一种生产热固性粉末涂料用磨粉机的制作方法

本发明涉及热固性粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种生产热固性粉末涂料用磨粉机。

背景技术：

热固性涂料指以热固性树脂作为主要成膜物质的涂料，这种涂料固化时涂膜中的成膜物质通过交联等反应，成为坚硬而不溶不熔的体形高分子网状结沟，主要品种有氨基醇酸涂料、热固性丙烯酸涂料、环氧树脂徐料、聚酷涂料与聚氨醋涂料等。在热固定粉末涂料生产的过程中，需要对块状的原料进行研磨，从而提高粉末涂料的细度，提高产品品质，而传统的针对热固性粉末涂料的研磨设备，对原料的研磨不够充分，同时研磨的细度不方便调节。为了解决上述问题，我们提出了一种生产热固性粉末涂料用磨粉机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产热固性粉末涂料用磨粉机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产热固性粉末涂料用磨粉机，包括箱体，所述箱体的上侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述箱体内设有两个水平设置的挡板，所述挡板上设有与转轴对应的贯穿口，所述挡板的下侧设有锁紧环，所述锁紧环螺纹套接在转轴上，所述锁紧环靠近挡板的一侧设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的两侧分别与锁紧环和挡板相抵，所述挡板的上侧设有碾磨盘，所述碾磨盘滑动套接在转轴上，所述碾磨盘远离挡板的一侧设有调节环，所述调节环螺纹套接在转轴上，所述调节环靠近碾磨盘的一侧通过多个连接杆与碾磨盘固定连接，所述碾磨盘的一侧设有固定块，所述固定块靠近碾磨盘的一侧设有第一滑块，所述碾磨盘上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆与第一滑块螺纹连接，所述螺杆的上端贯穿第一滑槽的内侧壁并固定连接有调节块，所述固定块的下侧设有毛刷，所述毛刷远离固定块的一侧与挡板接触，所述箱体的侧壁上设有入料口，所述入料口的出料端固定连接有第一导料板，位于上侧的所述碾磨盘上设有第一投料口，所述第一导料板的下端位于第一投料口的正上方，位于上侧的挡板上设有第一出料口，所述第一出料口位于碾磨盘的一侧，所述第二出料口的出料端固定连接有倾斜设置的第二导料板，位于下侧的所述碾磨盘上设有第二投料口，所述第二导料板的下端位于第二投料口的正上方，位于下侧的挡板上设有第二出料口，所述第二出料口位于碾磨盘的一侧，所述第一出料口和第二出料口的内侧壁上分别固定有第一过滤网和第二过滤网，所述箱体的下侧设有第三出料口，所述第三出料口内密封连接有密封塞。

优选地，所述碾磨盘的上侧边缘固定有挡边。

优选地，所述箱体的内顶部和位于上侧的挡板的下侧均设有刮板，所述刮板的下侧与碾磨盘的上表面接触。

优选地，所述第一过滤网滤孔的孔径大于第二过滤网滤孔的孔径。

优选地，所述碾磨盘的内侧壁上设有第二滑块，所述转轴上设有与第二滑块对应的第二滑槽。

优选地，所述第二滑槽呈螺旋状。

本发明中，将块状原料由入料口投入箱体内，由于第一导料板的导向作用，从而方便块状原料落到位于上侧的碾磨盘上，通过转动调节环，从而方便调节碾磨盘和挡板之间的距离，从而方便对研磨的细度进行调节，由于驱动电机的驱动作用，从而方便转轴带动调节环转动，进而方便带动碾磨盘转动，经过碾磨盘研磨的热固性粉末被挤压出碾磨盘的下侧，从而方便毛刷对热固性粉末进行清扫，并由第一出料口出料，由于第二导料板的导向作用，从而方便位于下侧的碾磨盘对粉末再次研磨，提高研磨的目数，经过两次研磨的热固性粉末依次通过第二出料口和第三出料口进行出料，其中通过转动调节块，从而方便螺杆给第一滑块转动的力，由于第一滑块与第一滑槽内侧壁的接触，从而方便第一滑块在第一滑槽内滑动，从而调节毛刷与挡板之间的距离。本发明结构简单，使用方便，两次研磨，提高产品的品质，方便对研磨的粉末细度进行调节。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产热固性粉末涂料用磨粉机的结构示意图。

