一种医药包装生产用印刷油墨调配设备的制作方法

文档序号:11452623阅读:172来源:国知局
一种医药包装生产用印刷油墨调配设备的制造方法与工艺

本发明属于医药包装生产技术领域,尤其涉及一种医药包装生产用印刷油墨调配设备。



背景技术:

医药包装防伪技术是—门交叉边缘学科,涉及光学、化学、物理学、电磁学、计算机技术、光谱技术、印刷技术、包装技术等诸多领域。

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此,颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀。有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

在医药包装生产印刷中,有时需要将几种不同颜色的印刷油墨添加在一起,然后混合均匀,即可进行颜色调配。现有技术中印刷油墨调配操作复杂、调配效果差、费时费力,因此亟需研发一种操作简单、使用方便、调配效果好、省时省力的医药包装生产用印刷油墨调配设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中印刷油墨调配操作复杂、调配效果差、费时费力的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、使用方便、调配效果好、省时省力的医药包装生产用印刷油墨调配设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种医药包装生产用印刷油墨调配设备,包括有支架、箱体、第一出料管、第一阀门、放料装置和搅拌装置,支架为对称设置,两支架之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体,箱体底部中间连接有第一出料管,第一出料管与箱体内连通,第一出料管上连接有第一阀门,箱体顶部左侧设有放料装置,箱体中部设有搅拌装置。

优选地,放料装置包括有放料箱、第二出料管、下料斗、第三出料管和第二阀门,箱体顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有放料箱,箱体顶部左侧嵌入式安装有第二出料管,第二出料管顶端与放料箱底部中间连接,第二出料管与放料箱内连通,放料箱顶部左右对称安装有下料斗,下料斗底部与放料箱顶部之间连接有第三出料管,下料斗与放料箱之间通过第三出料管内连通,第三出料管上连接有第二阀门。

优选地,搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴和叶片,箱体顶部中间嵌入式地安装有第一轴承座,箱体顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一轴承座内的轴承竖直设有第一转轴,第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴位于箱体内,第一转轴顶端与第一电机输出轴通过联轴器连接,第一转轴上均匀间隔的设有叶片。

优选地,还包括有混合装置,混合装置包括有第二轴承座、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、环形滑块、网框、环形滑轨和齿圈,箱体顶部右侧嵌入式地安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承设有第二转轴,第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴位于箱体内,第二转轴下部通过键连接的方式连接有第二齿轮,叶片上方的第一转轴上通过键连接的方式连接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,箱体内侧面顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有环形滑块,箱体内设有网框,网框外侧面顶部安装有环形滑轨,环形滑块位于环形滑轨内,环形滑块与环形滑轨滑动配合,叶片位于网框内,网框内侧面顶部安装有齿圈,齿圈与第二齿轮啮合。

优选地,还包括有接触装置,网框外侧的箱体内侧面下部左右对称设有接触装置,接触装置包括有导向板、活动杆、固定块、第一弹簧和接触轮,箱体内侧面下部左右对称通过螺栓连接的方式连接有导向板,导向板中部开有导向孔,导向孔内水平设有活动杆,活动杆外侧设有固定块,固定块内侧面与导向板外侧面之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在活动杆上,活动杆内端安装有接触轮,接触轮在第一弹簧作用下与网框外侧面接触。

优选地,还包括有加强筋,箱体外侧面中部与支架顶部之间连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,加强筋一端通过螺栓连接的方式与箱体连接,加强筋另一端通过螺栓连接的方式与支架连接。

优选地,还包括有第三转轴和盖板,两下料斗顶部的外侧面安装有第三转轴,下料斗顶部设有盖板,盖板与下料斗配合,盖板通过第三转轴与下料斗活动连接。

优选地,还包括有第二弹簧和钢珠,叶片外侧面中部连接有第二弹簧,第二弹簧末端连接有钢珠,钢珠和第二弹簧均位于网框内。

优选地,支架材质为q235钢。

工作原理:使用时,操作人员将不同颜色的印刷油墨倒入放料装置内,进而使得放料装置内的印刷油墨进入箱体内,通过搅拌装置对箱体内的印刷油墨进行搅拌,从而对印刷油墨进行调配颜色。打开第一阀门,箱体内调配完成的印刷油墨通过第一出料管排出。

