一种皮革染色用染料配制装置的制作方法

本发明涉及一种染料配制装置，尤其涉及一种皮革染色用染料配制装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。

配制，是为配合主体而制作，即把两种以上的原料按一定的比例和方法合在一起制造。

现有的染料配制装置存在配制不精确和配制不均匀的缺点，因此亟需研发一种精确配制和配制均匀的皮革染色用染料配制装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的染料配制装置存在配制不精确和配制不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种皮革染色用染料配制装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革染色用染料配制装置，包括有单向阀、出水管、配制箱、支架、配制装置和搅拌装置，支架的顶部设置有配制装置和搅拌装置，配制装置设置在搅拌装置的左侧，支架的下部右端连接有配制箱，配制箱底部的中部连接有出水管，出水管上设置有单向阀。

优选地，配制装置包括有软管、第一刻度尺、第一弹簧、挡板、第一拉绳、第一电动绕线轮和透明箱体，支架内顶部左侧设置有透明箱体，透明箱体上设置有第一刻度尺，透明箱体右侧上部连接有软管，支架内左壁上部转动式连接有挡板，挡板设置在透明箱体的底部，挡板上方左侧与支架内左壁之间连接有第一弹簧，挡板下方的支架内左壁上设置有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳的末端与挡板底部相连接。

优选地，搅拌装置包括有第一把手、第一轴承座、导向板、搅拌杆、第一转轴和橡胶棒，支架顶部右端设置有第一轴承座，支架内顶部设置有导向板，导向板设置在透明箱体的右侧，导向板上设置有导向孔，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过导向孔，第一转轴上端设置有第一把手，第一把手与第一转轴螺纹式设置，第一转轴的下部对称式设置有搅拌杆，搅拌杆上连接有橡胶棒。

优选地，还包括有第二弹簧、第二拉绳、橡胶导套、第二电动绕线轮、第一齿轮、第二齿轮、第一绕线轮和支杆，搅拌杆与第一转轴转动式连接，搅拌杆与第一转轴之间连接有第二弹簧，第一转轴的壁上镶嵌有橡胶导套，第一转轴的内部左右对称式连接有支杆，左侧的支杆上设置有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮的后侧连接有第二齿轮，右侧的支杆上设置有第一绕线轮，第一绕线轮的后方连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一绕线轮和第二电动绕线轮上均绕有第二拉绳，第二拉绳穿过橡胶导套，左侧的第二拉绳的一端与左侧上部的搅拌杆相连接，左侧的第二拉绳的另一端与左侧下部的搅拌杆相连接，右侧的第二拉绳的一端与右侧上部的搅拌杆相连接，右侧的第二拉绳的另一端与右侧下部的搅拌杆相连接。

优选地，还包括有均质装置，出水管的下端设置有均质装置，均质装置包括有均质箱、第二轴承座、第二转轴、第二把手、阀门、出料管、密封圈和圆盘，出水管的下端连接有均质箱，均质箱底部开有穿孔，穿孔内设置有密封圈，均质箱外底部的中部设置有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴穿过穿孔和密封圈伸入到均质箱的内部，第二转轴的上端连接有圆盘，第二转轴的下端设置有第二把手，第二把手与第二转轴为螺纹式设置，均质箱底部左端连接有出料管，出料管上设置有阀门。

优选地，还包括有滑块和滑轨，均质箱底部右侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，第二轴承座设置有滑块上，圆盘上均匀式设置有细孔，圆盘与均质箱内壁为螺纹式设置。

优选地，还包括有第三弹簧和钢珠，搅拌杆上开有弧形孔，搅拌杆上连接有第三弹簧，第三弹簧的末端连接有钢珠。

优选地，还包括有防护套，第二拉绳的外围设置有防护套，防护套的厚度为1-2cm。

优选地，还包括有橡胶套，挡板的外部设置有橡胶套，橡胶套的厚度为2-3cm。

优选地，还包括有第二刻度尺，配制箱为透明材质，配制箱上设置有第二刻度尺。

工作原理：当工人需要配制染料时，首先通过配制装置量取适量的溶剂倒入到配制箱内，然后将染料溶液注入到配制箱内，工人通过搅拌装置工作对配制箱内的溶剂和染料溶液搅拌混合。当配制箱内的溶剂和染料溶液搅拌混合到一定程度后，工人打开单向阀，从而将配制箱内搅拌混合均匀后的染料通过出水管排出。配制后的染料排出完毕后，工人将单向阀关闭。

