立式垃圾破碎机的破碎组件的制作方法

本发明涉及垃圾破碎机，具体是一种垃圾破碎机的破碎组件。

背景技术：

现有的垃圾破碎机一般采用卧式垃圾破碎机，存在体积大、结构复杂、制造成本高、工作效率低等缺陷。所述的卧式是指进料方向与刀轴垂直，这种结构的破碎机破碎能力低，对于皮质的垃圾料容易出现缠绕，工作效率不高，比如，国家知识产权局于2017年8月8日，公开了公开号为cn206382086u，专利名称为一种垃圾破碎机的专利，本发明公开了一种垃圾破碎机，包括机架（1）、设于机架（1）顶部的进料斗（2）、设于机架（1）底部的出料口（3），机架（1）内设有两辊式破碎轴（11），每根辊式破碎轴（11）均包括一根主轴（4）、数个轴套（5）及与轴套95对应的盘刀96，其中，轴套（5）和盘刀（6）间隔安装在所述的主轴（4）上，每个轴套（5）的端部还设有两个刃齿（7），两刃齿（7）之间构成齿槽，两主轴（4）上的每个盘刀（6）均分别嵌入到对方主轴（4）上对应轴套（5）的齿槽中，机架（1）外还设有驱动所述两辊式破碎轴（11）作相对差速旋转的驱动装置。另外，上述专利技术对硬质高的垃圾处理，效果也不理想。

技术实现要素：

为了克服上述之不足，本发明的目的在于提供一种破碎能力强和效率高的立式垃圾破碎机的破碎组件。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

立式垃圾破碎机的破碎组件，包括破碎筒和破碎盘，破碎盘设在破碎筒中，所述破碎筒的内壁上沿周向间隔分布有与破碎筒的轴线平行的定刀，所述定刀上设有破碎齿，破碎盘与定刀留有缝隙，破碎后的垃圾从缝隙下落到出渣腔中；所述破碎盘，包括圆形盘体、垃圾甩出块、垃圾破碎块和垃圾拨出块，所述垃圾甩出块、垃圾破碎块固定在圆形盘体的上表面，垃圾拨出块固定在圆形盘体的下表面，所述垃圾拨出块位于出渣腔内，用以将出渣腔内的垃圾从垃圾出口拨出。

进一步地，所述垃圾甩出块为梯形结构，沿着圆形盘体的径向放置，垃圾甩出块的高度由圆形盘体的中部向边缘从高到低渐变。

进一步地，所述垃圾破碎块的上表面向上凸起呈尖角状。

进一步地，所述垃圾拨出块设有两个，两个垃圾拨出块沿着圆形盘体的径向放置并且在一条直线a上，所述垃圾甩出块和垃圾破碎块在一条直线b上，直线a与直线b相互垂直。

进一步地，所述圆形盘体上沿着边缘分布有多个孔，所述孔，不仅起到平衡圆形盘体的作用，而且还具有透气的作用。

进一步地，所述破碎筒的出端口的内径为30～80cm。

进一步地，所述缝隙的宽度不大于6mm。

本发明的有益效果在于：

由于采用上述的立式结构，预破碎的垃圾由破碎筒上端的垃圾入口下落到破碎盘上进行破碎，解决了卧式垃圾破碎机破碎能力低和效率低的问题，能对坚硬的垃圾如贝壳进行破碎，还能对皮质的垃圾进行破碎，大大提高了破碎能力和效率，并且体积小，不需要占用很大的工作场地，另外，制造成本也低，具有极强市场竞争力；

由于采用了几道密封，能有效降低垃圾中的水沿输出轴向下流，密封效果好，尤其是采用了石墨密封圈，不仅具有密封的作用，还有润滑的作用，减少了摩擦阻力；

所述缝隙的宽度不大于6mm，对于大于6mm的垃圾落不下去，会在破碎筒内继续破碎，故破碎后的垃圾较小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示沿a—a线的剖视示意图；

