下置搅拌装置的反应釜的制作方法

本申请涉及制药装备技术领域，特别涉及一种下置搅拌装置的反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。部分反应釜内在反应过程中，会因聚合反应不完全而产生结块，在反应釜出料时结块下沉导致堵塞出料口，如不及时排出，不仅会影响反应釜工作，而且严重时可能会造成生产事故。目前的反应釜在排出上述结块时，通常是将出料口处的底阀卸下进行清洁，或者在底阀的阀体上设置旁通口，将结块从旁通口处排出。然而对于结块较大的情况，旁通口无法排出结块时，就需要拆卸底阀，长期频繁拆卸底阀，不仅影响生产效率，而且劳动强度大、费时、费力，增加了生产成本。故此需要提出改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种下置搅拌装置的反应釜，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种下置搅拌装置的反应釜，包括封盖、釜体及搅拌装置，所述封盖靠近所述釜体的一端设有上法兰，所述釜体靠近封盖的一端设有下法兰，所述封盖通过所述上法兰固定于所述釜体的下法兰之上，所述上法兰和下法兰之间设有密封圈，所述封盖设有自动下料口和手动下料口，所述自动下料口和手动下料口贯穿固定于所述封盖，所述釜体包括外胆和内胆，所述外胆和内胆之间形成有夹层，所述内胆底端中心设有出料口，所述外胆靠近出料口端设有豁口，所述豁口周边与内胆密封，所述内胆设有温度计接口和搅拌口，所述温度计接口和搅拌口设于所述豁口内，所述搅拌装置穿过并固定于所述搅拌口。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述夹层靠近所述出料口的一端引出有蒸汽入口，所述夹层靠近所述下法兰的一端引出有冷却水进口。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述内胆外壁设有防冲板，所述防冲板与所述冷却水进口对应设置。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述夹层靠近所述蒸汽入口的一端设有排液口，所述排液口设置于所述外胆的最低点。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述排液口设有堵头。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述封盖外表面至少设有两吊耳，所述吊耳等间距阵列设置于所述封盖。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述夹层内设有螺旋导流板。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述内胆内壁设有防波板，所述防波板包括以固定板和若干隔板，所述固定板两端设有折弯部，所述固定板通过所述折弯部固定于所述内胆内壁，所述隔板设置于所述固定板和内胆内壁之间，所述隔板相互平行设置，所述隔板分别沿所述内胆径向设置。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述外胆外壁至少设有四固定支架，所述固定支架等间距阵列设置于所述外胆外壁，所述固定支架设置于所述外胆靠近所述下法兰的一端。

优选的，在上述的下置搅拌装置的反应釜中，所述固定支架包括一底板、至少两筋板及一连接板，所述底板为圆弧板，所述底板的半径与所述外胆外壁的半径相同，所述底板固定于所述外胆外壁，所述筋板分别固定于所述底板，所述筋板相互平行设置，所述筋板沿所述外胆轴向设置，所述连接板连接于所述筋板底部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本新型下置搅拌装置的反应釜结构紧凑，将搅拌装置靠近反应釜出料口安装，可以有效消除反应釜内的结块堵塞出料口的情况，同时降低本发明的安装高度，降低使用成本，同时可以扩大应用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中下置搅拌装置的反应釜的结构示意图。

图2所示为本发明具体实施例中下置搅拌装置的反应釜的俯视图。

图3所示为本发明具体实施例中釜体的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1、图2及图3所示，本实施例中的下置搅拌装置的反应釜，包括封盖10、釜体20及搅拌装置30，封盖10靠近釜体20的一端设有上法兰11，釜体20靠近封盖10的一端设有下法兰21，封盖10通过上法兰11固定于釜体20的下法兰21之上，上法兰11和下法兰21之间设有密封圈，封盖10设有自动下料口12和手动下料口13，自动下料口12和手动下料口13贯穿固定于封盖10，釜体20包括外胆22和内胆23，外胆22和内胆23之间形成有夹层24，内胆23底端中心设有出料口231，外胆22靠近出料口231端设有豁口221，豁口221周边与内胆23密封，内胆23设有温度计接口232和搅拌口233，温度计接口232和搅拌口233设于豁口221内，搅拌装置30穿过并固定于搅拌口233。

