一种离心式工业除尘器的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体的说是一种离心式工业除尘器。

背景技术：

为了减少工业生产中粉尘的排放量，保护大气环境，人们采用各种除尘装置来控制污染源排放的颗粒物对大气的污染。根据除尘机理不同，除尘器分为利用颗粒自身的重力除尘的各种沉降室、各类旋风除尘器；利用水来除尘的各种湿式除尘器；利用各种过滤材料来除尘的过滤式除尘器；利用高压静电场力来除尘的各种高压静电除尘器；而现有的过滤式除尘器存在一些问题，比如含有粉尘的气体过滤不充分，一些粉尘会附着在过滤材料上，进而会影响过滤的效果。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。在传统的除尘器工作过程中，过滤材料需要经常更换，不能在使用过程中自动清理过滤材料中的灰尘，除尘器本身耗能较大，过滤材料与气体接触面小。

鉴于此，本发明提出一种自动清理滤网的离心式工业除尘器，能够克服上述缺陷，其具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种离心式工业除尘器，与现有技术相比，本发明通过设置离心球、拉伸弹簧、密封挡圈、拉绳和导向块对滤网进行清理，当离心球的离心力大于或者小于拉伸弹簧的拉力时，密封挡圈向右或者向左运动使得滤网发生变形，从而使得粘附在滤网上的灰尘掉落并在离心力的作用下脱离滤网，从而实现了对滤网的清理功能。

2.本发明所述的一种离心式工业除尘器，本发明通过设置遮挡装置提高除尘效率，相对于现有技术，除尘过程在遮挡装置内部发生，在离心力的作用下提高了除尘的效率，毛刷对挡圈进行清理，从而实现对挡圈的清理功能。

3.本发明所述的一种离心式工业除尘器，与现有技术相比，本发明除尘装置中的除尘电机为变频电机，除尘电机可同时带动滤网、离心球、排气风扇和二号毛刷转动，滤网对气体进行除尘，离心球对滤网进行清理，排气风扇将净化气体排出遮挡装置，二号毛刷对挡圈内壁进行清理，从而实现本发明的节能功能。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种离心式工业除尘器，所述的壳体、遮挡装置、除尘装置、清理装置和收集装置相互配合共同完成了灰尘的过滤以及滤网的清理工作，提高了灰尘的过滤效果以及延长了滤网的使用寿命，减少除尘过程中的能量损耗，具有较好的应用前景。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心式工业除尘器，包括壳体、遮挡装置、除尘装置、清理装置、收集装置和控制器，所述壳体上设置有进气通道，所述遮挡装置上设置有排气通道，遮挡装置通过轴承安装在壳体内部，遮挡装置可在壳体内旋转，所述除尘装置通过轴承安装在遮挡装置内部，除尘装置可在遮挡装置内进行旋转，所述清理装置安装在壳体内部，清理装置用于遮挡装置进行清理，所述收集装置安装在壳体下方，收集装置用于收集存放除尘过程中产生的灰尘，所述收集装置包括灰斗和灰仓，灰斗和灰仓相互配合工作实现收集存放灰尘的功能。

优选的，所述的遮挡装置包括齿轮电机、齿轮轴、齿轮和挡圈，所述齿轮电机安装在壳体上，齿轮安装在齿轮轴上，所述挡圈通过轴承安装在壳体内部，挡圈上设置有与齿轮配合传动的轮齿，挡圈上的轮齿和齿轮相互配合实现挡圈的转动功能，挡圈上均匀设置有多个气孔，挡圈上的气孔用于气体的进入以及灰尘的排出。

优选的，所述的除尘装置包括电机座、支撑架、除尘电机、除尘导向轴、联轴器、拉伸弹簧、密封挡圈、拉绳、离心球、导向块、滤网、支撑弹簧、安装环、安装座和排气风扇，所述电机座通过支撑架安装在壳体上，所述除尘电机安装在电机座上，所述联轴器用于连接电机轴和除尘导向轴，所述拉伸弹簧一端固定在清理装置上，拉伸弹簧另一端与密封挡圈相连接，所述除尘导向轴用于带动滤网和排气风扇转动，所述密封挡圈安装在滤网左端面，密封挡圈用于对滤网进行密封，所述拉绳一端与安装座连接，拉绳另一端通过密封挡圈与离心球连接，所述导向块用于离心球的导向，导向块安装在密封挡圈上，所述滤网为柔性滤网，滤网通过除尘导向轴安装在挡圈内部，滤网用于气体的除尘，所述支撑弹簧通过安装环安装在滤网内部，所述安装环安装在除尘导向轴上，支撑弹簧用于支撑滤网，所述安装座用于配合滤网安装在挡圈上，除尘后的气体可从安装座进入到排气通道内，所述排气风扇安装在排气通道内，排气风扇用于将净化后的气体排出。