图3为图1所的俯视示意图；

图4为图1所示出渣腔的仰视示意图；

图5为图1所示出渣腔的立体示意图；

图6为图1所示破碎筒的立体示意图；

图7为图2所示破碎盘的立体示意图；

图8为图7所示的仰视示意图。

图中：1、破碎筒；2、出渣腔；3、电机；4、支撑杆；5、高度调节脚；6、垃圾出口；7、垃圾入口；8、螺栓；9、沉头螺丝；10、破碎盘；11、输出轴；12、轴套；13、压盖；14、螺丝；15、导套；16、环形端盖；17、沉头螺钉；18、密封；19、橡胶垫圈；20、环形尼龙垫块；21、导水槽；22、法兰；23、垃圾破碎块；24、垃圾拨出块；25、垃圾甩出块；26、孔；27、安装孔；28、碟形垫圈；29、中心孔；30、圆形盘体；31、定刀；32、破碎齿；33、环形槽。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，立式垃圾破碎机，包括破碎筒1、出渣腔2、破碎盘10和电机3，所述出渣腔2支撑在支撑杆4的顶部，所述支撑杆4的底部设有高度调节脚5，所述支撑杆4至少设有三个。破碎筒的出端口为垃圾入口7，破碎筒1的下端口与出渣腔2的顶部连接，具体连接方式为：所述破碎筒1的下端口设有法兰22，法兰22通过螺栓8与出渣腔2的顶部连接，出渣腔2的侧壁上设有垃圾出口6，电机3设在出渣腔2的底部，所述出渣腔2内的底面上且位于中心孔29的周边分布多个安装孔27，沉头螺丝9穿过安装孔27与电机3的机壳螺纹连接，将电机3固定在出渣腔2的底部。电机3的输出轴11向上穿过出渣腔2的中心孔伸入到破碎筒1中，破碎盘10设在破碎筒1中且安装在输出轴11上，具体安装是这样的，所述输出轴11上套装有轴套12，轴套12通过键固定在输出轴11上，破碎盘10固定在输出轴11的轴套12上，所述轴套12的上端设有压盖13，所述压盖13用以将破碎盘10压紧固定，螺丝14向下穿过压盖13的中心孔与输出轴11连接，螺丝14与压盖13之间设有碟形垫圈28。

所述出渣腔2内且位于中心孔29处设有导套15，所述轴套12从导套15中穿过，所述轴套12与导套15之间设有密封18，所述密封18采用的是4个石墨密封圈，使用石墨密封圈不仅具有密封的作用，还有润滑、冷却的作用。

所述导套15的上端部设有环形端盖16，所述轴套12从环形端盖16中穿过，环形端盖16通过沉头螺钉17固定在导套15上。所述破碎筒1的出端口的内径为30～80cm。

所述电机3的机壳与出渣腔2之间且位于输出轴11的周边设有环形槽33，所述环形槽33中设有环形尼龙垫块20，所述环形尼龙垫块20的顶部具体设有橡胶垫圈19，橡胶垫圈19为丁晴橡胶垫圈。

所述出渣腔2外的底部设有导水槽21，所述导水槽21的一端与出渣腔的环形槽33相通，另一端延伸到沿着出渣腔的边缘。如果环形槽33中有积水，可以通过导水槽21将水导走。

所述破碎盘10包括圆形盘体30、垃圾甩出块25、垃圾破碎块23和垃圾拨出块24，所述垃圾甩出块25、垃圾破碎块23固定在圆形盘体30的上表面，垃圾拨出块24固定在圆形盘体30的下表面，所述垃圾拨出块24位于出渣腔2内，用以将出渣腔2内的垃圾拨出垃圾出口6。垃圾甩出块24为梯形结构，沿着圆形盘体30的径向放置，垃圾甩出块24的高度由圆形盘体30的中部向边缘从高到低渐变。所述垃圾破碎块23的上表面向上凸起呈尖角状。所述圆形盘体30上沿着边缘分布有多个孔26，所述孔26，不仅起到平衡圆形盘体的作用，而且还具有透气的作用。

所述垃圾拨出块24设有两个，两个垃圾拨出块24沿着圆形盘体30的径向放置并且在一条直线a上，所述垃圾甩出块25和垃圾破碎块23在一条直线b上，直线a与直线b相互垂直。

所述破碎筒1的内壁上沿周向间隔分布有与破碎筒1的轴线平行的定刀31，所述定刀31上设有破碎齿32，破碎盘10与定刀31留有缝隙，破碎后的垃圾从缝隙下落到出渣腔2中。所述缝隙的宽度不大于6mm，对于大于6mm的垃圾落不下去，会在破碎筒内继续破碎，故破碎后的垃圾较小。

工作原理:电机带动破碎盘10转动，预破碎的垃圾由破碎筒上端的垃圾入口下落到破碎盘10上，垃圾破碎块23对垃圾进行粗级破碎，然后被垃圾甩出块25甩到定刀上再次进行破碎，破碎后的垃圾从破碎盘10与定刀31之间的缝隙下落到出渣腔2中，由垃圾拨出块24将出渣腔2内的垃圾拨出垃圾出口6。