因为优选地，配制装置包括有软管、第一刻度尺、第一弹簧、挡板、第一拉绳、第一电动绕线轮和透明箱体，支架内顶部左侧设置有透明箱体，透明箱体上设置有第一刻度尺，透明箱体右侧上部连接有软管，支架内左壁上部转动式连接有挡板，挡板设置在透明箱体的底部，挡板上方左侧与支架内左壁之间连接有第一弹簧，挡板下方的支架内左壁上设置有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳的末端与挡板底部相连接，所以当工人需要量取适量的溶剂倒入到配制箱内时，首先工人通过软管向透明箱体内注入溶剂，工人通过透明箱体上的第一刻度尺获知溶剂的量，这样能够达到精确溶剂量配制染料，溶剂到达一定量后工人停止通过软管向透明箱体内注入溶剂，工人启动第一电动绕线轮正转，第一电动绕线轮收回第一拉绳，从而打开挡板，随之透明箱体内的溶剂注入到配制箱内，透明箱体内的溶剂排出完毕后，启动第一电动绕线轮反转，第一电动绕线轮放出第一拉绳，挡板受第一弹簧的弹力作用复位。

因为搅拌装置包括有第一把手、第一轴承座、导向板、搅拌杆、第一转轴和橡胶棒，支架顶部右端设置有第一轴承座，支架内顶部设置有导向板，导向板设置在透明箱体的右侧，导向板上设置有导向孔，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过导向孔，第一转轴上端设置有第一把手，第一把手与第一转轴螺纹式设置，第一转轴的下部对称式设置有搅拌杆，搅拌杆上连接有橡胶棒，所以当工人需要通过搅拌装置工作对配制箱内的溶剂和染料溶液搅拌混合时，工人摇动第一把手带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆和橡胶棒转动，由于橡胶棒是软质的，因此橡胶棒转动的同时会左右上下的微晃，这样能够使其搅拌混合效果更好，配制地更加均匀，溶剂和染料溶液搅拌混合完毕后，工人停止摇动第一把手。

因为还包括有第二弹簧、第二拉绳、橡胶导套、第二电动绕线轮、第一齿轮、第二齿轮、第一绕线轮和支杆，搅拌杆与第一转轴转动式连接，搅拌杆与第一转轴之间连接有第二弹簧，第一转轴的壁上镶嵌有橡胶导套，第一转轴的内部左右对称式连接有支杆，左侧的支杆上设置有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮的后侧连接有第二齿轮，右侧的支杆上设置有第一绕线轮，第一绕线轮的后方连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一绕线轮和第二电动绕线轮上均绕有第二拉绳，第二拉绳穿过橡胶导套，左侧的第二拉绳的一端与左侧上部的搅拌杆相连接，左侧的第二拉绳的另一端与左侧下部的搅拌杆相连接，右侧的第二拉绳的一端与右侧上部的搅拌杆相连接，右侧的第二拉绳的另一端与右侧下部的搅拌杆相连接，所以当第一转轴带动搅拌杆转动的同时工人启动第二绕线轮转动，第二电动绕线轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，随之第一绕线轮转动，第二电动绕线轮和第一绕线轮均收放第二拉绳，随之搅拌杆在转动的同时上下摆动，由此能够加速配制箱内的溶剂和染料溶液的搅拌混合均匀，提高了配制效率，染料配制完毕后，工人将第二电动绕线轮停止转动。

因为还包括有均质装置，出水管的下端设置有均质装置，均质装置包括有均质箱、第二轴承座、第二转轴、第二把手、阀门、出料管、密封圈和圆盘，出水管的下端连接有均质箱，均质箱底部开有穿孔，穿孔内设置有密封圈，均质箱外底部的中部设置有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴穿过穿孔和密封圈伸入到均质箱的内部，第二转轴的上端连接有圆盘，第二转轴的下端设置有第二把手，第二把手与第二转轴为螺纹式设置，均质箱底部左端连接有出料管，出料管上设置有阀门，所以当染料进行初步配制后通过出水管排出时，染料通过出水管进入到均质箱内再次配制均匀，工人摇动第二把手带动第二转轴转动，随之圆盘转动，这样能够再次将均质箱内的配制染料混合均匀，提高配制细腻度，再次配制的染料需排出时，工人打开阀门，再次配制的染料通过出料管排出。

