本发明涉及废气处理装置的技术领域，特别是涉及一种涂装工作间废气处理装置。
背景技术：
众所周知，涂装工作间是一种用于涂装各类型工件中所使用的工作区域，由于涂装产生的废气污染性较强，因此其空间在工作时也是密闭空间，而涂装工作间废气处理装置则是将密闭的工作间内部废气进行处理的装置，也是此过程中必不可少的使用装置之一；现有的涂装工作间废气处理装置包括支撑架和主体，主体安装在支撑架上，主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有活性炭过滤板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，主体的侧壁和顶壁上分别设置有进气管和出气管，进气管与下腔室相通，出气管与上腔室相通；这种涂装工作间废气处理装置使用时通过进气管与工作间连通并引入废气，通过活性炭过滤板过滤后直接自出气管引出；其使用中发现，其废气处理效果较差，使用可靠性较低；并且其移动非常不方便。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种移动方便并且提高使用可靠性及废气处理效果的涂装工作间废气处理装置。
本发明的涂装工作间废气处理装置，包括支撑架和主体，主体安装在支撑架上，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与支撑架底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；所述主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有带有网孔的隔板，将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述上腔室内设置有除雾器，主体的侧壁和顶壁上分别设置有进气管和出气管，进气管与下腔室相通，出气管与上腔室相通；还包括储水箱、输入管、输出管和多组喷头，所述储水箱放置在支撑架上，储水箱的内部设置有储水腔，储水箱的顶端设置有补水管，输出管的输入端与主体的下腔室连通，输出管的输出端与储水箱的储水腔连通，并在输出管上设置有输出泵，输入管的输入端与储水箱的储水腔连通，输入管的输出端穿过主体并伸入至下腔室内，所述多组喷头均位于下腔室内，并且多组喷头均横向排列设置在输入管的输出端，所述输入管上设置有输入泵；还包括处理箱，所述处理箱的内部设置有处理腔，处理箱的顶端设置有排气管，处理腔的内部横向设置有活性炭过滤板，将处理腔隔成上分腔和下分腔，所述出气管的输出端与处理箱的下分腔连通，排气管的输入端与处理箱的上分腔连通，所述处理箱的前侧壁上设置有清理口，并在清理口处设置有挡门，所述清理口与处理腔相通。
本发明的涂装工作间废气处理装置，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组下侧板、四组限位板和四组连接弹簧，所述四组左侧板和四组右侧板顶端均与底板底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，所述下侧板中部设置有通孔，所述支腿的顶端穿过所述通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接。
本发明的涂装工作间废气处理装置，还包括泄压管，所述泄压管与主体的上腔室连通，泄压管的输出端设置有挡盖，并且挡盖可旋转安装在泄压管上，泄压管的内部设置有连接板和限位弹簧，所述连接板与泄压管内壁连接，限位弹簧一端与连接板连接，限位弹簧另一端与挡盖连接。
本发明的涂装工作间废气处理装置，所述处理箱侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与下分腔相通。
本发明的涂装工作间废气处理装置，还包括把手、转轴、带动轴和刷毛，所述把手位于处理箱的外部，带动轴和刷毛均位于下分腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至下分腔内与带动轴连接，所述刷毛安装在所述带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
本发明的涂装工作间废气处理装置，所述处理腔的内部设置有左托板、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左压板、右托板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆和右压板，所述左托板和左连接板左端均与处理腔内左侧壁连接，左连接板底端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管顶端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管底端内部，左螺纹杆底端与左压板顶端连接，活性炭过滤板左端卡装在左托板和左压板之间；所述右托板和右连接板右端均与处理腔内右侧壁连接，右连接板底端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管顶端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管底端内部，右螺纹杆底端与右压板顶端连接，活性炭过滤板右端卡装在右托板和右压板之间。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组滚轮的设计达到方便移动的效果；并且通过喷头喷水可对废气进行更好的处理，同时处理完的废气进入处理箱内通过活性炭过滤板再次处理，提高处理效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明的涂装工作间废气处理装置，包括支撑架1和主体2，主体安装在支撑架上，还包括四组支腿3和四组滚轮4，四组支腿顶端分别与支撑架底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；主体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有带有网孔的隔板5，将工作腔隔成上腔室和下腔室，上腔室内设置有除雾器6，主体的侧壁和顶壁上分别设置有进气管7和出气管8，进气管与下腔室相通，出气管与上腔室相通；还包括储水箱9、输入管10、输出管11和多组喷头12，储水箱放置在支撑架上，储水箱的内部设置有储水腔，储水箱的顶端设置有补水管13，输出管的输入端与主体的下腔室连通，输出管的输出端与储水箱的储水腔连通，并在输出管上设置有输出泵14，输入管的输入端与储水箱的储水腔连通，输入管的输出端穿过主体并伸入至下腔室内，多组喷头均位于下腔室内，并且多组喷头均横向排列设置在输入管的输出端，输入管上设置有输入泵；还包括处理箱15，处理箱的内部设置有处理腔，处理箱的顶端设置有排气管16，处理腔的内部横向设置有活性炭过滤板17，将处理腔隔成上分腔和下分腔，出气管的输出端与处理箱的下分腔连通，排气管的输入端与处理箱的上分腔连通，处理箱的前侧壁上设置有清理口，并在清理口处设置有挡门，清理口与处理腔相通；通过上述设置，可以通过四组滚轮的设计达到方便移动的效果；并且通过喷头喷水可对废气进行更好的处理，同时处理完的废气进入处理箱内通过活性炭过滤板再次处理，提高处理效果。
本发明的涂装工作间废气处理装置，还包括四组左侧板18、四组右侧板、四组下侧板19、四组限位板20和四组连接弹簧21，四组左侧板和四组右侧板顶端均与底板底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，下侧板中部设置有通孔，支腿的顶端穿过通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接；通过上述设置，可以在滚轮碰撞到硬物颠簸时通过连接弹簧进行缓冲，提高使用可靠性。
本发明的涂装工作间废气处理装置，还包括泄压管22，泄压管与主体的上腔室连通，泄压管的输出端设置有挡盖23，并且挡盖可旋转安装在泄压管上，泄压管的内部设置有连接板24和限位弹簧25，连接板与泄压管内壁连接，限位弹簧一端与连接板连接，限位弹簧另一端与挡盖连接；可防止主体内压力过大而爆炸，提高使用可靠性。
本发明的涂装工作间废气处理装置，处理箱侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板26，观察孔与下分腔相通；方便内部观察。
本发明的涂装工作间废气处理装置，还包括把手27、转轴28、带动轴29和刷毛30，把手位于处理箱的外部，带动轴和刷毛均位于下分腔内，转轴的一端与把手连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至下分腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板；可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。
本发明的涂装工作间废气处理装置，处理腔的内部设置有左托板31、左连接板32、左螺纹管、左螺纹杆、左压板33、右托板、右连接板、右螺纹管34、右螺纹杆35和右压板，左托板和左连接板左端均与处理腔内左侧壁连接，左连接板底端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管顶端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆顶端插入并螺装至左螺纹管底端内部，左螺纹杆底端与左压板顶端连接，活性炭过滤板左端卡装在左托板和左压板之间；右托板和右连接板右端均与处理腔内右侧壁连接，右连接板底端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承36，右螺纹管顶端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆顶端插入并螺装至右螺纹管底端内部，右螺纹杆底端与右压板顶端连接，活性炭过滤板右端卡装在右托板和右压板之间；通过上述设置，可在左螺纹管和右螺纹管的旋转控制活性炭过滤板的拆装，更为实用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。