氨基酸专用搅拌反应釜的制作方法

本发明涉及一种氨基酸专用搅拌反应釜。

背景技术：

目前，随着科学技术的发展和社会的进步，氨基酸得到了广泛应用，在工业生产领域，氨基酸生产使用搅拌反应釜是必备的设备。通常搅拌反应釜容积为5000l，搅棒上有三层叶片，根据搅拌反应釜的设计量，盛装5000l溶液后进行搅拌，但搅棒在搅动过程中，漩涡大，从溶解罐入料口溢出，仅可盛装4500l的溶液后搅拌。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供了一种氨基酸专用搅拌反应釜。

本发明的技术方案是：一种氨基酸专用搅拌反应釜，其特征在于反应釜(5)内设有搅拌轴(1)，搅拌轴(1)顶端连接着提供转动动力的电机(4)，电机(4)安装在反应釜(5)外部的顶部，搅拌轴(1)底部设有u型搅拌棒(3)，搅拌轴(1)中部设有横向搅拌棒(2)，反应釜(5)底部设有放料口(6)。

本发明一种氨基酸专用搅拌反应釜，其特征在于所述的搅拌轴(1)的中部横向搅拌棒(2)为扁平状，与水平线呈45度夹角。

本发明一种氨基酸专用搅拌反应釜，其特征在于所述的搅拌轴(1)的底部u型搅拌棒(3)为扁平状。

本发明一种氨基酸专用搅拌反应釜，其特征在于所述的反应釜(5)外设有隔热保护层。

本发明一种氨基酸专用搅拌反应釜，其特征在于所述的搅拌轴(1)、横向搅拌棒(2)和u型搅拌棒(3)为合金钢制成。

本发明一种氨基酸专用搅拌反应釜，其特征在于所述的反应釜(5)下设有支架。

本发明一种氨基酸专用搅拌反应釜，将搅拌上的垂直的叶片改为45°，改变力矩，减少力度，在搅拌过程中漩涡变小，溶量增加，达到设计要求的容积5000l。

本发明的有益效果是：通过搅棒叶片的减少和形状的改变，改变了搅拌力，漩涡变小，容积增多，投入的溶质量增大，批产量增多，节约生产成本。

本发明结构设计简单，使用操作方便，搅拌效果好，提高了胶体的利用率，从而有效的提高了搅拌的工作效率，降低了生产成本。

附图说明

附图1是一种氨基酸专用搅拌反应釜的横截面结构示意图；

附图2是一种氨基酸专用搅拌反应釜的搅拌棒俯视结构示意图；

附图中：1-为搅拌轴；2-为横向搅拌棒；3-为u型搅拌棒；4-为电机；5-为反应釜；6-为放料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种氨基酸专用搅拌反应釜，反应釜5内设有搅拌轴1，搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机4，电机4安装在反应釜5外部的顶部，搅拌轴1底部设有u型搅拌棒3，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6。

实施例2：一种氨基酸专用搅拌反应釜，反应釜5内设有搅拌轴1，搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机4，电机4安装在反应釜5外部的顶部，搅拌轴1底部设有u型搅拌棒3，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状，与水平线呈45度夹角。

实施例3：一种氨基酸专用搅拌反应釜，反应釜5内设有搅拌轴1，搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机4，电机4安装在反应釜5外部的顶部，搅拌轴1底部设有u型搅拌棒3，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状，与水平线呈45度夹角。所述的反应釜5外设有隔热保护层。

实施例4：一种氨基酸专用搅拌反应釜，反应釜5内设有搅拌轴1，搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机4，电机4安装在反应釜5外部的顶部，搅拌轴1底部设有u型搅拌棒3，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状，与水平线呈45度夹角。所述的反应釜5外设有隔热保护层。所述的搅拌轴1、横向搅拌棒2和u型搅拌棒3为合金钢制成，强度高，不易锈蚀，从而延长使用寿命。

实施例5：一种氨基酸专用搅拌反应釜，反应釜5内设有搅拌轴1，搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机4，电机4安装在反应釜5外部的顶部，搅拌轴1底部设有u型搅拌棒3，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状，与水平线呈45度夹角。所述的反应釜5外设有隔热保护层。所述的搅拌轴1、横向搅拌棒2和u型搅拌棒3为合金钢制成，强度高，不易锈蚀，从而延长使用寿命。所述的搅拌轴1的底部u型搅拌棒3为扁平状。

实施例6：一种氨基酸专用搅拌反应釜，反应釜5内设有搅拌轴1，搅拌轴1顶端连接着提供转动动力的电机4，电机4安装在反应釜5外部的顶部，搅拌轴1底部设有u型搅拌棒3，搅拌轴1中部设有横向搅拌棒2，反应釜5底部设有放料口6，搅拌轴1的中部横向搅拌棒2为扁平状，与水平线呈45度夹角。所述的反应釜5外设有隔热保护层。所述的搅拌轴1、横向搅拌棒2和u型搅拌棒3为合金钢制成，强度高，不易锈蚀，从而延长使用寿命。所述的反应釜5下设有支架。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种氨基酸专用搅拌反应釜。其特征在于反应釜(5)内设有搅拌轴(1)，搅拌轴(1)顶端连接着提供转动动力的电机(4)，电机(4)安装在反应釜(5)外部的顶部，搅拌轴(1)底部设有U型搅拌棒(3)，搅拌轴(1)中部设有横向搅拌棒(2)，反应釜(5)底部设有放料口(6)。本发明的有益效果是：本发明结构设计简单，使用操作方便，搅拌效果好，提高了胶体的利用率，从而有效的提高了搅拌的工作效率，降低了生产成本。

技术研发人员：汪大顺;刘文波;徐国平
受保护的技术使用者：湖北省八峰药化股份有限公司
技术研发日：2017.06.01
技术公布日：2017.08.25