一种水性油墨印刷烘箱的乙醇回收装置的制作方法

本发明涉及油墨印刷烘箱排放处理领域，具体涉及一种水性油墨印刷烘箱的乙醇回收装置。

背景技术：

针对油墨印刷烘箱排放，现有的溶剂回收系统针对的是苯类或酯类溶剂，使用先压缩，再精馏，萃取等方法，能耗大，而且效果也差。现有的燃烧法(rto)处理vocs方法也不适应于水性油墨，因为水墨印刷排放的乙醇浓度低，难以燃烧，而假如在3.3％-19％范围酒精浓度的话燃烧不充分会甚至会引起爆炸。

现在阶段，水性油墨要取代传统的溶剂型油墨(以酯类为主的混合溶剂)，应用于塑料印刷，还是有一定难度的。由于水的干燥速度非常慢，使用100％水的水性油墨是无法满足高速印刷中油墨干燥的条件的。所以水性墨生产商在油墨配方中会加入20％-40％左右的乙醇，而且，在印刷过程中需要添加的稀释剂，也是水和乙醇的混合液。所以，乙醇的加入就是以此来调节水性油墨在印刷过程中的干燥速度。是不可缺少的一种添加成分。乙醇是属于国家规定要求处理的vocs中的一种，不能直接排放，必须处理，如何对乙醇进行处理的同时，实现对乙醇的回收利用，同时降低voc排放，成为了本领域急需解决的技术难题。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是:针对水性油墨印刷烘箱的气液排放，实现对乙醇进行处理和回收利用，同时降低voc排放。

本发明采取以下技术方案：

一种水性油墨印刷烘箱的乙醇回收装置，包括密闭容器，所述密闭容器内具有混合空气腔体1和混合气液混合腔体6；所述混合空气腔体1具有用于与水性油墨印刷烘箱排放气体连通的进气管道8；所述混合空气腔体1与混合气液混合腔体6通过多根并列的混合气体排出管道7连通；所述混合气体排出管道7为细长管道，底部浸没在液面以下；所述混合气液混合腔体6通过排气管道2与外部或后续处理装置连通；所述混合气液混合腔体6上设有进水口3和醇水混合液排出口5。

进一步的，采用两个密闭容器并联设置，两个密闭容器具有共同的进气管道8和排气管道2，采用阀门控制两个密闭容器交替进行乙醇回收处理。

更进一步的，密闭容器之后至少再串联设置一个密闭容器，用于进一步提升排放气体中乙醇的去除率。

更进一步的，末端的密闭容器之后至少在串联设置一个乙醇吸收塔水循环喷淋塔，用于进一步提升排放气体中乙醇的去除率。

更进一步的，所述混合气液混合腔体6内还设有乙醇含量在线检测仪4，所述乙醇含量在线检测仪4与控制系统信号连接，所述控制系统与密闭容器上的各气液通道的阀门信号连接。

再进一步的，末端的密闭容器之后至少在串联设置一个乙醇吸收塔水循环喷淋塔，用于进一步提升排放气体中乙醇的去除率。所述乙醇吸收塔水循环喷淋装置包括第一至第n级乙醇吸收塔，各级乙醇吸收塔均设有独立的循环水喷淋系统；n-1级乙醇吸收塔的顶部与n级乙醇吸收塔的中部设有连通的气体通道；n级别乙醇吸收塔的底部与n-1级乙醇吸收塔的上部具有连同的液体通道，所述液体通道上设有回流水泵及控制阀门；各级乙醇吸收塔内设有乙醇含量在线监测仪4。