优选的，所述清理装置包括一号毛刷，一号安装轴、二号毛刷、二号安装轴、所述一号毛刷安装在一号安装轴上，一号安装轴安装在壳体内部，一号毛刷用于清理挡圈外壁，二号毛刷安装在二号安装轴上，二号毛刷用于清理挡圈内壁，二号安装轴安装在除尘导向轴上，二号安装轴可随除尘导向轴转动。

优选的，所述的除尘装置中的除尘电机为变频电机，除尘电机可同时带动滤网、离心球和排气风扇转动。

优选的，所述的除尘导向轴为花键轴，密封挡圈和安装环滑动安装在除尘导向轴上。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种离心式工业除尘器，与现有技术相比，本发明通过设置离心球、拉伸弹簧、密封挡圈、拉绳和导向块对滤网进行清理，当离心球的离心力大于或者小于拉伸弹簧的拉力时，密封挡圈向右或者向左运动使得滤网发生变形，从而使得粘附在滤网上的灰尘掉落并在离心力的作用下脱离滤网，从而实现了对滤网的清理功能。

2.本发明所述的一种离心式工业除尘器，本发明通过设置遮挡装置提高除尘效率，相对于现有技术，除尘过程在遮挡装置内部发生，在离心力的作用下提高了除尘的效率，毛刷对挡圈进行清理，从而实现对挡圈的清理功能。

3.本发明所述的一种离心式工业除尘器，与现有技术相比，本发明除尘装置中的除尘电机为变频电机，除尘电机可同时带动滤网、离心球、排气风扇和二号毛刷转动，滤网对气体进行除尘，离心球对滤网进行清理，排气风扇将净化气体排出遮挡装置，二号毛刷对挡圈内壁进行清理，从而实现本发明的节能功能。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作示意图；

图2是图1中a-a处剖视图；

图3是图1中b处局部放大图；

图中：壳体1、遮挡装置2、齿轮电机21、齿轮轴22、齿轮23、挡圈24、除尘装置3、电机座311、支撑架312、除尘电机32、除尘导向轴33、联轴器34、拉伸弹簧351、密封挡圈352、拉绳353、离心球354、导向块355、滤网36、支撑弹簧371、安装环372、安装座38、排气风扇39、清理装置4、一号毛刷41、一号安装轴42、二号毛刷43、二号安装轴44、收集装置5、灰斗51、灰仓52。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图3所示，一种离心式工业除尘器，包括壳体1、遮挡装置2、除尘装置3、清理装置4、收集装置5和控制器，所述壳体1上设置有进气通道，所述遮挡装置2上设置有排气通道，遮挡装置2通过轴承安装在壳体1内部，遮挡装置2可在壳体1内旋转，所述除尘装置3通过轴承安装在遮挡装置2内部，除尘装置3可在遮挡装置2内进行旋转，所述清理装置4安装在壳体1内部，清理装置4用于遮挡装置2进行清理，所述收集装置5安装在壳体1下方，收集装置5用于收集存放除尘过程中产生的灰尘，所述收集装置5包括灰斗51和灰仓52，灰斗51和灰仓52相互配合工作实现收集存放灰尘的功能。工作时，气体从壳体1上的进气通道进入到壳体1内部，随后从壳体1内部进入遮挡装置2内部，遮挡装置2内部的除尘装置3对气体进行除尘，除尘后的气体从遮挡装置2上的排气通道内排出，清理装置4对遮挡装置2进行清理，灰尘从遮挡装置2落入灰斗51和灰仓52内。

作为本发明的一种实施方式，所述的遮挡装置2包括齿轮电机21、齿轮轴22、齿轮23和挡圈24，所述齿轮电机21安装在壳体1上，齿轮23安装在齿轮轴22上，所述挡圈24通过轴承安装在壳体1内部，挡圈24上设置有与齿轮23配合传动的轮齿，挡圈24上的轮齿和齿轮23相互配合实现挡圈24的转动功能，挡圈24上均匀设置有多个气孔，挡圈24上的气孔用于气体的进入以及灰尘的排出。工作时，齿轮电机21通动齿轮轴22带动齿轮23转动，齿轮23和挡圈24上的轮齿啮合从而带动挡圈24转动，气体从挡圈24上的气孔进入挡圈24内部，气体在挡圈24内部被除尘装置3除尘，灰尘从挡圈24的气孔内流出。