该技术方案中，温度计接口232用于连接温度计，来达到监测釜内温度的效果，同时又得保证夹层的介质不影响温度计的测量，本新型下置搅拌装置的反应釜结构紧凑，将搅拌装置靠近反应釜出料口安装，可以有效消除反应釜内的结块堵塞出料口的情况，同时降低本发明的安装高度，降低使用成本，同时可以扩大应用范围。

进一步地，夹层24靠近出料口231的一端引出有蒸汽入口241，夹层24靠近下法兰21的一端引出有冷却水进口242。

该技术方案中，夹层24靠近出料口231的一端引出有蒸汽入口241，夹层24靠近下法兰21的一端引出有冷却水进口242，当使用蒸汽作为加热介质时，通过蒸汽入口241进入，而从冷却水进口242流出到外部的蒸汽生成装置中，形成循环，在此过程中，产生的冷凝水通过排液口243流出，当需要冷却釜内温度时，冷却水通过冷却水进口242进入，然后由蒸汽入口241流出，经过换热装置后继续循环。

进一步地，内胆23外壁设有防冲板234，防冲板234与冷却水进口242对应设置。

该技术方案中，内胆23外壁设有防冲板234，防冲板234与冷却水进口242对应设置，用于保护内胆23，避免冷却水长期冲压对内胆造成伤害。

进一步地，夹层24靠近蒸汽入口241的一端设有排液口243，排液口243设置于外胆23的最低点。

该技术方案中，夹层24靠近蒸汽入口241的一端设有排液口243，排液口243设置于外胆23的最低点，用于将夹层内的冷凝水和冷却水彻底排净。

进一步地，排液口243设有堵头。

该技术方案中，排液口243设有堵头，在不需要排净夹层内的液体时，堵头是安装的，避免夹层内的介质流出，造成浪费，而需要排除夹层内的液体时，只需要拆下堵头即可将夹层内的液体完全排尽。

进一步地，封盖10外表面至少设有两吊耳14，吊耳14等间距阵列设置于封盖10。

该技术方案中，封盖10外表面至少设有两吊耳14，吊耳14等间距阵列设置于封盖10，方便封盖10的吊装。

进一步地，夹层24内设有螺旋导流板244。

该技术方案中，夹层24内设有螺旋导流板244，使得夹层内的介质可以充分的与内胆接触，达到能量的最大化利用。

进一步地，内胆23内壁设有防波板235，防波板235包括以固定板和若干隔板，固定板两端设有折弯部，固定板通过所述折弯部固定于内胆23内壁，隔板设置于固定板和内胆23内壁之间，隔板相互平行设置，隔板分别沿内胆23径向设置。

在该技术方案中，内胆23内壁设有防波板235，防波板235包括以固定板和若干隔板，固定板两端设有折弯部，固定板通过所述折弯部固定于内胆23内壁，隔板设置于固定板和内胆23内壁之间，隔板相互平行设置，隔板分别沿内胆23径向设置，避免在搅拌过程中有涡流生成。

进一步地，外胆22外壁至少设有四固定支架25，固定支架25等间距阵列设置于外胆22外壁，固定支架25设置于外胆22靠近下法兰21的一端。

在该技术方案中，外胆22外壁至少设有四固定支架25，固定支架25等间距阵列设置于外胆22外壁，固定支架25设置于外胆22靠近下法兰21的一端，用于安装固定本新型下置搅拌装置的反应釜。

进一步地，固定支架25包括一底板251、至少两筋板252及一连接板253，底板251为圆弧板，底板251的半径与外胆22外壁的半径相同，底板251固定于外胆22外壁，筋板252分别固定于底板251，筋板252相互平行设置，筋板252沿外胆22轴向设置，连接板253连接于筋板252底部。

在该技术放中，固定支架25包括一底板251、至少两筋板252及一连接板253，底板251为圆弧板，底板251的半径与外胆22外壁的半径相同，底板251固定于外胆22外壁，筋板252分别固定于底板251，筋板252相互平行设置，筋板252沿外胆22轴向设置，连接板253连接于筋板252底部，底板完全贴合于外胆外壁，保证固定支架25与釜体的连接强度。

综上所述，本新型下置搅拌装置的反应釜结构紧凑，将搅拌装置靠近反应釜出料口安装，可以有效消除反应釜内的结块堵塞出料口的情况，同时降低本发明的安装高度，降低使用成本，同时可以扩大应用范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。