一种搅拌设备用万向承重轴承搅拌机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种搅拌机，具体地说本发明涉及一种搅拌设备用万向承重轴承搅拌机。

背景技术：

已知的，在餐厨行业、饮料行业以及化工行业，大多需要将多种液体与液体，粉末固体与粉末固体或液体与粉末固体通过人工或搅拌设备混合在一起，也就是液体、固体浆液搅拌锅或桶或罐是大型饮料或饮食加工行业的必备设备，目前的液体、固体浆液搅拌多采用人工方式使液体和添加物充分溶解混合；但对于需要边搅拌边加料的合成物时，现有技术便非常不适应，尤其是容器内壁周边很难完全融合；采用人工方式使液体和添加物经过搅拌合成时，不仅非常费力且很不均匀。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，本发明利用上盖、中部环和固定环板形成的球状腔体使上半圆球和下半圆球通过滚珠与球状腔体配合，获取了转动杆的万向旋转，进一步获取了搅拌时的多角度诉求。

实现本发明的技术方案如下：

一种搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，包括上盖、中部环、固定环板、转动杆、上半圆球、下半圆球和滚珠，在上盖和固定环板的相对面上分别设有上半球状凹面、下半球状凹面，中部环处于上盖和固定环板之间，在上半圆球和下半圆球的外缘面中部分别设有半圆槽球道，由上半圆球和下半圆球形成的球体处于上盖、中部环和固定环板形成的球状腔体内，在上半圆球的半圆槽球道中设置的复数个滚珠与上盖的上半球状凹面滑动配合，下半圆球半圆槽球道中的复数个滚珠与固定环板中部的下半球状凹面滑动配合；其中中部环内壁的内凸起环形成上半圆球、下半圆球中滚珠的旋转角度限位，转动杆中部固定在上半圆球和下半圆球形成的球体中，上转动杆上端连接电机的动力输出轴，下转动杆的下端设有叶桨。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，上半圆球和下半圆球的中部分别设有贯通上下端的光孔，在上半圆球的下部面光孔两侧分别设有半圆槽，在下半圆球的上部面光孔两侧分别设有半圆槽；上转动杆的下端一侧设有半圆切削面，下转动杆的上端一侧设有半圆切削面，上转动杆的下端与下转动杆的上端扣合后形成整圆，穿销中部穿在上转动杆下端的穿孔和下转动杆上端的穿孔中，穿销的两端处于上半圆球和下半圆球相对面的两两半圆槽内，所述上半圆球的下部面与下半圆球的上部面固定连接。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，在上半圆球的光孔四周设有多个上下贯通的穿入孔，在下半圆球的上部面设有多个对应上半圆球穿入孔的螺孔a，多个固定螺丝的螺杆b穿过上半圆球的穿入孔后与下半圆球的螺孔a连接形成所述上半圆球的下部面与下半圆球的上部面固定连接。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，在上半圆球的上部面设有平面；下半圆球的下部面设有平面。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，在上半圆球和下半圆球的半圆槽球道上下分别设有弧形过度。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，在上盖下部面的上半球状凹面四周设有环形凹陷a；固定环板上部面的下半球状凹面四周设有环形凹陷；中部环的上下靠近内孔处分别设有环形凹陷b，上盖、中部环和固定环板连接后的上盖环形凹陷a与中部环上部的环形凹陷b之间设有密封垫圈，中部环下部的环形凹陷b与固定环板的环形凹陷之间设有另一密封垫圈；多个锁紧螺丝依次穿过上盖靠近四周的孔、密封垫圈上的圆孔、中部环的孔、另一密封垫圈上的圆孔后，所述多个锁紧螺丝下端的螺杆a连接固定环板上部面的螺孔b。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，在中部环内孔的内凸起环与中部环的上下端面之间设有凹弧面。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，在固定环板的靠近外缘处间隔设有多个固定孔；所述固定环板的下部面设有下凸起。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，在上盖的上部面与上半球状凹面的上端之间设有圆开口a，上橡胶密封碗的下部连接所述圆开口a，上橡胶密封碗上部的套筒套在上转动杆上；在固定环板的下部面与下半球状凹面的下端之间设有圆开口b，下橡胶密封碗的上部连接所述圆开口b，下橡胶密封碗下部的套筒套在下转动杆上。