因为还包括有滑块和滑轨，均质箱底部右侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，第二轴承座设置有滑块上，圆盘上均匀式设置有细孔，圆盘与均质箱内壁为螺纹式设置，所以工人利用圆盘与均质箱内壁为螺纹式设置能够使圆盘在转动的同时实现上下移动，均质箱内的染料穿过细孔，这样能够使染料进一步均质，染料更加细腻均匀。

因为还包括有第三弹簧和钢珠，搅拌杆上开有弧形孔，搅拌杆上连接有第三弹簧，第三弹簧的末端连接有钢珠，所以当搅拌杆转动的同时带动钢珠做离心运动，同时钢珠受第三弹簧的弹力作用，染料可穿过弧形孔，钢珠不断敲击搅拌杆和橡胶棒，这样能够防止染料贴附在搅拌杆和橡胶棒上，从而使染料充分均质混合。

因为还包括有防护套，第二拉绳的外围设置有防护套，防护套的厚度为1-2cm，所以防护套能够对第二拉绳起到保护作用，这样也避免第二拉绳影响染料的配制效果。

因为还包括有橡胶套，挡板的外部设置有橡胶套，橡胶套的厚度为2-3cm，所以这样能够使挡板与透明箱体的底部贴合地更加紧密，防止溶剂的流失。

因为还包括有第二刻度尺，配制箱为透明材质，配制箱上设置有第二刻度尺，所以这样能够使工人更加精确地注入染料溶液，提高配制的精确度，同时也避免染料的浪费。

因为第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧的材质均为不锈钢，所以这样能够使其防腐蚀耐磨，其使用寿命延长，同时也可避免其对染料配制的影响。

(3)有益效果

本发明达到了配制溶剂的精确量取，染料溶液配制均匀细腻，染料溶液均质程度高，染料溶液混合更加均匀，配制效率高，配制精确度高，有效地避免了不良影响因素和使用寿命长的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明配制装置的主视结构示意图。

图3为本发明搅拌装置的主视结构示意图。

图4为本发明第一转轴的内部主视结构示意图。

图5为本发明均质装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明均质装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明均质装置的第二种主视结构示意图。

图8为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图9为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图10为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图11为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-单向阀，2-出水管，3-配制箱，4-支架，5-配制装置，51-软管，52-第一刻度尺，53-第一弹簧，54-挡板，55-第一拉绳，56-第一电动绕线轮，57-透明箱体，6-搅拌装置，61-第一把手，62-第一轴承座，63-导向孔，64-导向板，65-搅拌杆，66-第一转轴，67-橡胶棒，7-第二弹簧，8-第二拉绳，9-橡胶导套，10-第二电动绕线轮，11-第一齿轮，12-第二齿轮，13-第一绕线轮，14-支杆，15-均质装置，151-均质箱，152-第二轴承座，153-第二转轴，154-第二把手，155-阀门，1515-出料管，157-密封圈，158-穿孔，159-圆盘，16-细孔，17-滑块，18-滑轨，19-弧形孔，20-第三弹簧，21-钢珠，22-防护套，23-橡胶套，24-第二刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮革染色用染料配制装置，如图1-11所示，包括有单向阀1、出水管2、配制箱3、支架4、配制装置5和搅拌装置6，支架4的顶部设置有配制装置5和搅拌装置6，配制装置5设置在搅拌装置6的左侧，支架4的下部右端连接有配制箱3，配制箱3底部的中部连接有出水管2，出水管2上设置有单向阀1。

实施例2

一种皮革染色用染料配制装置，如图1-11所示，包括有单向阀1、出水管2、配制箱3、支架4、配制装置5和搅拌装置6，支架4的顶部设置有配制装置5和搅拌装置6，配制装置5设置在搅拌装置6的左侧，支架4的下部右端连接有配制箱3，配制箱3底部的中部连接有出水管2，出水管2上设置有单向阀1。

配制装置5包括有软管51、第一刻度尺52、第一弹簧53、挡板54、第一拉绳55、第一电动绕线轮56和透明箱体57，支架4内顶部左侧设置有透明箱体57，透明箱体57上设置有第一刻度尺52，透明箱体57右侧上部连接有软管51，支架4内左壁上部转动式连接有挡板54，挡板54设置在透明箱体57的底部，挡板54上方左侧与支架4内左壁之间连接有第一弹簧53，挡板54下方的支架4内左壁上设置有第一电动绕线轮56，第一电动绕线轮56上绕有第一拉绳55，第一拉绳55的末端与挡板54底部相连接。

