一种生产热固性粉末涂料用压片机的制作方法

本发明涉及粉末涂料制造设备技术领域，尤其涉及一种生产热固性粉末涂料用压片机。

背景技术：

粉末涂料压片机是粉末涂料生产过程中必不可少的设备，主要作用使将熔融态的粉末涂料冷却压成片状，以便于后续的工序磨粉。现在的粉末涂料压片机普遍采用压辊来压片，但是现有压片机压辊的高度无法自由调节，导致设备无法根据所需要的压片厚度，对压辊和输送带之间的距离进行调节，从而影响了设备的使用适应性。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产热固性粉末涂料用压片机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生产热固性粉末涂料用压片机，包括基座和输送带，所述输送带通过两个转轴和基座的顶部转动连接，所述基座顶部的一端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离基座的一端固定连接有冷却装置，所述冷却装置位于输送带的上方，所述基座顶部远离第一支撑架的一端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内设有空腔，所述空腔的内底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离伺服电机的一端和空腔的内壁转动连接，所述转杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内以伺服电机为中心对称转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述传输带靠近第二支撑架一端的上方设有压辊，所述压辊的两端转动连接有支撑块，所述支撑块远离压辊的一端贯穿第二支撑架的外壁并向空腔内延伸，所述空腔的内侧壁上设有与支撑块对应的滑口，两个所述支撑块延伸的一端分别螺纹套接在两个螺纹杆上。

优选地，所述第二支撑架远离第一支撑架一侧的外壁上固定连接有刮料板，所述刮料板的一侧与压辊的外壁相接触。

优选地，所述支撑块和滑口的内底部通过伸缩杆连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑块和滑口的内壁固定连接。

优选地，所述螺纹杆上固定套接有限位套，所述限位套与滑口的内底部平行设置。

优选地，所述基座的底部设有移动装置。

优选地，所述冷却装置外套设有保温套。

本发明中，使用者在使用时，先打开伺服电机，带动转杆转动，然后通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用，带动螺纹杆转动，从而使支撑块带动压辊上下移动，以便调节压辊和输送带之间的距离，来控制压片的厚度，同时第二支撑架上的刮料板可以很好的将压辊上粘连的粉末刮下来，压片后再经过输送带输送到冷却装置进行冷却。本发明通过伺服电机和螺纹杆的设置，使设备可以根据所需要的压片厚度，对压辊和输送带之间的距离进行调节，增强了设备的使用适应性。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产热固性粉末涂料用压片机的正视结构示意图。

图2为本发明提出的一种生产热固性粉末涂料用压片机的侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种生产热固性粉末涂料用压片机的俯视结构示意图。

图4为图1的a处结构示意图。

图中：1基座、2输送带、3转轴、4第一支撑架、5冷却装置、6第二支撑架、7伺服电机、8转杆、9第一齿轮、10螺纹杆、11第二齿轮、12压辊、13支撑块、14刮料板、15伸缩杆、16弹簧、17限位套、18移动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生产热固性粉末涂料用压片机，包括基座1和输送带2，输送带2通过两个转轴3和基座1的顶部转动连接，基座1顶部的一端固定连接有第一支撑架4，第一支撑架4远离基座1的一端固定连接有冷却装置5，冷却装置5位于输送带2的上方，基座1顶部远离第一支撑架4的一端固定连接有第二支撑架6，用于设置压辊12，第二支撑架6内设有空腔，空腔的内底部固定连接有伺服电机7，用于带动螺纹杆10转动，伺服电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8远离伺服电机7的一端和空腔的内壁转动连接，转杆8上固定套接有第一齿轮9，空腔内以伺服电机7为中心对称转动连接有两个螺纹杆10，用于带动支撑块13移动，两个螺纹杆10均固定套接有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮11，传输带2靠近第二支撑架6一端的上方设有压辊12，压辊12的两端转动连接有支撑块13，用于带动压辊12，支撑块13远离压辊12的一端贯穿第二支撑架6的外壁并向空腔内延伸，空腔的内侧壁上设有与支撑块13对应的滑口，两个支撑块13延伸的一端分别螺纹套接在两个螺纹杆10上。

本发明中，第二支撑架6远离第一支撑架4一侧的外壁上固定连接有刮料板14，刮料板14的一侧与压辊12的外壁相接触，用于将压辊12上粘连的原料刮下来，支撑块13和滑口的内底部通过伸缩杆15连接，伸缩杆15上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与支撑块13和滑口的内壁固定连接，对支撑块13起到一定减震支撑的作用，螺纹杆10上固定套接有限位套17，限位套17与滑口的内底部平行设置，防止螺纹杆10调节过度，基座1的底部设有移动装置18，方便移动设备，冷却装置5外套设有保温套，增强冷却装置5的冷却能力。

本发明中，先打开伺服电机7，带动转杆8转动，然后通过第一齿轮9和第二齿轮11之间的啮合作用，带动螺纹杆10转动，从而使支撑块13带动压辊12上下移动，以便调节压辊12和输送带2之间的距离，来控制压片的厚度，同时第二支撑架6上的刮料板14可以很好的将压辊12上粘连的粉末刮下来，压片后再经过输送带2输送到冷却装置5进行冷却。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种生产热固性粉末涂料用压片机，包括基座和输送带，所述输送带通过两个转轴和基座的顶部转动连接，所述基座顶部的一端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离基座的一端固定连接有冷却装置，所述冷却装置位于输送带的上方，所述基座顶部远离第一支撑架的一端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架内设有空腔，所述空腔的内底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离伺服电机的一端和空腔的内壁转动连接，所述转杆上固定套接有第一齿轮。本发明通过伺服电机和螺纹杆的设置，使设备可以根据所需要的压片厚度，对压辊和输送带之间的距离进行调节，增强了设备的使用适应性。

技术研发人员：杨罗;王伟军
受保护的技术使用者：盐城永悦新材料有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.09.01