因为放料装置包括有放料箱、第二出料管、下料斗、第三出料管和第二阀门,箱体顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有放料箱,箱体顶部左侧嵌入式安装有第二出料管,第二出料管顶端与放料箱底部中间连接,第二出料管与放料箱内连通,放料箱顶部左右对称安装有下料斗,下料斗底部与放料箱顶部之间连接有第三出料管,下料斗与放料箱之间通过第三出料管内连通,第三出料管上连接有第二阀门,所以打开第二阀门,将不同颜色的印刷油墨分别倒入两下料斗内,进而倒入下料斗内的印刷油墨通过第三出料管进入放料箱体,进入放料箱内的印刷油墨再通过第二出料管进入箱体内。

因为搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第一转轴和叶片,箱体顶部中间嵌入式地安装有第一轴承座,箱体顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一轴承座内的轴承竖直设有第一转轴,第一转轴与第一轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴位于箱体内,第一转轴顶端与第一电机输出轴通过联轴器连接,第一转轴上均匀间隔的设有叶片,所以启动第一电机转动,带动第一转轴转动,叶片随之转动对箱体内的印刷油墨进行搅拌。

因为还包括有混合装置,混合装置包括有第二轴承座、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、环形滑块、网框、环形滑轨和齿圈,箱体顶部右侧嵌入式地安装有第二轴承座,第二轴承座内的轴承设有第二转轴,第二转轴与第二轴承座内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴位于箱体内,第二转轴下部通过键连接的方式连接有第二齿轮,叶片上方的第一转轴上通过键连接的方式连接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,箱体内侧面顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有环形滑块,箱体内设有网框,网框外侧面顶部安装有环形滑轨,环形滑块位于环形滑轨内,环形滑块与环形滑轨滑动配合,叶片位于网框内,网框内侧面顶部安装有齿圈,齿圈与第二齿轮啮合,所以印刷油墨通过第二出料管进入网框内,在第一转轴转动的过程中,带动第一齿轮转动,进而带动第二齿轮转动,第二齿轮带动齿圈转动,环形滑轨与环形滑块起导向作用,经搅拌的印刷油墨再通过网框流出到箱体内,在此过程中,印刷油墨进行非常有效的混合,进而通过了调配效果。

因为还包括有接触装置,网框外侧的箱体内侧面下部左右对称设有接触装置,接触装置包括有导向板、活动杆、固定块、第一弹簧和接触轮,箱体内侧面下部左右对称通过螺栓连接的方式连接有导向板,导向板中部开有导向孔,导向孔内水平设有活动杆,活动杆外侧设有固定块,固定块内侧面与导向板外侧面之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在活动杆上,活动杆内端安装有接触轮,接触轮在第一弹簧作用下与网框外侧面接触,所以网框转动时,接触轮在第一弹簧的作用下将一直与网框保持接触,进而使得网框旋转的更加平稳。

因为还包括有加强筋,箱体外侧面中部与支架顶部之间连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,加强筋一端通过螺栓连接的方式与箱体连接,加强筋另一端通过螺栓连接的方式与支架连接,所以加强筋使得箱体的位置更加牢固,提高安全性,增加了本发明的使用寿命。

因为还包括有第三转轴和盖板,两下料斗顶部的外侧面安装有第三转轴,下料斗顶部设有盖板,盖板与下料斗配合,盖板通过第三转轴与下料斗活动连接,所以将盖板盖在下料斗上,可防止灰尘进入下料斗内,保持了下料斗内的清洁。

因为还包括有第二弹簧和钢珠,叶片外侧面中部连接有第二弹簧,第二弹簧末端连接有钢珠,钢珠和第二弹簧均位于网框内,所以叶片转动时,第二弹簧和钢珠随之转动,同时对印刷油墨进行搅拌,进一步的提高了印刷油墨的调配效果。

(3)有益效果

本发明达到了操作简单、使用方便、调配效果好、省时省力的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明搅拌装置的主视结构示意图。

