一种烟气烘干器的制作方法

本发明涉及烘干装置的技术领域，特别是涉及一种烟气烘干器。

背景技术：

众所周知，在对烟气成分进行分析时，烟气中的水分会增加分析难度，烟气烘干器是一种对烟气进行烘干的辅助装置；现有的烟气烘干器包括烘干箱、夹套、进气管、出气管、输入管、输出管和支架，烘干箱内设置有烘干腔，进气管与烘干箱左端连接并伸入至烘干腔内，出气管与烘干箱右端连接并伸入至烘干腔内，夹套套装在烘干箱外侧壁上，支架设置在夹套底端，输入管与夹套底端左侧连接并伸入至夹套内，输出管与夹套顶端右侧连接并伸入至夹套内；这种烟气烘干器使用时将加热液通过输入管输入至夹套内，并通过输出管输出，从而对烘干箱进行加热，之后将烟气通过进气管输入至烘干腔内，并通过烘干箱内部的热量对烟气进行烘干，最后将烟气通过出气管输出即可；这种烟气烘干器使用中发现与烘干箱内侧壁接触的烟气的烘干效果较好，而位于烘干箱中心地带的烟气的烘干效果较差，导致整体的烘干效果较差；并且烘干过程中加热液的重复利用率较低，造成成本的增加和能源的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可对烟气进行均匀烘干，增强烘干效果；同时提高加热液的重复利用率，节约能源，降低成本的烟气烘干器。

本发明的一种烟气烘干器，包括烘干箱、夹套、进气管、出气管、输入管、输出管和支架，烘干箱内设置有烘干腔，进气管与烘干箱左端连接并伸入至烘干腔内，出气管与烘干箱右端连接并伸入至烘干腔内，夹套套装在烘干箱外侧壁上，支架设置在夹套底端，输入管与夹套底端左侧连接并伸入至夹套内，输出管与夹套顶端右侧连接并伸入至夹套内；还包括多组上隔板和多组下隔板，所述上隔板设置在烘干箱内顶壁上，下隔板设置在烘干内底壁上，且上隔板和下隔板为相互交叉设置，所述上隔板顶端设置有上放置槽，下隔板底端设置有下放置槽，且上放置槽与下放置槽均与烘干腔相通；还包括底座、加热器、第一抽泵、和第二抽泵，所述加热器设置在底座顶端左半区域上，输入管输入端设置在加热器的输出端上，第一抽泵设置在输入管上，输出管输出端设置在加热器的输入端上，第二抽泵设置在输出管上。

本发明的一种烟气烘干器，所述支架包括左支杆、右支杆、左支板、左弹簧组、右支板和右弹簧组，所述左支杆和右支杆分别设置在底板顶端左右两端，左支板和右支板分别设置在烘干箱底端左右两侧，所述左弹簧组顶端和底端分别与左支板底端和左支柱顶端连接，右弹簧组顶端和底端分别与右支板底端和右支柱顶端连接。

本发明的一种烟气烘干器，还包括第一前支板、第一前弹簧组、第一前卡板、第一后支板、第一后弹簧组、第一后卡板、第二前支板、第二前弹簧组、第二前卡板、第二后支板、第二后弹簧组和第二后卡板，所述第一前支板和第一后支板分别设置在左支板顶端前后两侧，第一前弹簧组前后两端分别与第一前支板后端和第一前卡板前端连接，第一前卡板后端与烘干箱前端左下侧接触，第一后弹簧组前后两端分别与第一后卡板后端和第一后支板前端连接，第一后卡板前端与烘干箱后端左下侧接触，所述第二前支板和第二后支板分别设置在右支板顶端前后两侧，第二前弹簧组前后两端分别与第二前支板后端和第二前卡板前端连接，第二前卡板后端与烘干箱前端右下侧接触，第二后弹簧组前后两端分别与第二后卡板后端和第二后支板前端连接，第二后卡板前端与烘干箱后端右下侧接触。

本发明的一种烟气烘干器，所述输入管和输出管外侧壁上均设置有保温层。

本发明的一种烟气烘干器，还包括下支板和下弹簧组，所述底座顶端左半区域上设置有后放置槽，下弹簧组设置在后放置槽内底壁上，下支板设置在下弹簧组顶端，且加热器顶端与下支板顶端连接。

本发明的一种烟气烘干器，还包括温度计，所述工作箱前端上半区域上设置有前放置槽，所述温度计设置在前放置槽内。

本发明的一种烟气烘干器，还包括支撑架，所述支撑架位于第二抽泵下侧，且支撑架底端与底座顶端右后侧连接。

本发明的一种烟气烘干器，还包括下托板、下支撑弹簧、上托板和上支撑弹簧，所述下支撑弹簧设置在底座顶端左前区域上，下托板设置在下支撑弹簧顶端，且下托板顶端与第一抽泵底端连接，所述上支撑弹簧设置在支撑架顶端，上托板设置在上支撑弹簧顶端，且上托板顶端与第二抽泵底端连接。

本发明的一种烟气烘干器，还包括防滑橡胶板，所述防滑橡胶板设置在底座底端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可使烟气依次通过上隔板和下隔板，对其进行均匀烘干，同时增加烟气的受热面积，增强烘干效果；并且可通过加热器对从输出管输出的加热液进行加热，加热完成后再通过输入管输入至夹套内，从而提高加热液的重复利用率，节约能源，降低成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

