本发明涉及一种反应罐。
背景技术：
国家知识产权局于2012年9月5日公开了公开号为101879431b，专利名称为反应罐的专利，它包括具有上筒体腔(11)的上筒体(1)、具有下筒体腔(21)并且在外壁还具有加热夹套(23)的下筒体(2)、动力传动机构(3)和搅拌机构(4)，上筒体(1)与下筒体(2)相配合，动力传动机构(3)设在上筒体(1)的外壁的顶部，搅拌机构(4)设在由上筒体(1)的上筒体腔(11)与下筒体(2)的下筒体腔(21)共同构成的筒腔内，并且与所述的动力传动机构(3)连接，其特征在于所述的搅拌机构(4)包括一转鼓(41)，该转鼓(41)转动地与所述动力传动机构(3)连接；一中心搅拌轴(42)，该中心搅拌轴(42)的上端与所述转鼓(41)固定连接，下端转动地支承在所述下筒体(2)的下筒体腔(21)的底部，并且在中心搅拌轴(42)的轴体上设有中心搅拌翼(421)；一固定齿轮(43)，固定在所述动力传动机构(3)上；至少一根刮板轴(44)，该刮板轴(44)的上端与所述转鼓(41)固定，而下端构成悬臂端，在刮板轴(44)的轴体上设有侧刮板(441)；至少一根行星搅拌轴(45)，该行星搅拌轴(45)的上端转动地设置在所述转鼓(41)上，并且行星搅拌轴(45)的上端还固设有一行星齿轮(452)，行星齿轮(452)与所述固定齿轮(43)相啮合，行星搅拌轴(45)的下端构成为悬臂端，并且在行星搅拌轴(45)的轴体上设有行星搅拌翼(451)。反应罐在使用过程中，将各种粉料按一定比例投入反应罐中搅拌均匀，并进行反应，各种粉料的投料是由人工完成的，这种作业方式不仅效率低、劳动强度大，而且粉尘飞扬。另外，反应罐的罐底的排料口容易出现堵塞，影响了正常的排料。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种工作效率高的反应罐。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种反应罐，包括反应罐罐体、进料斗、陶瓷管、阀、泵、缓存箱、料液输入管路和送液泵，所述进料斗的外壁上设有刻度，对粉料的体积量进行度量，料液输入管路与反应罐罐体顶部连通，送液泵将酒液经料液输入管路送入反应罐罐体内，所述进料斗通过陶瓷管与反应罐罐体的底部连通，阀设在过陶瓷管上，所述泵通过管道与缓存箱连通，缓存箱通过管路与反应罐罐体连通；还包括料排出管路、电磁阀和伞状遮挡盖，料排出管路的上端从反应罐罐体的底部向上穿入到反应罐罐体内，电磁阀设在料排出管路上，伞状遮挡盖设在料排出管路的上端，所述伞状遮挡盖为半球形的中空结构，伞状遮挡盖与料排出管路连通，伞状遮挡盖的底平面分布有液体通孔。
本发明的有益效果：由于采用上述的结构形式，降低了劳动强度，提高了工作效率；由于在料排出管路上增设了伞状遮挡盖，避免了堵塞料排出管路的现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
图1为本发明结构示意图。
图中：1、进料斗；2、陶瓷管；3、反应罐罐体；4、放空阀；5、压力表；6、安全阀；7、缓存箱；8、泵；9、送液泵；10、料液输入管路；11、阀；12、压力表；13、料排出管路；14、电磁阀；15、伞状遮挡盖；16、液体通孔。
具体实施方式
如图1所示，一种反应罐，包括反应罐罐体3、进料斗1、陶瓷管2、阀11、泵8、缓存箱7、料液输入管路10和送液泵9，料液输入管路10与反应罐罐体3顶部连通，进料斗的外壁上设有刻度，对粉料的体积量进行度量。送液泵9将酒液经料液输入管路10送入反应罐罐体3内，所述进料斗1通过陶瓷管2与反应罐罐体3的底部连通，阀11设在过陶瓷管2上，所述泵8通过管道与缓存箱7连通，缓存箱7通过管路与反应罐罐体3连通。
所述反应罐罐体3上设有压力表5、放空阀4和安全阀6，缓存箱上设有压力表12。
还包括料排出管路13、电磁阀14和伞状遮挡盖15，料排出管路13的上端从反应罐罐体3的底部向上穿入到反应罐罐体内，电磁阀14设在料排出管路13上，伞状遮挡盖15设在料排出管路13的上端，所述伞状遮挡盖15为半球形的中空结构，伞状遮挡盖15与料排出管路13连通，伞状遮挡盖15的底平面分布有液体通孔16。罐内料液经液体通孔16进入伞状遮挡盖15，经伞状遮挡盖15进入料排出管路13，由料排出管路13将料液排走，设置伞状遮挡盖15，以改变开口方向，防止粉尘落入孔口。
工作原理：上粉料时，关闭放空阀4和阀11，将各种粉料倒入进料斗1中，启动泵8，当反应罐罐体3内形成负压时，打开阀11，粉料在负压状态下即顺着管道被自动吸入反应罐罐体3内。