通过天那水输送管与所述进胶口111连接，所述盛胶容器23设有干燥器238和加热器(图中未指示)，所述干燥器238包括干燥管和干燥剂，所述干燥剂设置于所述干燥管内，所述干燥管的入口端和出口端分别与所述盛胶容器23的本体顶部连通；所述加热器设置在所述盛胶容器23的本体内部。

上述实施例的设计，首先，通过涂胶枪1和至少两个盛胶容器23的有机结合，使涂胶机能够适用于两种或两种以上的胶水互相混合的涂胶工艺场合；其次，通过涂胶枪1和天那水容器22的的有机结合，达到清洗涂胶枪的目的，防止涂胶枪内部胶水凝固，避免发生堵塞；再次，通过干燥器238的设置，解决胶水因长时间在潮湿环境下放置造成受潮等现象而影响胶水特性的问题，有效保证了胶水质量；最后，通过加热器的设置，使胶水以合适的温度向外输送，避免胶水因气温低而凝固的现象，同时加热相应的会提升胶水的粘度，提升点胶粘接的效果。

进一步，本实施例中，所述枪芯12具有相互交错的螺旋管道结构。当各个盛胶容器23中的胶水从进胶口111进入到涂胶枪1内时，枪芯12特有的相互交错的螺旋管道结构能将各组胶水均匀搅拌，且该管道结构以螺旋式盘绕，形成了一条长长的管道，使得各组胶水通过的距离更长，混合更加均匀化。也就是说，本实施例的涂胶枪1是一种可以将两种或两种以上的胶水互相混合的涂胶枪1，能够解决狭小管道内实现胶水的均匀混合问题，大大提高了涂胶工艺的效率和质量。

进一步，本实施例中，所述涂胶枪1还包括枪嘴13，所述枪嘴13可拆卸地连接于所述出胶口112，以方便根据不同尺寸要求的框架过滤器，更换与框架过滤器相匹配的枪嘴13，提高产品的灵活性和实用性。

进一步，本实施例中，所述枪嘴13的口径沿胶水流动方向逐渐减小，呈圆锥型，使得胶水在出口处能收缩到与框架过滤器相匹配的大小，有利于快速对准产品的涂胶位置进行均匀涂布。

进一步，本实施例中，为了方便枪嘴13的拆装，所述枪嘴13与所述出胶口112通过螺纹结构连接。

进一步，本实施例中，所述盛胶容器23设有进料管231、出料管232、第一进气管233、搅拌头(图中未指示)和电机234。所述电机234设置在所述盛胶容器23的本体外部，所述搅拌头设置在所述盛胶容器23的本体内部，所述搅拌头通过搅拌轴与所述电机234连接，由此，搅拌头工作时，能够将盛胶容器23内的胶水搅拌均匀，解决胶水因长时间放置造成成分沉积影响胶水特性的问题，保证胶水质量。所述进料管231与所述盛胶容器23的本体内部连通，且所述进料管231上设有进料阀235，以方便胶水加注；所述出料管232与所述盛胶容器23的本体内部连通，且所述出料管232上设有出料阀236；所述第一进气管233与所述盛胶容器23的本体内部连通，且所述第一进气管233上设有第一进气阀237；所述出料管232通过胶水输送管与所述套管11的进胶口111连接；所述第一进气管233通过气体输送管与所述动力气源21连接。该出料阀236和第一进气阀237均优选为电磁阀，出料阀236用于通断盛胶容器23向涂胶枪1供应胶水，第一进气阀237用于通断动力气源21向盛胶容器23供气。当设备需要进行涂胶作业时，打开第一进气阀237，动力气源21向盛胶容器23供气，当盛胶容器23内气压达到预设值时，打开出料阀236，通过气压的作用将胶水从盛胶容器23输送到涂胶枪1，从而对产品进行涂胶动作。

进一步，本实施例中，所述天那水容器22设有进水管221、出水管222和第二进气管223。所述进水管221与所述天那水容器22的本体内部连通，且所述进水管221上设有进水阀224，以方便天那水加注；所述出水管222与所述天那水容器22的本体内部连通，且所述出水管222上设有出水阀225；所述第二进气管223与所述天那水容器22的本体内部连通，且所述第二进气管223上设有第二进气阀226；所述出水管222通过天那水输送管与所述套管11的进胶口111连接；所述第二进气管223通过气体输送管与所述动力气源21连接。该出水阀225和第二进气阀226均优选为电磁阀，出水阀225用于通断天那水容器22向涂胶枪1供应天那水，第二进气阀226用于通断动力气源21向天那水容器22供气。当盛胶容器23停止了胶水的向外输送时，打开第二进气阀226，动力气源21向天那水容器22供气，当天那水容器22内气压达到预设值时，打开出水阀225，通过气压的作用将天那水从天那水容器22输送到涂胶枪1，从而对滞留在涂胶枪1内的胶水进行清洗，防止涂胶枪1内部胶水凝固。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。