所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，所述上橡胶密封碗的上部设有套筒，在上橡胶密封碗下部的扩颈环状体外缘面间隔设有上凸起环和下凸起环，由上凸起环和下凸起环之间的扩颈环状体外部形成卡槽，套筒下端与扩颈环状体上端之间设有碗状薄壁，所述下橡胶密封碗与上橡胶密封碗为相同结构的反向安装。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，通过将固定环板固定在搅拌容器上口的支架上，上转动杆的上端安装电机以及手柄后，通过控制手柄和电机开关使电机作业，这时下转动杆下端的叶桨便可在搅拌容器内根据需要任意调整角度进行搅拌作业；本发明适用于大型饮料、化工或饮食加工行业使用。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的橡胶密封碗立体结构示意图；

图3是本发明的上、下半圆球与转动杆的装配结构示意图；

图4是本发明的下转动杆上端立体结构示意图；

图5是本发明的外壳结构示意图；

在图中：1、上橡胶密封碗；2、套筒；3、碗状薄壁；4、上凸起环；5、下凸起环；6、平面；7、上半球状凹面；8、密封垫圈；9、中部环；10、内凸起环；11、下凸起；12、下橡胶密封碗；13、下转动杆；14、叶桨；15、下半球状凹面；16、螺杆a；17、固定环板；18、固定孔；19、半圆槽球道；20、上半圆球；21、下半圆球；22、滚珠；23、上盖；24、固定螺丝；25、锁紧螺丝；26、上转动杆；27、卡槽；28、半圆切削面；29、螺杆b；30、光孔；31、穿孔；32、弧形过度；33、螺孔a；34、穿销；35、穿入孔；36、圆开口a；37、孔；38、环形凹陷a；39、圆孔；40、环形凹陷b；41、圆开口b；42、螺孔b；43、凹弧面；44、半圆槽。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～5中所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，包括上盖23、中部环9、固定环板17、转动杆、上半圆球20、下半圆球21和滚珠22，在上盖23和固定环板17的相对面上分别设有上半球状凹面7、下半球状凹面15，中部环9处于上盖23和固定环板17之间；结合附图3或4，在上半圆球20的上部面设有平面6；下半圆球21的下部面设有平面6，上半圆球20和下半圆球21的中部分别设有贯通上下端的光孔30，在上半圆球20的下部面光孔30两侧分别设有半圆槽44，在下半圆球21的上部面光孔30两侧分别设有半圆槽44；上转动杆26的下端一侧设有半圆切削面28，下转动杆13的上端一侧设有半圆切削面28，上转动杆26的下端与下转动杆13的上端扣合后形成整圆，穿销34中部穿在上转动杆26下端的穿孔31和下转动杆13上端的穿孔31中，穿销34的两端处于上半圆球20和下半圆球21相对面的两两半圆槽44内，所述上半圆球20的下部面与下半圆球21的上部面固定连接，在上半圆球20的光孔30四周设有多个上下贯通的穿入孔35，在下半圆球21的上部面设有多个对应上半圆球20穿入孔35的螺孔a33，多个固定螺丝24的螺杆b29穿过上半圆球20的穿入孔35后与下半圆球21的螺孔a33连接形成所述上半圆球20的下部面与下半圆球21的上部面固定连接；在上半圆球20和下半圆球21的外缘面中部分别设有半圆槽球道19，在上半圆球20和下半圆球21的半圆槽球道19上下分别设有弧形过度32，由上半圆球20和下半圆球21形成的球体处于上盖23、中部环9和固定环板17形成的球状腔体内，在上半圆球20的半圆槽球道19中设置的复数个滚珠22与上盖23的上半球状凹面7滑动配合，下半圆球21半圆槽球道19中的复数个滚珠22与固定环板17中部的下半球状凹面15滑动配合；在中部环9内孔的内凸起环10与中部环9的上下端面之间设有凹弧面43，其中中部环9内壁的内凸起环10形成上半圆球20、下半圆球21中滚珠22的旋转角度限位，转动杆中部固定在上半圆球20和下半圆球21形成的球体中，上转动杆26上端连接电机的动力输出轴，下转动杆13的下端设有叶桨14。

