一种燃煤锅炉的废气处理装置的制作方法

文档序号:14045066阅读:168来源:国知局

本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种燃煤锅炉的废气处理装置。



背景技术:

在现在的各类生产工作中,都经常能看到锅炉的运用,燃煤锅炉作业成本低,是中小企业的首选,但燃煤锅炉工作时产生的废气对环境的污染也很严重,废气中含有二氧化硫和大量的粉尘,如何处理这些废气成为企业使用燃煤锅炉需要首先考虑的问题,现在市场上的废气处理装置大多只考虑了废气的净化而忽略了废气的潜在的价值,而且普遍结构复杂,造成制造成本过高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉的废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种燃煤锅炉的废气处理装置,包括废水处理装置本体,所述废水处理装置本体包括换热箱、过滤箱和脱硫箱,所述换热箱和脱硫箱分别位于过滤箱的两侧。

所述换热箱的顶部开设有进水口,所述换热箱远离过滤箱的一侧面的上部和下部分别开设有第一通孔和出水口,所述换热箱的内部设置有废气管道,所述换热箱靠近过滤箱的一侧面的上部开设有第二通孔。

所述过滤箱的顶部分别安装有第一进气管和第一出气管,所述过滤箱的内部垂直设置有隔板,所述隔板的两侧分别安装有第一过滤网和第二过滤网;

所述脱硫箱的顶部安装有第二进气管,所述脱硫箱远离过滤箱一侧的下部安装有第二出气管,所述脱硫箱内壁的两侧等距离安装有脱硫喷嘴,所述废气管道的两端分别设置有废气进气端和废气出气端,所述废气进气端贯穿第一通孔并延伸到换热箱的外部,所述废气管道的废气出气端贯穿第二通孔与安装在过滤箱顶部的第一进气管的进气端固定连接,所述过滤箱和脱硫箱之间设置有第一抽风机,所述脱硫箱的一侧设置有第二抽风机,所述第一出气管的出气端通过第一抽风机与安装在脱硫箱顶部的第二进气管的进气端连通,所述第二出气管的出气端固定连接在第二抽风机的进风口。

优选的,所述第一过滤网和第二过滤网均水平垂直安装在隔板两侧,所述第一过滤网、第二过滤网和隔板整体呈十字型。

优选的,所述脱硫喷嘴的数量为八个,脱硫喷嘴等距离安装在脱硫箱内壁的两侧。

优选的,所述换热箱的壳体包括外壁和内壁,所述外壁和内壁之间设置有间隙,间隙内设置有保温隔层。

优选的,所述废气管道呈连续s型排布设置在换热箱的内部。

优选的,所述第一通孔和第二通孔的内部均设置有防水胶圈。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该燃煤锅炉的废气处理装置,通过在装置内设置有换热箱,换热箱内安装废气管道,换热箱的顶部开设有进水口,远离过滤箱的一侧面的下部开设有出水口,使废弃的热量在换热箱中被热介质吸收利用,合理的利用了废气潜在的价值,废气出气端贯穿第二通孔与安装在过滤箱顶部的第一进气管的进气端固定连接,安装在过滤箱顶部的第一出气管通过第一抽风机与安装在脱硫箱顶部的第二进气管连通,各个箱体结构简单,制造成本低,解决了废气处理装置制造成本高的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明通孔和防水套管结构示意图:

图3为本发明换热箱的壳体结构示意图。

图中:1废气处理装置本体、2换热箱、3过滤箱、4脱硫箱、5进水口、6第一通孔、7出水口、8废气管道、9第二通孔、10第一进气管、11第一出气管、12隔板、13第一过滤网、14第二过滤网、15第二进气管、16第二出气管、17脱硫喷嘴、18废气进气端、19废气出气端、20第一抽风机、21第二抽风机、22外壁、23保温隔层、24内壁、25防水胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种燃煤锅炉的废气处理装置,包括废水处理装置本体1,废水处理装置本体1包括换热箱2、过滤箱3和脱硫箱4,换热箱2和脱硫箱4分别位于过滤箱3的两侧。

换热箱2的顶部开设有进水口5,换热箱2的壳体包括外壁22和内壁24,外壁22和内壁24之间设置有间隙,间隙内设置有保温隔层23,换热箱2远离过滤箱3的一侧面的上部和下部分别开设有第一通孔6和出水口7,换热箱2的内部设置有废气管道8,使废弃的热量在换热箱中被热介质吸收利用,合理的利用了废气潜在的价值,废气管道8呈连续s型排布设置在换热箱2的内部,换热箱2靠近过滤箱3的一侧面的上部开设有第二通孔9,第一通孔6和第二通孔9的内部均设置有防水胶圈25,可以防止水从通孔出漏出。

过滤箱3的顶部分别安装有第一进气管10和第一出气管11,过滤箱3的内部垂直设置有隔板12,隔板12的两侧分别安装有第一过滤网13和第二过滤网14,第一过滤网13和第二过滤网14均水平垂直安装在隔板12两侧,第一过滤网13、第二过滤网14和隔板12整体呈十字型。

脱硫箱4的顶部安装有第二进气管15,脱硫箱4远离过滤箱3一侧的下部安装有第二出气管16,脱硫箱4内壁的两侧等距离安装有脱硫喷嘴17,脱硫喷嘴17的数量为八个,脱硫喷嘴17等距离安装在脱硫箱4内壁的两侧,废气管道8的两端分别设置有废气进气端18和废气出气端19,废气进气端18贯穿第一通孔6并延伸到换热箱2的外部,废气管道8的废气出气端19贯穿第二通孔9与安装在过滤箱3顶部的第一进气管10的进气端固定连接,过滤箱3和脱硫箱4之间设置有第一抽风机20,脱硫箱4的一侧设置有第二抽风机21,第一出气管11的出气端通过第一抽风机20与安装在脱硫箱4顶部的第二进气管15的进气端连通,第二出气管16的出气端固定连接在第二抽风机21的进风口,各个箱体结构简单,制造成本低,解决了废气处理装置制造成本高的问题。

工作原理:燃煤锅炉中的废气从废气管道8的废气进气端18进入换热箱2,通过水交换废气中的热量,在换热箱2中进行换热后,经过废气管道8的废气出气端19进入第一进气管10,通过第一进气管10进入过滤箱3的内部,废气经过第一过滤网13和第二过滤网14的过滤后,从第一出气管11进过第一抽风机20进入第二进气管15的进气端,进过第二进气管15进入脱硫箱4,废气在脱硫箱4中经过脱硫后,经过第二出气管16进入第二抽风机21,经第二抽风机21的出风口排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种燃煤锅炉的废气处理装置,包括废水处理装置本体,所述废水处理装置本体包括换热箱、过滤箱和脱硫箱,所述换热箱和脱硫箱分别位于过滤箱的两侧,所述换热箱的顶部开设有进水口,所述换热箱远离过滤箱的一侧面的上部和下部分别开设有第一通孔和出水口,所述换热箱的内部设置有废气管道,所述换热箱靠近过滤箱的一侧面的上部开设有第二通孔,所述过滤箱的顶部分别安装有第一进气管和第一出气管,所述过滤箱的内部垂直设置有隔板,所述隔板的两侧分别安装有第一过滤网和第二过滤网。该燃煤锅炉的废气处理装置,合理的利用了废气潜在的价值,各个箱体结构简单,制造成本低,解决了废气处理装置制造成本高的问题。

技术研发人员:王立新;陈金富
受保护的技术使用者:浙江杭振锅炉有限公司
技术研发日:2017.11.06
技术公布日:2018.03.30
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