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1箱体、2驱动电机、3转轴、4挡板、5锁紧环、6橡胶密封圈、7碾磨盘、8调节环、9连接杆、10固定块、11第一滑块、12螺杆、13调节块、14毛刷、15第一导料板、16第二导料板、17第一过滤网、18第二过滤网、19密封塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产热固性粉末涂料用磨粉机，包括箱体1，箱体1的上侧设有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有转轴3，箱体1内设有两个水平设置的挡板4，挡板4上设有与转轴3对应的贯穿口，挡板4的下侧设有锁紧环5，锁紧环5螺纹套接在转轴3上，锁紧环5靠近挡板4的一侧设有橡胶密封圈6，橡胶密封圈6的两侧分别与锁紧环5和挡板4相抵，挡板4的上侧设有碾磨盘7，碾磨盘7滑动套接在转轴3上，碾磨盘7远离挡板4的一侧设有调节环8，调节环8螺纹套接在转轴3上，调节环8靠近碾磨盘7的一侧通过多个连接杆9与碾磨盘7固定连接，碾磨盘7的一侧设有固定块10，固定块10靠近碾磨盘7的一侧设有第一滑块11，碾磨盘7上设有与第一滑块11对应的第一滑槽，第一滑槽的内侧壁转动连接有螺杆12，螺杆12与第一滑块11螺纹连接，螺杆12的上端贯穿第一滑槽的内侧壁并固定连接有调节块13，固定块10的下侧设有毛刷14，毛刷14远离固定块10的一侧与挡板4接触，箱体1的侧壁上设有入料口，入料口的出料端固定连接有第一导料板15，位于上侧的碾磨盘7上设有第一投料口，第一导料板15的下端位于第一投料口的正上方，位于上侧的挡板4上设有第一出料口，第一出料口位于碾磨盘7的一侧，第二出料口的出料端固定连接有倾斜设置的第二导料板16，位于下侧的碾磨盘7上设有第二投料口，第二导料板16的下端位于第二投料口的正上方，位于下侧的挡板4上设有第二出料口，第二出料口位于碾磨盘7的一侧，第一出料口和第二出料口的内侧壁上分别固定有第一过滤网17和第二过滤网18，箱体1的下侧设有第三出料口，第三出料口内密封连接有密封塞19。

碾磨盘7的上侧边缘固定有挡边，方便物料进入第一投料口和第二投料口，箱体1的内顶部和位于上侧的挡板4的下侧均设有刮板，刮板的下侧与碾磨盘7的上表面接触，方便刮板将物料刮进第一投料口和第二投料口内，第一过滤网17滤孔的孔径大于第二过滤网18滤孔的孔径，方便依次碾磨，从而提高热固性粉末的目数，碾磨盘7的内侧壁上设有第二滑块，转轴3上设有与第二滑块对应的第二滑槽，第二滑块与第二滑槽的内侧壁接触，从而方便碾磨盘7跟随转轴3转动，所述第二滑槽呈螺旋状，从而方便通过转动调节环8，使得连接杆9带动碾磨盘7转动，从而调节碾磨盘7的高度。

本发明中，将块状原料由入料口投入箱体1内，由于第一导料板15的导向作用，从而方便块状原料落到位于上侧的碾磨盘7上，通过转动调节环8，从而方便调节碾磨盘7和挡板4之间的距离，从而方便对研磨的细度进行调节，由于驱动电机2的驱动作用，从而方便转轴3带动调节环8转动，进而方便带动碾磨盘7转动，经过碾磨盘7研磨的热固性粉末被挤压出碾磨盘7的下侧，从而方便毛刷14对热固性粉末进行清扫，并由第一出料口出料，由于第二导料板16的导向作用，从而方便位于下侧的碾磨盘7对粉末再次研磨，提高研磨的目数，经过两次研磨的热固性粉末依次通过第二出料口和第三出料口进行出料，其中通过转动调节块13，从而方便螺杆12给第一滑块11转动的力，由于第一滑块11与第一滑槽内侧壁的接触，从而方便第一滑块11在第一滑槽内滑动，从而调节毛刷14与挡板4之间的距离。