图3为本发明搅拌装置和混合装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明接触装置的放大示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

图7为本发明下料斗和盖板的主视结构示意图。

图8为本发明搅拌装置和混合装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-支架,2-箱体,3-第一出料管,4-第一阀门,5-放料装置,6-搅拌装置,51-放料箱,52-第二出料管,53-下料斗,54-第三出料管,55-第二阀门,61-第一电机,62-第一轴承座,63-第一转轴,64-叶片,7-混合装置,71-第二轴承座,72-第二转轴,73-第一齿轮,74-第二齿轮,75-环形滑块,76-网框,77-环形滑轨,78-齿圈,8-接触装置,81-导向板,82-导向孔,73-活动杆,84-固定块,85-第一弹簧,86-接触轮,9-加强筋,10-第三转轴,11-盖板,12-第二弹簧,13-钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医药包装生产用印刷油墨调配设备,如图1-8所示,包括有支架1、箱体2、第一出料管3、第一阀门4、放料装置5和搅拌装置6,支架1为对称设置,两支架1之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体2,箱体2底部中间连接有第一出料管3,第一出料管3与箱体2内连通,第一出料管3上连接有第一阀门4,箱体2顶部左侧设有放料装置5,箱体2中部设有搅拌装置6。

实施例2

一种医药包装生产用印刷油墨调配设备,如图1-8所示,包括有支架1、箱体2、第一出料管3、第一阀门4、放料装置5和搅拌装置6,支架1为对称设置,两支架1之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体2,箱体2底部中间连接有第一出料管3,第一出料管3与箱体2内连通,第一出料管3上连接有第一阀门4,箱体2顶部左侧设有放料装置5,箱体2中部设有搅拌装置6。

放料装置5包括有放料箱51、第二出料管52、下料斗53、第三出料管54和第二阀门55,箱体2顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有放料箱51,箱体2顶部左侧嵌入式安装有第二出料管52,第二出料管52顶端与放料箱51底部中间连接,第二出料管52与放料箱51内连通,放料箱51顶部左右对称安装有下料斗53,下料斗53底部与放料箱51顶部之间连接有第三出料管54,下料斗53与放料箱51之间通过第三出料管54内连通,第三出料管54上连接有第二阀门55。

实施例3

一种医药包装生产用印刷油墨调配设备,如图1-8所示,包括有支架1、箱体2、第一出料管3、第一阀门4、放料装置5和搅拌装置6,支架1为对称设置,两支架1之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体2,箱体2底部中间连接有第一出料管3,第一出料管3与箱体2内连通,第一出料管3上连接有第一阀门4,箱体2顶部左侧设有放料装置5,箱体2中部设有搅拌装置6。

放料装置5包括有放料箱51、第二出料管52、下料斗53、第三出料管54和第二阀门55,箱体2顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有放料箱51,箱体2顶部左侧嵌入式安装有第二出料管52,第二出料管52顶端与放料箱51底部中间连接,第二出料管52与放料箱51内连通,放料箱51顶部左右对称安装有下料斗53,下料斗53底部与放料箱51顶部之间连接有第三出料管54,下料斗53与放料箱51之间通过第三出料管54内连通,第三出料管54上连接有第二阀门55。

搅拌装置6包括有第一电机61、第一轴承座62、第一转轴63和叶片64,箱体2顶部中间嵌入式地安装有第一轴承座62,箱体2顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机61,第一轴承座62内的轴承竖直设有第一转轴63,第一转轴63与第一轴承座62内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴63位于箱体2内,第一转轴63顶端与第一电机61输出轴通过联轴器连接,第一转轴63上均匀间隔的设有叶片64。

实施例4

一种医药包装生产用印刷油墨调配设备,如图1-8所示,包括有支架1、箱体2、第一出料管3、第一阀门4、放料装置5和搅拌装置6,支架1为对称设置,两支架1之间的顶部通过螺栓连接的方式安装有箱体2,箱体2底部中间连接有第一出料管3,第一出料管3与箱体2内连通,第一出料管3上连接有第一阀门4,箱体2顶部左侧设有放料装置5,箱体2中部设有搅拌装置6。