本发明的有益效果在于：

1)使用水与乙醇的良好混溶性，通过气液混合，达到回收烘箱排气中乙醇的目的，使用两个并联的密闭容器，交替工作，可以保持系统工作的不间断性。

2)使用两个或两个以上串联的密闭容器，进一步确保乙醇回收的比率，降低voc排放。

3)后续继续采用乙醇回收塔进行循环喷淋，提高乙醇回收的纯度，同时提高vocs去除的效果。

4)利用酒精度测量仪的在线检测，利用可控开关，获得指定浓度的乙醇水混合液。

5)清洁空气可直接排放，也可回收利用形成循环系统。

6)本发明乙醇回收方案，经济，节能，具可操作性。

附图说明

图1是本发明水性油墨印刷烘箱的乙醇回收装置单个密闭容器的结构示意图。

图2是本发明水性油墨印刷烘箱的乙醇回收装置两个密闭容器并联连接的示意图。

图3是与密闭容器或其组合后部连接的乙醇吸收塔水循环喷淋塔组合，用于进一步去除排放气体中的乙醇，降低voc排放。

图中，1.混合空气腔体，2.排气管道，3.进水口，4.乙醇含量在线检测仪，5.醇水混合液排出口，6.混合气液混合腔体，7.混合气体排出管道，8.进气管道。

具体实施方式

在凹版印刷，柔板印刷，使用水性油墨印刷时会排放出醇类溶剂(主要是乙醇)，由于醇类溶剂也属于vocs，需要进行处理。而回收处理醇类溶剂现在还处于印刷行业的空白区域。本发明方案是利用醇类溶剂，特别是乙醇和水的无限比例混溶性的特点，利用混合空气与水在乙醇吸收罐中直接混合，一定的时间后我们将得到50％以上醇水的混合液，而这样的混合液可以被用于水性油墨的稀释剂。通过这样的方式达到循环利用乙醇，同时又减少了vocs排放的目的。

此外，一定比例的乙醇空气(3.3％-19％)在碰到明火，高热能的情况下会产生爆炸。直接排放或其他的处理方式还会有严重的安全隐患，所以，乙醇的回收利用事关水墨使用的安全问题。

下面结合附图和具体实施例对本发明的实施进行进一步说明。

实施例一：

参见图1，一种水性油墨印刷烘箱的乙醇回收装置，包括密闭容器，所述密闭容器内具有混合空气腔体1和混合气液混合腔体6；所述混合空气腔体1具有用于与水性油墨印刷烘箱排放气体连通的进气管道8；所述混合空气腔体1与混合气液混合腔体6通过多根并列的混合气体排出管道7连通；所述混合气体排出管道7为细长管道，底部浸没在液面以下；所述混合气液混合腔体6通过排气管道2与外部或后续处理装置连通；所述混合气液混合腔体6上设有进水口3和醇水混合液排出口5。

参见图1，所述混合气液混合腔体6内还设有乙醇含量在线检测仪4，所述乙醇含量在线检测仪4与控制系统信号连接，所述控制系统与密闭容器上的各气液通道的阀门信号连接。

实施例二:

参见图2，在实施例一的基础上，采用两个密闭容器并联设置，两个密闭容器具有共同的进气管道8和排气管道2，采用阀门控制两个密闭容器交替进行乙醇回收处理。

实施例三：

在实施例二的基础上，再串联设置一个密闭容器，用于进一步提升排放气体中乙醇的去除率，附图中未做展示。

实施例四：

参见图3，在实施例二或三的基础上，末端的密闭容器之后至少在串联设置一个乙醇吸收塔水循环喷淋塔，用于进一步提升排放气体中乙醇的去除率。所述乙醇吸收塔水循环喷淋装置包括第一至第n级乙醇吸收塔，各级乙醇吸收塔均设有独立的循环水喷淋系统；n-1级乙醇吸收塔的顶部与n级乙醇吸收塔的中部设有连通的气体通道；n级别乙醇吸收塔的底部与n-1级乙醇吸收塔的上部具有连同的液体通道，所述液体通道上设有回流水泵及控制阀门；各级乙醇吸收塔内设有乙醇含量在线监测仪4。

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都属于本发明要求保护的范围之内。