实施例3

一种皮革染色用染料配制装置，如图1-11所示，包括有单向阀1、出水管2、配制箱3、支架4、配制装置5和搅拌装置6，支架4的顶部设置有配制装置5和搅拌装置6，配制装置5设置在搅拌装置6的左侧，支架4的下部右端连接有配制箱3，配制箱3底部的中部连接有出水管2，出水管2上设置有单向阀1。

配制装置5包括有软管51、第一刻度尺52、第一弹簧53、挡板54、第一拉绳55、第一电动绕线轮56和透明箱体57，支架4内顶部左侧设置有透明箱体57，透明箱体57上设置有第一刻度尺52，透明箱体57右侧上部连接有软管51，支架4内左壁上部转动式连接有挡板54，挡板54设置在透明箱体57的底部，挡板54上方左侧与支架4内左壁之间连接有第一弹簧53，挡板54下方的支架4内左壁上设置有第一电动绕线轮56，第一电动绕线轮56上绕有第一拉绳55，第一拉绳55的末端与挡板54底部相连接。

搅拌装置6包括有第一把手61、第一轴承座62、导向板64、搅拌杆65、第一转轴66和橡胶棒67，支架4顶部右端设置有第一轴承座62，支架4内顶部设置有导向板64，导向板64设置在透明箱体57的右侧，导向板64上设置有导向孔63，第一轴承座62上安装有第一转轴66，第一转轴66穿过导向孔63，第一转轴66上端设置有第一把手61，第一把手61与第一转轴66螺纹式设置，第一转轴66的下部对称式设置有搅拌杆65，搅拌杆65上连接有橡胶棒67。

实施例4

一种皮革染色用染料配制装置，如图1-11所示，包括有单向阀1、出水管2、配制箱3、支架4、配制装置5和搅拌装置6，支架4的顶部设置有配制装置5和搅拌装置6，配制装置5设置在搅拌装置6的左侧，支架4的下部右端连接有配制箱3，配制箱3底部的中部连接有出水管2，出水管2上设置有单向阀1。

配制装置5包括有软管51、第一刻度尺52、第一弹簧53、挡板54、第一拉绳55、第一电动绕线轮56和透明箱体57，支架4内顶部左侧设置有透明箱体57，透明箱体57上设置有第一刻度尺52，透明箱体57右侧上部连接有软管51，支架4内左壁上部转动式连接有挡板54，挡板54设置在透明箱体57的底部，挡板54上方左侧与支架4内左壁之间连接有第一弹簧53，挡板54下方的支架4内左壁上设置有第一电动绕线轮56，第一电动绕线轮56上绕有第一拉绳55，第一拉绳55的末端与挡板54底部相连接。

搅拌装置6包括有第一把手61、第一轴承座62、导向板64、搅拌杆65、第一转轴66和橡胶棒67，支架4顶部右端设置有第一轴承座62，支架4内顶部设置有导向板64，导向板64设置在透明箱体57的右侧，导向板64上设置有导向孔63，第一轴承座62上安装有第一转轴66，第一转轴66穿过导向孔63，第一转轴66上端设置有第一把手61，第一把手61与第一转轴66螺纹式设置，第一转轴66的下部对称式设置有搅拌杆65，搅拌杆65上连接有橡胶棒67。

还包括有第二弹簧7、第二拉绳8、橡胶导套9、第二电动绕线轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、第一绕线轮13和支杆14，搅拌杆65与第一转轴66转动式连接，搅拌杆65与第一转轴66之间连接有第二弹簧7，第一转轴66的壁上镶嵌有橡胶导套9，第一转轴66的内部左右对称式连接有支杆14，左侧的支杆14上设置有第二电动绕线轮10，第二电动绕线轮10的后侧连接有第二齿轮12，右侧的支杆14上设置有第一绕线轮13，第一绕线轮13的后方连接有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，第一绕线轮13和第二电动绕线轮10上均绕有第二拉绳8，第二拉绳8穿过橡胶导套9，左侧的第二拉绳8的一端与左侧上部的搅拌杆65相连接，左侧的第二拉绳8的另一端与左侧下部的搅拌杆65相连接，右侧的第二拉绳8的一端与右侧上部的搅拌杆65相连接，右侧的第二拉绳8的另一端与右侧下部的搅拌杆65相连接。