放料装置5包括有放料箱51、第二出料管52、下料斗53、第三出料管54和第二阀门55,箱体2顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有放料箱51,箱体2顶部左侧嵌入式安装有第二出料管52,第二出料管52顶端与放料箱51底部中间连接,第二出料管52与放料箱51内连通,放料箱51顶部左右对称安装有下料斗53,下料斗53底部与放料箱51顶部之间连接有第三出料管54,下料斗53与放料箱51之间通过第三出料管54内连通,第三出料管54上连接有第二阀门55。

搅拌装置6包括有第一电机61、第一轴承座62、第一转轴63和叶片64,箱体2顶部中间嵌入式地安装有第一轴承座62,箱体2顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机61,第一轴承座62内的轴承竖直设有第一转轴63,第一转轴63与第一轴承座62内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴63位于箱体2内,第一转轴63顶端与第一电机61输出轴通过联轴器连接,第一转轴63上均匀间隔的设有叶片64。

还包括有混合装置7,混合装置7包括有第二轴承座71、第二转轴72、第一齿轮73、第二齿轮74、环形滑块75、网框76、环形滑轨77和齿圈78,箱体2顶部右侧嵌入式地安装有第二轴承座71,第二轴承座71内的轴承设有第二转轴72,第二转轴72与第二轴承座71内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴72位于箱体2内,第二转轴72下部通过键连接的方式连接有第二齿轮74,叶片64上方的第一转轴63上通过键连接的方式连接有第一齿轮73,第一齿轮73与第二齿轮74啮合,箱体2内侧面顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有环形滑块75,箱体2内设有网框76,网框76外侧面顶部安装有环形滑轨77,环形滑块75位于环形滑轨77内,环形滑块75与环形滑轨77滑动配合,叶片64位于网框76内,网框76内侧面顶部安装有齿圈78,齿圈78与第二齿轮74啮合。

还包括有接触装置8,网框76外侧的箱体2内侧面下部左右对称设有接触装置8,接触装置8包括有导向板81、活动杆73、固定块84、第一弹簧85和接触轮86,箱体2内侧面下部左右对称通过螺栓连接的方式连接有导向板81,导向板81中部开有导向孔82,导向孔82内水平设有活动杆73,活动杆73外侧设有固定块84,固定块84内侧面与导向板81外侧面之间连接有第一弹簧85,第一弹簧85套在活动杆73上,活动杆73内端安装有接触轮86,接触轮86在第一弹簧85作用下与网框76外侧面接触。

还包括有加强筋9,箱体2外侧面中部与支架1顶部之间连接有加强筋9,加强筋9呈倾斜设置,加强筋9一端通过螺栓连接的方式与箱体2连接,加强筋9另一端通过螺栓连接的方式与支架1连接。

还包括有第三转轴10和盖板11,两下料斗53顶部的外侧面安装有第三转轴10,下料斗53顶部设有盖板11,盖板11与下料斗53配合,盖板11通过第三转轴10与下料斗53活动连接。

还包括有第二弹簧12和钢珠13,叶片64外侧面中部连接有第二弹簧12,第二弹簧12末端连接有钢珠13,钢珠13和第二弹簧12均位于网框76内。

支架1材质为q235钢。

工作原理:使用时,操作人员将不同颜色的印刷油墨倒入放料装置5内,进而使得放料装置5内的印刷油墨进入箱体2内,通过搅拌装置6对箱体2内的印刷油墨进行搅拌,从而对印刷油墨进行调配颜色。打开第一阀门4,箱体2内调配完成的印刷油墨通过第一出料管3排出。

因为放料装置5包括有放料箱51、第二出料管52、下料斗53、第三出料管54和第二阀门55,箱体2顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有放料箱51,箱体2顶部左侧嵌入式安装有第二出料管52,第二出料管52顶端与放料箱51底部中间连接,第二出料管52与放料箱51内连通,放料箱51顶部左右对称安装有下料斗53,下料斗53底部与放料箱51顶部之间连接有第三出料管54,下料斗53与放料箱51之间通过第三出料管54内连通,第三出料管54上连接有第二阀门55,所以打开第二阀门55,将不同颜色的印刷油墨分别倒入两下料斗53内,进而倒入下料斗53内的印刷油墨通过第三出料管54进入放料箱51体2,进入放料箱51内的印刷油墨再通过第二出料管52进入箱体2内。