结合附图1或5，在上盖23下部面的上半球状凹面7四周设有环形凹陷a38；固定环板17上部面的下半球状凹面15四周设有环形凹陷；中部环9的上下靠近内孔处分别设有环形凹陷b40，上盖23、中部环9和固定环板17连接后的上盖23环形凹陷a38与中部环9上部的环形凹陷b40之间设有密封垫圈8，中部环9下部的环形凹陷b40与固定环板17的环形凹陷之间设有另一密封垫圈8；多个锁紧螺丝25依次穿过上盖23靠近四周的孔37、密封垫圈8上的圆孔39、中部环9的孔、另一密封垫圈8上的圆孔39后，所述多个锁紧螺丝25下端的螺杆a16连接固定环板17上部面的螺孔b42，在固定环板17的靠近外缘处间隔设有多个与搅拌容器上口支架连接的固定孔18；所述固定环板17的下部面设有下凸起11。

结合附图5，在上盖23的上部面与上半球状凹面7的上端之间设有圆开口a36，所述圆开口a36用于上橡胶密封碗1的下部连接所用，上橡胶密封碗1上部的套筒2套在上转动杆26上；在固定环板17的下部面与下半球状凹面15的下端之间设有圆开口b41，下橡胶密封碗12的上部连接所述圆开口b41，下橡胶密封碗12下部的套筒套在下转动杆13上。

结合附图2或1，所述上橡胶密封碗1的上部设有套筒2，在上橡胶密封碗1下部的扩颈环状体外缘面间隔设有上凸起环4和下凸起环5，由上凸起环4和下凸起环5之间的扩颈环状体外部形成卡槽27，套筒2下端与扩颈环状体上端之间设有碗状薄壁3，所述下橡胶密封碗12与上橡胶密封碗1为相同结构，安装为相反的安装结构。

实施本发明所述的搅拌设备用万向承重轴承搅拌机，结合附图1至5中给出的结构，将上橡胶密封碗1、上盖23、上半圆球20、密封垫圈8和中部环9依次由上转动杆26的下端套在上转动杆26上；在下转动杆13的下端安装叶桨14，将下橡胶密封碗12、固定环板17、另一密封垫圈8和下半圆球21依次由下转动杆13的上端套在下转动杆13上；将上转动杆26和下转动杆13的端部对接在一起，然后将穿销34穿入上转动杆26和下转动杆13的穿孔31中，把上半圆球20和下半圆球21扣合在一起，这时的穿销34两端分别处于上半圆球20和下半圆球21对接面的半圆槽44中，使用多个固定螺丝24的螺杆b29分别穿入上半圆球20的穿入孔35后连接下半圆球21上部面的螺孔a33现场整个球体；然后在上半圆球20和下半圆球21的半圆槽球道19中涂抹黄油，这时的中部环9对应上半圆球20和下半圆球21的对接处，将多个滚珠22粘在上半圆球20和下半圆球21的半圆槽球道19的黄油上，把密封垫圈8和另一密封垫圈8分别放在中部环9上下面的环形凹陷b40上，将上盖23和固定环板17扣在中部环9的上下面上，使用多个锁紧螺丝25将上盖23、密封垫圈8、中部环9、另一密封垫圈8和固定环板17连接在一起；将叶桨14安装在下转动杆13下端，上转动杆26的上端连接电机的动力输出轴后完成装配作业，其中在电机上或上转动杆26的合适位置安装控制手柄。

使用过程：

在容器的上口部位设置可以抬起的架体，然后将本发明的固定环板17通过固定孔18和螺栓固定在架体上，这时固定环板17的下凸起11穿在架体上预设的长条u形孔“若为圆孔可最后安装叶桨14”中，使叶桨14接触容器内的浆液“需要说明的是，容器、架体均为常规结构，因此本发明并未在图中显示和过多描述”，将下转动杆13下端的叶桨14放入容器的浆液内，手握手柄并开动电机的电源开关，这时电机的动力输出轴带动上转动杆26、上半圆球20和下半圆球21形成的球体、下转动杆13和叶桨14转动使浆液向上翻动，形成开锅式搅拌，这时根据需要控制手柄使叶桨14多角度转动，达到容器内四周的浆液全部得到搅拌。

本发明具有拓展功能，将本发明等比例制作为小型结构后，通过上下翻转后利用固定环板17，可安装在水果、蔬菜破碎机的底部板上，其中的电机由偏心轮和另一电机控制能实现多角度的水果、蔬菜破碎。

本发明未详述部分为现有技术。