一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置的制作方法

本发明涉及一种粉碎混合机械，具体是一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置。

背景技术：

镍镉电 池中的镉有毒，使废电池处理复杂，环境受到污染，储氢电池与镍镉电池相比，具有容量大、 安全无毒和使用寿命长等优点，未来 储氢材料的应用领域十分广阔，在燃料电池等领域的应用更引起人们的广泛关注；储氢电池电极材料在使用前需要对原料进行粉碎，原料粉碎后需要进行干燥，现有的装置不具备干燥功能；有时需要对原料进行粉碎后混合，现有的装置不具备一体化粉碎混合功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置，包括箱体；所述箱体包括粉碎腔、烘干混合腔和倾斜板；所述粉碎腔内设有第一进料斗和粉碎装置；所述粉碎装置包括粉碎辊和转轴；所述粉碎辊设有两个，粉碎辊通过焊接的方式固定在转轴上，粉碎辊上设有粉碎齿；所述烘干混合腔内设有干燥装置、放置板、第二进料斗、搅拌混合装置和出料管；所述干燥装置包括鼓风机、电加热装置、导气管和分管；所述鼓风机放置在放置板上，鼓风机通过导气管连接电加热装置；所述导气管连通鼓风机、电加热装置和分管；所述分管上设有喷气管；所述搅拌混合装置包括搅拌轴和搅拌电机；所述搅拌轴贯通箱体右端，搅拌轴连接搅拌电机，搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片；所述搅拌电机设置在箱体右端；所述出料管贯通箱体左端下侧，出料管上设有阀门。

作为本发明进一步的方案：所述第一进料斗设置在箱体中间，呈倒梯形。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎齿设有若干个，均匀分布在粉碎辊上。

作为本发明进一步的方案：放置板设有两个，放置板通过焊接的方式固定在箱体左右两端。

作为本发明进一步的方案：所述第二进料斗设有两个，第二进料斗贯通箱体左右两端。

作为本发明进一步的方案：所述倾斜板设有两个，倾斜板倾斜设置，两端高中间低。

作为本发明再进一步的方案：所述喷气管设有若干个，相互之间间隔相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明工作时，将储氢电池电极材料倒入第一进料斗内，电极材料进入到粉碎腔内，转轴带动粉碎辊对电极材料进行粉碎，粉碎后的材料粉末进入到烘干混合腔内，干燥装置通过电加热装置加入，通过喷气管对粉末进行烘干，干燥装置设有两个，设置在粉末下落通道上，能够干燥彻底；干燥后粉末下落，搅拌混合装置对粉末进行搅拌，通过第二进料斗将其余材料加入到烘干混合腔内，搅拌混合装置通过螺旋搅拌叶片对粉末和其余材料进行搅拌混合，混合完成后材料通过出料管出料，能够二次进料，方便混合。

附图说明

图1为储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置的结构示意图。

图2为储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置的干燥装置的结构示意图。

图中：1-第一进料斗，2-箱体，3-粉碎齿，4-粉碎辊，5-转轴，6-粉碎腔，7-放置板，8-第二进料斗，9-烘干混合腔，10-螺旋搅拌叶片，11-阀门，12-出料管，13-搅拌轴，14-搅拌电机，15-倾斜板，16-鼓风机，17-电加热装置，18-导气管，19-分管，20-喷气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种储氢电池电极材料粉碎干燥混合装置，包括箱体2；所述箱体2包括粉碎腔6、烘干混合腔9和倾斜板15；所述粉碎腔6内设有第一进料斗1和粉碎装置；所述第一进料斗1设置在箱体2中间，呈倒梯形，方便物料的倒入；所述粉碎装置包括粉碎辊4和转轴5；所述粉碎辊4设有两个，粉碎辊4通过焊接的方式固定在转轴5上，粉碎辊4上设有粉碎齿3；所述粉碎齿3设有若干个，均匀分布在粉碎辊4上；所述烘干混合腔9内设有干燥装置、放置板7、第二进料斗8、搅拌混合装置和出料管12；所述干燥装置包括鼓风机16、电加热装置17、导气管18和分管19；所述鼓风机16放置在放置板7上，鼓风机16通过导气管18连接电加热装置17；所述导气管18连通鼓风机16、电加热装置17和分管19；所述分管19上设有喷气管20；所述喷气管20设有若干个，相互之间间隔相等；放置板7设有两个，放置板7通过焊接的方式固定在箱体2左右两端；所述第二进料斗8设有两个，第二进料斗8贯通箱体2左右两端；所述搅拌混合装置包括搅拌轴13和搅拌电机14；所述搅拌轴13贯通箱体2右端，搅拌轴13连接搅拌电机14，搅拌轴13上设有螺旋搅拌叶片10；所述搅拌电机14设置在箱体2右端；所述出料管12贯通箱体2左端下侧，出料管12上设有阀门11；所述倾斜板15设有两个，倾斜板15倾斜设置，两端高中间低，方便物料的下落；工作时，将储氢电池电极材料倒入第一进料斗1内，电极材料进入到粉碎腔6内，转轴5带动粉碎辊4对电极材料进行粉碎，粉碎后的材料粉末进入到烘干混合腔9内，干燥装置通过电加热装置17加入，通过喷气管20对粉末进行烘干，干燥装置设有两个，设置在粉末下落通道上，能够干燥彻底；干燥后粉末下落，搅拌混合装置对粉末进行搅拌，通过第二进料斗8将其余材料加入到烘干混合腔9内，搅拌混合装置通过螺旋搅拌叶片10对粉末和其余材料进行搅拌混合，混合完成后材料通过出料管12出料，能够二次进料，方便混合。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。