一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置的制作方法

本发明涉及建筑废物处理技术领域，具体是一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置。

背景技术：

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物目前，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费。

建筑过程中产生的固体状混凝土废弃物通常可以进行回收再利用，经过加工处理变成新的材料进行二次使用，而在对固状混凝土进行再利用之前通过需要进行破碎细化处理，以得到较为细碎的小块或颗粒状的混凝土，便于后续的进一步处理，而目前的固体状混凝土废弃物破碎装置对混凝土的破碎效率较低，不能实现固状混凝土的快速破碎作用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置，包括底板，所述底板上竖直固定安装有左立板和右立板，左立板和右立板之间转动式设有曲轴，右立板右侧通支撑架固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与曲轴右端同轴固定，所述曲轴左端部套设固定安装有第一锥齿轮，左立板右侧上转动式设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述底板上竖直固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有破碎槽，所述右立板上水平固定安装有连接杆，右立板左端竖直固定安装有限位滑套，限位滑套内竖直滑动式设有竖直导向杆，所述曲轴的偏心部位上转动式套设有套块，竖直导向杆上端铰接在套块上；所述竖直导向杆端固定安装有滑块，滑块外滑动式套设有冲击套头，冲击套头下底面均匀固定安装有若干个凸块；所述滑块与冲击套头之间连接有减震弹簧，减震弹簧上端固定在减震弹簧下底面，减震弹簧下端固定在冲击套头内底面；所述破碎槽左侧壁上水平贯穿滑动设有第一水平导向杆，第一水平导向杆右端固定安装有下底面与破碎槽内底面滑动连接的左推板，第一水平导向杆上表面设有齿条，第一水平导向杆下表面固定安装有竖直板；所述左立板右侧壁水平固定安装有限位支架，限位支架上转动式设有同轴固定连接的主动齿轮和主动半齿轮，限位支架上还转动式设有同轴固定连接的从动齿轮和从动半齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动半齿轮与从动半齿轮均和齿条啮合连接；所述主动半齿轮上同轴固定安装有从动带轮，第二锥齿轮上同轴固定安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮上套设有传动皮带；所述破碎槽右侧壁水平滑动式穿设有第二水平导杆，第二水平导杆左端固定安装有下底面与破碎槽内底面滑动连接的右推板，右推板与破碎槽之间连接有复位弹簧；所述右立板右侧壁上水平固定安装有延伸柱，延伸柱侧壁上转动式设有转动板，所述支撑板上横向滑动式穿设有滑杆，滑杆左端抵接在竖直板右侧壁上，滑杆右端抵接在转动板左侧壁，所述第二水平导杆右端抵接在转动板左侧壁上。

作为本发明的一种改进方案：所述凸块为半球状结构。

作为本发明的一种改进方案：所述复位弹簧一端固定在右推板右侧壁上，复位弹簧另一端固定在破碎槽左侧内壁上。

作为本发明的一种改进方案：所述主动齿轮位于从动齿轮左侧。

作为本发明的一种改进方案：所述冲击套头位于破碎槽上方。

作为本发明的一种改进方案：所述减震弹簧的数量为四个，且均匀分布在滑块下底面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过曲轴的转动实现冲击套头对破碎槽内的混凝土固体废弃物进行反复的冲击破碎作用，滑块可在冲击套头内滑动，减震弹簧形变伸长压缩起到很好的缓冲减震作用，提高了装置的稳定性，同时增大了单次破碎过程中冲击套头对混凝土的破碎时间，破碎效果更好；左推板和右推板的相向、相背运动交替进行，使得破碎槽内的混凝土固体废弃物能向破碎槽中部汇聚，便于受到冲击套头的充分冲压效果，破碎效率更高。