因为搅拌装置6包括有第一电机61、第一轴承座62、第一转轴63和叶片64,箱体2顶部中间嵌入式地安装有第一轴承座62,箱体2顶部通过螺栓连接的方式安装有第一电机61,第一轴承座62内的轴承竖直设有第一转轴63,第一转轴63与第一轴承座62内的轴承通过过盈方式配合连接,第一转轴63位于箱体2内,第一转轴63顶端与第一电机61输出轴通过联轴器连接,第一转轴63上均匀间隔的设有叶片64,所以启动第一电机61转动,带动第一转轴63转动,叶片64随之转动对箱体2内的印刷油墨进行搅拌。

因为还包括有混合装置7,混合装置7包括有第二轴承座71、第二转轴72、第一齿轮73、第二齿轮74、环形滑块75、网框76、环形滑轨77和齿圈78,箱体2顶部右侧嵌入式地安装有第二轴承座71,第二轴承座71内的轴承设有第二转轴72,第二转轴72与第二轴承座71内的轴承通过过盈方式配合连接,第二转轴72位于箱体2内,第二转轴72下部通过键连接的方式连接有第二齿轮74,叶片64上方的第一转轴63上通过键连接的方式连接有第一齿轮73,第一齿轮73与第二齿轮74啮合,箱体2内侧面顶部左右对称通过螺栓连接的方式安装有环形滑块75,箱体2内设有网框76,网框76外侧面顶部安装有环形滑轨77,环形滑块75位于环形滑轨77内,环形滑块75与环形滑轨77滑动配合,叶片64位于网框76内,网框76内侧面顶部安装有齿圈78,齿圈78与第二齿轮74啮合,所以印刷油墨通过第二出料管52进入网框76内,在第一转轴63转动的过程中,带动第一齿轮73转动,进而带动第二齿轮74转动,第二齿轮74带动齿圈78转动,环形滑轨77与环形滑块75起导向作用,经搅拌的印刷油墨再通过网框76流出到箱体2内,在此过程中,印刷油墨进行非常有效的混合,进而通过了调配效果。

因为还包括有接触装置8,网框76外侧的箱体2内侧面下部左右对称设有接触装置8,接触装置8包括有导向板81、活动杆73、固定块84、第一弹簧85和接触轮86,箱体2内侧面下部左右对称通过螺栓连接的方式连接有导向板81,导向板81中部开有导向孔82,导向孔82内水平设有活动杆73,活动杆73外侧设有固定块84,固定块84内侧面与导向板81外侧面之间连接有第一弹簧85,第一弹簧85套在活动杆73上,活动杆73内端安装有接触轮86,接触轮86在第一弹簧85作用下与网框76外侧面接触,所以网框76转动时,接触轮86在第一弹簧85的作用下将一直与网框76保持接触,进而使得网框76旋转的更加平稳。

因为还包括有加强筋9,箱体2外侧面中部与支架1顶部之间连接有加强筋9,加强筋9呈倾斜设置,加强筋9一端通过螺栓连接的方式与箱体2连接,加强筋9另一端通过螺栓连接的方式与支架1连接,所以加强筋9使得箱体2的位置更加牢固,提高安全性,增加了本发明的使用寿命。

因为还包括有第三转轴10和盖板11,两下料斗53顶部的外侧面安装有第三转轴10,下料斗53顶部设有盖板11,盖板11与下料斗53配合,盖板11通过第三转轴10与下料斗53活动连接,所以将盖板11盖在下料斗53上,可防止灰尘进入下料斗53内,保持了下料斗53内的清洁。

因为还包括有第二弹簧12和钢珠13,叶片64外侧面中部连接有第二弹簧12,第二弹簧12末端连接有钢珠13,钢珠13和第二弹簧12均位于网框76内,所以叶片64转动时,第二弹簧12和钢珠13随之转动,同时对印刷油墨进行搅拌,进一步的提高了印刷油墨的调配效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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