附图中标记：1、烘干箱；2、夹套；3、进气管；4、出气管；5、输入管；6、输出管；7、上隔板；8、下隔板；9、底座；10、加热器；11、第一抽泵；12、第二抽泵；13、左支杆；14、左支板；15、右弹簧组；16、第二前弹簧组；17、第二后支板；18、第二后卡板；19、下弹簧组；20、温度计；21、支撑架；22、下支撑弹簧；23、上托板；24、防滑橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图2所示，本发明的一种烟气烘干器，包括烘干箱1、夹套2、进气管3、出气管4、输入管5、输出管6和支架，烘干箱内设置有烘干腔，进气管与烘干箱左端连接并伸入至烘干腔内，出气管与烘干箱右端连接并伸入至烘干腔内，夹套套装在烘干箱外侧壁上，支架设置在夹套底端，输入管与夹套底端左侧连接并伸入至夹套内，输出管与夹套顶端右侧连接并伸入至夹套内；还包括多组上隔板7和多组下隔板8，上隔板设置在烘干箱内顶壁上，下隔板设置在烘干内底壁上，且上隔板和下隔板为相互交叉设置，上隔板顶端设置有上放置槽，下隔板底端设置有下放置槽，且上放置槽与下放置槽均与烘干腔相通；还包括底座9、加热器10、第一抽泵11、和第二抽泵12，加热器设置在底座顶端左半区域上，输入管输入端设置在加热器的输出端上，第一抽泵设置在输入管上，输出管输出端设置在加热器的输入端上，第二抽泵设置在输出管上；通过上述设置，可使烟气依次通过上隔板和下隔板，对其进行均匀烘干，同时增加烟气的受热面积，增强烘干效果；并且可通过加热器对从输出管输出的加热液进行加热，加热完成后再通过输入管输入至夹套内，从而提高加热液的重复利用率，节约能源，降低成本。

本发明的一种烟气烘干器，支架包括左支杆13、右支杆、左支板14、左弹簧组、右支板和右弹簧组15，左支杆和右支杆分别设置在底板顶端左右两端，左支板和右支板分别设置在烘干箱底端左右两侧，左弹簧组顶端和底端分别与左支板底端和左支柱顶端连接，右弹簧组顶端和底端分别与右支板底端和右支柱顶端连接；通过上述设置，可对烘干箱进行缓冲，减轻烘干箱因烟气输入而产生的振动。

本发明的一种烟气烘干器，还包括第一前支板、第一前弹簧组、第一前卡板、第一后支板、第一后弹簧组、第一后卡板、第二前支板、第二前弹簧组16、第二前卡板、第二后支板17、第二后弹簧组和第二后卡板18，第一前支板和第一后支板分别设置在左支板顶端前后两侧，第一前弹簧组前后两端分别与第一前支板后端和第一前卡板前端连接，第一前卡板后端与烘干箱前端左下侧接触，第一后弹簧组前后两端分别与第一后卡板后端和第一后支板前端连接，第一后卡板前端与烘干箱后端左下侧接触，第二前支板和第二后支板分别设置在右支板顶端前后两侧，第二前弹簧组前后两端分别与第二前支板后端和第二前卡板前端连接，第二前卡板后端与烘干箱前端右下侧接触，第二后弹簧组前后两端分别与第二后卡板后端和第二后支板前端连接，第二后卡板前端与烘干箱后端右下侧接触；通过上述设置，可对烘干箱进行固定，并通过弹簧作用对其进行缓冲。

本发明的一种烟气烘干器，输入管和输出管外侧壁上均设置有保温层；通过上述设置，可减缓加热液热量流失的速度。

本发明的一种烟气烘干器，还包括下支板和下弹簧组19，底座顶端左半区域上设置有后放置槽，下弹簧组设置在后放置槽内底壁上，下支板设置在下弹簧组顶端，且加热器顶端与下支板顶端连接；通过上述设置，通过弹簧作用对加热器进行缓冲，减轻其工作时产生的振动。

本发明的一种烟气烘干器，还包括温度计20，工作箱前端上半区域上设置有前放置槽，温度计设置在前放置槽内；通过上述设置，可方便对加热液温度进行查看。

本发明的一种烟气烘干器，还包括支撑架21，支撑架位于第二抽泵下侧，且支撑架底端与底座顶端右后侧连接；通过上述设置，可对第二抽泵进行支撑。

本发明的一种烟气烘干器，还包括下托板、下支撑弹簧22、上托板23和上支撑弹簧，下支撑弹簧设置在底座顶端左前区域上，下托板设置在下支撑弹簧顶端，且下托板顶端与第一抽泵底端连接，上支撑弹簧设置在支撑架顶端，上托板设置在上支撑弹簧顶端，且上托板顶端与第二抽泵底端连接；通过上述设置，通过弹簧作用对上抽泵和下抽泵进行缓冲，减轻其工作时产生的振动。

本发明的一种烟气烘干器，还包括防滑橡胶板24，防滑橡胶板设置在底座底端；通过上述设置，可增加摩擦力，提高装置放置时的稳固性。

本发明的一种烟气烘干器，其在使用时将加热液通过输入管输入至夹套、上放置槽和下放置槽内，并通过输出管输出，输出的加热液通过加热器进行加热，加热完成后再通过输入管输入至夹套内，从而对烘干箱进行加热，之后将烟气通过进气管输入烘干腔内，烟气依次通过上隔板和下隔板，利用烘干箱内部的热量完成烘干，最后将烟气通过出气管输出即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。