附图说明

图1为本发明的结构俯视示意图；

图2为本发明中主动齿轮与从动齿轮的连示意图；

图3为本发明中曲轴与套块的连接示意图；

图4为图1中a部的放大示意图；

图5为图1中b部的放大示意图。

图中：1-底板、2-支撑板、3-滑杆、4-竖直板、5-第一水平导向杆、6-传动皮带、7-左立板、8-主动带轮、9-第二锥齿轮、10-第一锥齿轮、11-复位弹簧、12-竖直导向杆、13-限位滑套、14-左推板、15-曲轴、16-套块、17-凸块、18-驱动电机、19-右立板、20-破碎槽、21-转动板、22-延伸柱、23-右推板、24-齿条、25-限位支架、26-从动齿轮、27-主动齿轮、28-从动半齿轮、29-主动半齿轮、30-从动带轮、31-滑块、32-减震弹簧、33-冲击套头、34-第二水平导杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-5，一种混凝土固体废弃物破碎再利用装置，包括底板1，所述底板1上竖直固定安装有左立板7和右立板19，左立板7和右立板19之间转动式设有曲轴15，右立板19右侧通支撑架固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与曲轴15右端同轴固定，所述曲轴15左端部套设固定安装有第一锥齿轮10，左立板7右侧上转动式设有与第一锥齿轮10啮合连接的第二锥齿轮9，所述底板1上竖直固定安装有支撑板2，支撑板2上固定安装有破碎槽20，所述右立板19上水平固定安装有连接杆，右立板19左端竖直固定安装有限位滑套13，限位滑套13内竖直滑动式设有竖直导向杆12，所述曲轴15的偏心部位上转动式套设有套块16，竖直导向杆12上端铰接在套块16上；所述竖直导向杆12端固定安装有滑块31，滑块31外滑动式套设有冲击套头33，冲击套头33下底面均匀固定安装有若干个凸块17；所述滑块31与冲击套头33之间连接有减震弹簧32，减震弹簧32上端固定在减震弹簧32下底面，减震弹簧32下端固定在冲击套头33内底面；所述破碎槽20左侧壁上水平贯穿滑动设有第一水平导向杆5，第一水平导向杆5右端固定安装有下底面与破碎槽20内底面滑动连接的左推板14，第一水平导向杆5上表面设有齿条24，第一水平导向杆5下表面固定安装有竖直板4；所述左立板7右侧壁水平固定安装有限位支架25，限位支架25上转动式设有同轴固定连接的主动齿轮27和主动半齿轮29，限位支架25上还转动式设有同轴固定连接的从动齿轮26和从动半齿轮28，所述主动齿轮27与从动齿轮26啮合连接，主动半齿轮29与从动半齿轮28均和齿条24啮合连接；所述主动半齿轮29上同轴固定安装有从动带轮30，第二锥齿轮9上同轴固定安装有主动带轮8，主动带轮8与从动带轮30上套设有传动皮带6；所述破碎槽20右侧壁水平滑动式穿设有第二水平导杆34，第二水平导杆34左端固定安装有下底面与破碎槽20内底面滑动连接的右推板23，右推板23与破碎槽20之间连接有复位弹簧11；所述右立板19右侧壁上水平固定安装有延伸柱22，延伸柱22侧壁上转动式设有转动板21，所述支撑板2上横向滑动式穿设有滑杆3，滑杆3左端抵接在竖直板4右侧壁上，滑杆3右端抵接在转动板21左侧壁，所述第二水平导杆34右端抵接在转动板21左侧壁上。

本发明的工作原理和使用方法是：

使用时，将所要进行破碎的混凝土固体废弃物放置在破碎槽20内，驱动电机18带动曲轴15转动，曲轴15通过套块16带动竖直导向杆12沿着限位滑套13上下往复运动，竖直导向杆12连同滑块31通过减震弹簧32带动冲击套头33上下往复运动，冲击套头33带动凸块17对破碎槽20内部的混凝土固体废弃物进行反复的冲击破碎作用，当冲击套头33接触挤压混凝土固体废弃物后，滑块31在冲击套头33内向下滑动，此时减震弹簧32形变压缩，当竖直导向杆12带动滑块31向上移动时，减震弹簧32逐渐形变恢复原长，随后滑块31连同减震弹簧32向上带动冲击套头33向上移动并逐渐与混凝土固体废弃物分离，在此次期间，单次破碎过程中冲击套头33对混凝土的破碎时间得到延长，即增加了对混凝土固体废弃物分离的单次挤压时间，破碎效果更好，减震弹簧32形变伸长压缩起到很好的缓冲减震作用，提高了装置的稳定性；曲轴15的转动带动第一锥齿轮10驱动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动主动带轮8转动，主动带轮8通过主动带轮8带动从动带轮30转动，从动带轮30带动主动半齿轮29连同主动齿轮27逆时针转动，主动齿轮27带动从动齿轮26连同从动半齿轮28顺时针转动；当主动半齿轮29转动到与第一水平导向杆5上的齿条24啮合时，从动半齿轮28与齿条24不再啮合，当从动半齿轮28转动到与第一水平导向杆5上的齿条24啮合时，主动半齿轮29与齿条24不再啮合；主动半齿轮29与从动半齿轮28的交替与齿条24啮合，进而实现与齿条24固定连接的第一水平导向杆5左右往复运动；当第一水平导向杆5向左移动时，第一水平导向杆5拉动左推板14向左移动，第一水平导向杆5带动竖直板4向左移动，此时在复位弹簧11的向左弹性拉力作用下，复位弹簧11拉动右推板23向右滑动，右推板23带动第二水平导杆34向右推动转动板21，转动板21顺时针转动，当第一水平导向杆5向右移动时，左推板14向右移动，转动板21逆时针转动并推动第二水平导杆34向左移动，复位弹簧11形变伸长，第二水平导杆34推动右推板23向左移动，此时右推板23和左推板14相向运动并将混凝土固体废弃物聚积到破碎槽20中间位置，便于受到冲击套头33的充分冲压效果，破碎效率更高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。