还包括有均质装置15，出水管2的下端设置有均质装置15，均质装置15包括有均质箱151、第二轴承座152、第二转轴153、第二把手154、阀门155、出料管1515、密封圈157和圆盘159，出水管2的下端连接有均质箱151，均质箱151底部开有穿孔158，穿孔158内设置有密封圈157，均质箱151外底部的中部设置有第二轴承座152，第二轴承座152上安装有第二转轴153，第二转轴153穿过穿孔158和密封圈157伸入到均质箱151的内部，第二转轴153的上端连接有圆盘159，第二转轴153的下端设置有第二把手154，第二把手154与第二转轴153为螺纹式设置，均质箱151底部左端连接有出料管1515，出料管1515上设置有阀门155。

还包括有滑块17和滑轨18，均质箱151底部右侧设置有滑轨18，滑轨18上设置有滑块17，第二轴承座152设置有滑块17上，圆盘159上均匀式设置有细孔16，圆盘159与均质箱151内壁为螺纹式设置。

还包括有第三弹簧20和钢珠21，搅拌杆65上开有弧形孔19，搅拌杆65上连接有第三弹簧20，第三弹簧20的末端连接有钢珠21。

还包括有防护套22，第二拉绳8的外围设置有防护套22，防护套22的厚度为1-2cm。

还包括有橡胶套23，挡板54的外部设置有橡胶套23，橡胶套23的厚度为2-3cm。

还包括有第二刻度尺24，配制箱3为透明材质，配制箱3上设置有第二刻度尺24。

工作原理：当工人需要配制染料时，首先通过配制装置5量取适量的溶剂倒入到配制箱3内，然后将染料溶液注入到配制箱3内，工人通过搅拌装置6工作对配制箱3内的溶剂和染料溶液搅拌混合。当配制箱3内的溶剂和染料溶液搅拌混合到一定程度后，工人打开单向阀1，从而将配制箱3内搅拌混合均匀后的染料通过出水管2排出。配制后的染料排出完毕后，工人将单向阀1关闭。

配制装置5包括有软管51、第一刻度尺52、第一弹簧53、挡板54、第一拉绳55、第一电动绕线轮56和透明箱体57，支架4内顶部左侧设置有透明箱体57，透明箱体57上设置有第一刻度尺52，透明箱体57右侧上部连接有软管51，支架4内左壁上部转动式连接有挡板54，挡板54设置在透明箱体57的底部，挡板54上方左侧与支架4内左壁之间连接有第一弹簧53，挡板54下方的支架4内左壁上设置有第一电动绕线轮56，第一电动绕线轮56上绕有第一拉绳55，第一拉绳55的末端与挡板54底部相连接，所以当工人需要量取适量的溶剂倒入到配制箱3内时，首先工人通过软管51向透明箱体57内注入溶剂，工人通过透明箱体57上的第一刻度尺52获知溶剂的量，这样能够达到精确溶剂量配制染料，溶剂到达一定量后工人停止通过软管51向透明箱体57内注入溶剂，工人启动第一电动绕线轮56正转，第一电动绕线轮56收回第一拉绳55，从而打开挡板54，随之透明箱体57内的溶剂注入到配制箱3内，透明箱体57内的溶剂排出完毕后，启动第一电动绕线轮56反转，第一电动绕线轮56放出第一拉绳55，挡板54受第一弹簧53的弹力作用复位。

因为搅拌装置6包括有第一把手61、第一轴承座62、导向板64、搅拌杆65、第一转轴66和橡胶棒67，支架4顶部右端设置有第一轴承座62，支架4内顶部设置有导向板64，导向板64设置在透明箱体57的右侧，导向板64上设置有导向孔63，第一轴承座62上安装有第一转轴66，第一转轴66穿过导向孔63，第一转轴66上端设置有第一把手61，第一把手61与第一转轴66螺纹式设置，第一转轴66的下部对称式设置有搅拌杆65，搅拌杆65上连接有橡胶棒67，所以当工人需要通过搅拌装置6工作对配制箱3内的溶剂和染料溶液搅拌混合时，工人摇动第一把手61带动第一转轴66转动，第一转轴66带动搅拌杆65和橡胶棒67转动，由于橡胶棒67是软质的，因此橡胶棒67转动的同时会左右上下的微晃，这样能够使其搅拌混合效果更好，配制地更加均匀，溶剂和染料溶液搅拌混合完毕后，工人停止摇动第一把手61。

