一种倍压除尘装置的制作方法

本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种倍压除尘装置。

背景技术

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。基于以前使用过的静电除尘、布袋除尘、旋风子除尘以及水浴水帘除尘等除尘方式，性能的比较。静电除尘效果较好，但不能使用易燃易爆粉尘场合，布袋除尘易堵死的除尘效果仅达到30mg/m3，其它吸附式水帘、旋风等方式均存在除尘效果不佳，现有的电除尘不能够在易燃易爆粉尘场合使用，同时造价较高，维护工作量大等缺点，而且不能同时把空气不同高度的灰尘进行收集除尘，除尘效率低，效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种倍压除尘装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种倍压除尘装置，包括除尘装置本体，所述除尘装置本体的底端设有底座，所述底座的底端外侧设有若干个滚轮，所述底座的底端内侧设有若干个液压缸，所述液压缸上设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑钉，所述液压缸的顶端设有液压油箱，所述液压油箱的一侧设有液压泵，所述液压泵的顶端设有电机，所述电机的外侧设有电极槽，所述电机的顶端设有除尘箱，所述除尘箱的顶端设有吸尘管，所述吸尘管上设有第一吸尘箱，所述第一吸尘箱的顶端设有第二吸尘箱，所述第二吸尘箱的顶端设有第三吸尘箱，所述第三吸尘箱的顶端设有第四吸尘箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘箱的中部设有高压水箱，所述高压水箱的两侧上端均设有通气槽，所述除尘箱的一端设有第一出气孔，所述第一出气孔的一侧设有第一湿帘，所述除尘箱的另一端设有第二出气孔，所述第二出气孔的一侧设有第二湿帘，所述高压水箱的底端设有水泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵通过水管分别与所述第一湿帘和所述第二湿帘上的进水管相连，所述第一湿帘和所述第二湿帘上的出水管与所述高压水箱相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述液压泵通过液压油管分别与所述液压油箱和所述液压缸相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘箱的底端设有电极插销，所述电极插销与所述电极槽相连，所述电机通过螺栓和平垫与所述除尘箱相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一吸尘箱、所述第二吸尘箱、所述第三吸尘箱和所述第四吸尘箱上均设有鼓风机，所述鼓风机的一侧设有过滤网，所述过滤网的一侧设有进气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上设有电源开关，所述电源开关分别与所述液压泵、所述电机和所述电极槽电性连接，所述电极插销分别与所述水泵和所述鼓风机电性连接。

本发明所达到的有益效果是：该装置是一种倍压除尘装置，该装置除尘效果特佳、维护工作量小、适用范围广，从易燃易爆到一般的工业粉尘烟雾、相对造价较低，无二次污染、与同等效果的其它除尘方式相比大为节能、目前市场上尚无此除尘方式，结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图之一；

图3是本发明的局部结构示意图之二；

图4是本发明的局部结构示意图之三；

图5是本发明的局部结构示意图之四；

图中：1、除尘装置本体；2、底座；3、除尘箱；4、吸尘管；5、第一吸尘箱；6、第二吸尘箱；7、第三吸尘箱；8、第四吸尘箱；9、滚轮；10、电源开关；11、电极槽；12、电机；13、液压缸；14、防滑钉；15、橡胶垫；16、液压油箱；17、液压泵；18、第一出气孔；19、第二出气孔；20、第一湿帘；21、第二湿帘；22、高压水箱；23、通气槽；24、水泵；25、过滤网；26、鼓风机；27、进气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5所示，本发明提供一种倍压除尘装置，包括除尘装置本体1，除尘装置本体1的底端设有底座2，底座2的底端外侧设有若干个滚轮4，底座2的底端内侧设有若干个液压缸13，液压缸13上设有橡胶垫15，橡胶垫15上设有防滑钉14，液压缸13的顶端设有液压油箱16，液压油箱16的一侧设有液压泵17，液压泵17的顶端设有电机12，电机12的外侧设有电极槽11，电机12的顶端设有除尘箱3，除尘箱3的顶端设有吸尘管4，吸尘管4上设有第一吸尘箱5，第一吸尘箱5的顶端设有第二吸尘箱6，第二吸尘箱6的顶端设有第三吸尘箱7，第三吸尘箱7的顶端设有第四吸尘箱8。

除尘箱3的中部设有高压水箱22，高压水箱22的两侧上端均设有通气槽23，除尘箱3的一端设有第一出气孔18，第一出气孔18的一侧设有第一湿帘20，除尘箱3的另一端设有第二出气孔19，第二出气孔19的一侧设有第二湿帘21，高压水箱22的底端设有水泵24。

水泵24通过水管分别与第一湿帘20和第二湿帘21上的进水管相连，第一湿帘20和第二湿帘21上的出水管与高压水箱22相连，通过水泵让水帘一直保持有水的状态。

液压泵17通过液压油管分别与液压油箱16和液压缸13相连，可以把底座升起，稳定装置在电机转动的时候不会晃动。

除尘箱3的底端设有电极插销，电极插销与电极槽11相连，电机12通过螺栓和平垫与除尘箱3相连，让除尘箱通过电极插销和电极槽接触，在电机旋转时，保持除尘箱不会断电。

第一吸尘箱5、第二吸尘箱6、第三吸尘箱7和第四吸尘箱8上均设有鼓风机26，鼓风机26的一侧设有过滤网25，过滤网25的一侧设有进气孔27。

底座2上设有电源开关10，电源开关10分别与液压泵17、电机12和电极槽11电性连接，电极插销分别与水泵24和鼓风机26电性连接。

该装置是一种倍压除尘装置，包括除尘装置本体1，使用的时候通过打开电源开关10上的液压泵开关从而控制液压泵17把液压油箱16上的液压油输送到液压缸13上，让液压缸13把底座2撑起，让滚轮4离开地面，而橡胶垫15和防滑钉14能起到防滑稳定的作用，然后通过打开电源开关10上的电机开关，让电机12通电工作，让除尘箱3和吸尘管4旋转，然后打开鼓风机26开关，让第一吸尘箱5、第二吸尘箱6、第三吸尘箱7和第四吸尘箱8是哪个的鼓风机26把外接空气上不同高度的灰尘通过进气孔27进入过滤网25中，经过初次过滤后再通过吸尘管4输送到高压水箱22中，利用高压水流与烟尘气体高速运动、结合、经洗涤后出来的气体，再通过高压水箱22的两侧上的通气槽23输送到第一湿帘20和第二湿帘21上，而水泵24把水箱上的水输送到第一湿帘20和第二湿帘21上，空气通过第一湿帘20和第二湿帘21经过最后一次过滤，从第一出气孔18和第二出气孔19排出。

本发明所达到的有益效果是：该装置是一种倍压除尘装置，该装置除尘效果特佳、维护工作量小、适用范围广，从易燃易爆到一般的工业粉尘烟雾、相对造价较低，无二次污染、与同等效果的其它除尘方式相比大为节能、目前市场上尚无此除尘方式，结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。