一种印刷设备用油墨混合装置的制作方法

本发明专利属于印刷机械设备领域，尤其涉及一种印刷设备用油墨混合装置。

背景技术：

随着现代文明的不断发展，印刷业也随之不断发展，印刷各工序的自动化程度越来越高，但是众多印刷公司所使用的印刷机械设备中，其油墨的混合过程目前却存在两个问题亟待解决，其一，相当多的印刷公司所使用的印刷机械设备中，其油墨的混合过程尚未完全实现自动化；其二，相当多的印刷公司所使用的印刷机械设备中，其油墨的混合过程实现的自动化所达到的混合效果不佳，而根据上述所反映的问题，其实质是要求一种既要印刷设备用油墨混合装置实现自动化，又要充分保证油墨混合效果的产品。

发明专利内容

针对以上现有存在的问题，本发明专利提供一种印刷设备用油墨混合装置，可以实现油墨混合过程的自动化，并且能够准确地按照预先确定的混合比例进行混合，既实现了油墨混合过程的自动化，又能取得良好的油墨混合效果，从而提升印刷业的自动化生产能力。

本发明专利的技术方案在于：

本发明专利提供一种印刷设备用油墨混合装置，包括第一进料口、第一控制阀、第一出料口、第二进料口、第三进料口、罐盖、第二出料口、第二控制阀、底座、外壳体、搅拌叶片、内罐体、传动轴、伺服电机模块、控制器、第三出料口、第三控制阀和第四进料口，所述搅拌叶片由两个螺旋形的搅拌单片点对称排列组成，其相切安装在所述内罐体的内壁上，所述内罐体的底部与穿过所述外壳体底部对应孔的所述传动轴相连，所述外壳体安装在所述底座上。

进一步地，所述第一控制阀与所述第三控制阀安装在所述底座上，并处在所述外壳体的上方。

进一步地，所述第二控制阀安装在所述罐盖的外表面离水平地面最近区域。

进一步地，所述第一控制阀所述第二控制阀和所述第三控制阀均采用电液比例阀，并分别通过控制线与所述控制器相连。

进一步地，所述控制器安装在所述伺服电机模块的上方，并通过控制线与所述伺服电机模块相连。

本发明专利由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：本发明专利能够实现油墨混合的自动化，本发明专利能够实现良好的混合效果；本发明专利能够混合不同粘度的油墨，适用范围广。

附图说明

图1是本发明专利结构的整体结构立体图。

图中：1—第一进料口，2-第一控制阀，3-第一出料口，4-第二进料口，5-第三进料口，6-罐盖，7-第二出料口，8-第二控制阀，9-底座，10-外壳体，11-搅拌叶片，12-内罐体，13-传动轴，14-伺服电机模块，15-控制器，16-第三出料口，17-第三控制阀，18-第四进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明专利作进一步说明，本发明专利的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本发明专利采用的技术方案如下：

如图1所示，一种印刷设备用油墨混合装置，包括第一进料口1、第一控制阀2、第一出料口3、第二进料口4、第三进料口5、罐盖6、第二出料口7、第二控制阀8、底座9、外壳体10、搅拌叶片11、内罐体12、传动轴13、伺服电机模块14、控制器15、第三出料口16、第三控制阀17和第四进料口18，搅拌叶片11由两个螺旋形的搅拌单片点对称排列组成，其相切安装在内罐体12的内壁上，内罐体12的底部与穿过外壳体10底部对应孔的传动轴13相连，外壳体10安装在底座9上。

本发明专利进一步设置为：第一控制阀2与第三控制阀17安装在底座9上，并处在外壳体10的上方。

本发明专利进一步设置为：第二控制阀8安装在罐盖6的外表面离水平地面最近区域。

本发明专利进一步设置为：第一控制阀2、第二控制阀8和第三控制阀17均采用电液比例阀，并分别通过控制线与控制器15相连。

本发明专利进一步设置为：控制器15安装在伺服电机模块14的上方，并通过控制线与伺服电机模块14相连。

通过采用上述技术方案，油墨从第一进料口1进入第一控制阀2，混合剂从第四进料口18进入第三控制阀17，由于第一控制阀2和第三控制阀17均采用的是电液比例阀，故控制器15能够根据总控中心所设置的参数，分别控制第一控制阀2和第三控制阀17不同时间的通断，使得一定量的油墨从第一出料口3沿着管道进入第一进料口4，最终通过罐盖6进入内罐体12，而一定量的混合剂从出料口第三出料口16沿着管道进入第三进料口5，最终通过罐盖6进入内罐体12；当一定量的油墨与一定量的混合剂均最终到达内罐体12时，控制器15控制伺服电机模块14正转运行一定时间，此时伺服电机模块14会通过传动轴13带动内罐体12进行正方向转动，由于搅拌叶片11由两个螺旋形的搅拌单片点对称排列组成并相切安装在内罐体12的内壁上，那么在内罐体12正转时，搅拌叶片11会使得一定量的油墨与一定量的混合剂旋转翻腾，并且从宏观上看，会对一定量的油墨与一定量的混合剂施加一个方向为左下方的力，使得一定量的油墨与一定量的混合剂在内罐体底部不断混合；待控制器15控制伺服电机模块14正转运行完一定时间，此时一定量的油墨与一定量的混合剂已经混合好，成为满足使用要求的油墨，接下来控制器15控制伺服电机模块14反转运行完一定时间，从宏观上看，会对一定量的油墨与一定量的混合剂施加一个方向为右上方的力，使得混合好的油墨能够不断通过从罐盖6上的第二控制阀8进入第二出料口7，输出一定量的已混合好的油墨，完成本次混合过程。

以上对本发明专利的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明专利的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明专利的实施范围。凡依本发明专利申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明专利的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种印刷设备用油墨混合装置，包括第一进料口、第一控制阀、第一出料口、第二进料口、第三进料口、罐盖、第二出料口、第二控制阀、底座、外壳体、搅拌叶片、内罐体、传动轴、伺服电机模块、控制器、第三出料口、第三控制阀和第四进料口，搅拌叶片由两个螺旋形的搅拌单片点对称排列组成，其相切安装在内罐体的内壁上，内罐体的底部与穿过外壳体底部对应孔的传动轴相连，外壳体安装在底座上。本发明具有自动化程度高、油墨混合质量好及混合范围广等特点。

技术研发人员：韩惠
受保护的技术使用者：天津阳光彩印股份有限公司
技术研发日：2017.07.28
技术公布日：2019.02.05