因为还包括有第二弹簧7、第二拉绳8、橡胶导套9、第二电动绕线轮10、第一齿轮11、第二齿轮12、第一绕线轮13和支杆14，搅拌杆65与第一转轴66转动式连接，搅拌杆65与第一转轴66之间连接有第二弹簧7，第一转轴66的壁上镶嵌有橡胶导套9，第一转轴66的内部左右对称式连接有支杆14，左侧的支杆14上设置有第二电动绕线轮10，第二电动绕线轮10的后侧连接有第二齿轮12，右侧的支杆14上设置有第一绕线轮13，第一绕线轮13的后方连接有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，第一绕线轮13和第二电动绕线轮10上均绕有第二拉绳8，第二拉绳8穿过橡胶导套9，左侧的第二拉绳8的一端与左侧上部的搅拌杆65相连接，左侧的第二拉绳8的另一端与左侧下部的搅拌杆65相连接，右侧的第二拉绳8的一端与右侧上部的搅拌杆65相连接，右侧的第二拉绳8的另一端与右侧下部的搅拌杆65相连接，所以当第一转轴66带动搅拌杆65转动的同时工人启动第二绕线轮转动，第二电动绕线轮10带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动第一齿轮11转动，随之第一绕线轮13转动，第二电动绕线轮10和第一绕线轮13均收放第二拉绳8，随之搅拌杆65在转动的同时上下摆动，由此能够加速配制箱3内的溶剂和染料溶液的搅拌混合均匀，提高了配制效率，染料配制完毕后，工人将第二电动绕线轮10停止转动。

因为还包括有均质装置15，出水管2的下端设置有均质装置15，均质装置15包括有均质箱151、第二轴承座152、第二转轴153、第二把手154、阀门155、出料管1515、密封圈157和圆盘159，出水管2的下端连接有均质箱151，均质箱151底部开有穿孔158，穿孔158内设置有密封圈157，均质箱151外底部的中部设置有第二轴承座152，第二轴承座152上安装有第二转轴153，第二转轴153穿过穿孔158和密封圈157伸入到均质箱151的内部，第二转轴153的上端连接有圆盘159，第二转轴153的下端设置有第二把手154，第二把手154与第二转轴153为螺纹式设置，均质箱151底部左端连接有出料管1515，出料管1515上设置有阀门155，所以当染料进行初步配制后通过出水管2排出时，染料通过出水管2进入到均质箱151内再次配制均匀，工人摇动第二把手154带动第二转轴153转动，随之圆盘159转动，这样能够再次将均质箱151内的配制染料混合均匀，提高配制细腻度，再次配制的染料需排出时，工人打开阀门155，再次配制的染料通过出料管1515排出。

因为还包括有滑块17和滑轨18，均质箱151底部右侧设置有滑轨18，滑轨18上设置有滑块17，第二轴承座152设置有滑块17上，圆盘159上均匀式设置有细孔16，圆盘159与均质箱151内壁为螺纹式设置，所以工人利用圆盘159与均质箱151内壁为螺纹式设置能够使圆盘159在转动的同时实现上下移动，均质箱151内的染料穿过细孔16，这样能够使染料进一步均质，染料更加细腻均匀。

因为还包括有第三弹簧20和钢珠21，搅拌杆65上开有弧形孔19，搅拌杆65上连接有第三弹簧20，第三弹簧20的末端连接有钢珠21，所以当搅拌杆65转动的同时带动钢珠21做离心运动，同时钢珠21受第三弹簧20的弹力作用，染料可穿过弧形孔19，钢珠21不断敲击搅拌杆65和橡胶棒67，这样能够防止染料贴附在搅拌杆65和橡胶棒67上，从而使染料充分均质混合。

因为还包括有防护套22，第二拉绳8的外围设置有防护套22，防护套22的厚度为1-2cm，所以防护套22能够对第二拉绳8起到保护作用，这样也避免第二拉绳8影响染料的配制效果。

因为还包括有橡胶套23，挡板54的外部设置有橡胶套23，橡胶套23的厚度为2-3cm，所以这样能够使挡板54与透明箱体57的底部贴合地更加紧密，防止溶剂的流失。

因为还包括有第二刻度尺24，配制箱3为透明材质，配制箱3上设置有第二刻度尺24，所以这样能够使工人更加精确地注入染料溶液，提高配制的精确度，同时也避免染料的浪费。

因为第一弹簧53、第二弹簧7和第三弹簧20的材质均为不锈钢，所以这样能够使其防腐蚀耐磨，其使用寿命延长，同时也可避免其对染料配制的影响。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。