作为本发明的一种实施方式，所述的除尘装置3包括电机座311、支撑架312、除尘电机32、除尘导向轴33、联轴器34、拉伸弹簧351、密封挡圈352、拉绳353、离心球354、导向块355、滤网36、支撑弹簧371、安装环372、安装座38和排气风扇39，所述电机座311通过支撑架312安装在壳体1上，所述除尘电机32安装在电机座311上，所述联轴器34用于连接电机轴和除尘导向轴33，所述拉伸弹簧351一端固定在清理装置上，拉伸弹簧351另一端与密封挡圈352相连接，所述除尘导向轴33用于带动滤网36和排气风扇39转动，所述密封挡圈352安装在滤网36左端面，密封挡圈352用于对滤网36进行密封，所述拉绳353一端与安装座38连接，拉绳353另一端通过密封挡圈352与离心球354连接，所述导向块355用于离心球354的导向，导向块355安装在密封挡圈352上，所述滤网36为柔性滤网36，滤网36通过除尘导向轴33安装在挡圈24内部，滤网36用于气体的除尘，所述支撑弹簧37通过安装环372安装在滤网36内部，所述安装环372安装在除尘导向轴33上，支撑弹簧37用于支撑滤网36，所述安装座38用于配合滤网36安装在挡圈24上，除尘后的气体可从安装座38进入到排气通道内，所述排气风扇39安装在排气通道内，排气风扇39用于将净化后的气体排出。工作时，因电机座311通过支撑架312和壳体1相连接，除尘电机32不会转动，除尘电机32通过除尘导向轴33带动滤网36、离心球354和排气风扇39转动，滤网36对挡圈24内部的气体除尘，支撑弹簧37支撑滤网36使滤网36和气体的接触面积增大，防止滤网36在离心力的作用下缠绕在除尘导向轴33上，离心球354和拉绳353在离心力的作用下拉动密封挡圈352对滤网36产生挤压力，拉伸弹簧351对密封挡圈352产生拉力，支撑弹簧371安装在安装环372上，安装环372和密封挡圈352在除尘导向轴33上滑动，拉力和挤压力的作用下使密封挡圈352可以重复对滤网36进行清理，延长滤网36的使用寿命，除尘后的气体在排气风扇39的作用下从排气通道内排出。

作为本发明的一种实施方式，所述清理装置4包括一号毛刷41，一号安装轴42、二号毛刷43、二号安装轴44、所述一号毛刷41安装在一号安装轴42上，一号安装轴42安装在壳体内部，一号毛刷41用于清理挡圈24外壁，二号毛刷43安装在二号安装轴44上，二号毛刷43用于清理挡圈24内壁，二号安装轴44安装在除尘导向轴33上，二号安装轴44可随除尘导向轴33转动。

工作时，一号安装轴42固定在壳体1内部，一号毛刷41可相对一号安装轴42旋转，一号毛刷41对旋转的挡圈24外壁进行清理，二号毛刷43安装在二号安装轴44上,二号毛刷43随着二号安装轴44一起转动从而实现对挡圈24内壁进行清理。

作为本发明的一种实施方式，所述的除尘装置3中的除尘电机32为变频电机，除尘电机32可同时带动滤网36、离心球354和排气风扇39转动。工作时，变频电机调速容易、而且节能、结构简单、造价低、维修容易、可以实现软启动和快速制动。

作为本发明的一种实施方式，所述的除尘导向轴33为花键轴，密封挡圈352和安装环372滑动安装在除尘导向轴33上。工作时，密封挡圈352和安装环372在花键轴33上滑动从而实现对滤网的清理功能

工作时，气体从壳体1上的进气通道进入到壳体1内部，随后从壳体1内部进入遮挡装置2内部，齿轮电机21通动齿轮轴22带动齿轮23转动，齿轮23和挡圈24上的轮齿啮合从而带动挡圈24转动，气体从挡圈24上的气孔进入挡圈24内部，气体在挡圈24内部被除尘装置3除尘，因电机座311通过支撑架312和壳体1相连接，除尘电机32不会转动，除尘电机32通过除尘导向轴33带动滤网36、离心球354和排气风扇39转动，滤网36对挡圈24内部的气体除尘，支撑弹簧37支撑滤网36使滤网36和气体的接触面积增大，防止滤网36在离心力的作用下缠绕在除尘导向轴33上，离心球354和拉绳353在离心力的作用下拉动密封挡圈352对滤网36产生挤压力，拉伸弹簧351对密封挡圈352产生拉力，支撑弹簧371安装在安装环372上，安装环372和密封挡圈352在除尘导向轴33上滑动，拉力和挤压力的作用下使密封挡圈352可以重复对滤网36进行清理，延长滤网36的使用寿命，除尘后的气体在排气风扇39的作用下从除尘装置3中安装座38的气孔流入到遮挡装置2上的排气通道内，一号安装轴42固定在壳体1内部，一号毛刷41可相对一号安装轴42旋转，一号毛刷41对旋转的挡圈24外壁进行清理，二号毛刷43安装在二号安装轴44上,二号毛刷43随着二号安装轴44一起转动从而实现对挡圈24内壁进行清理。灰尘从遮挡装置2落入灰斗51和灰仓52内，最终对灰仓52内的灰尘进行人工处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。