一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备的制作方法

本发明涉及建筑施工设备领域，特别是一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备。

背景技术：

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。

目前对于建筑施工地用搅拌设备来说，小型搅拌设备无法满足需求，而现有大型搅拌设备都是基于车体上的，车体较大，在进行搅拌或者收集的时候，由于搅拌设备通过固定方式安置于车体上，所以导致操作产生局限性，很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备，包括车体，其车体上具有车厢；

所述车厢底部安置垫板，该垫板上设有移动单元，该移动单元，其包括：轴架、丝杠、丝杠副、驱动件、安装板以及辅助部；

所述轴架固定于垫板上，所述丝杠插装在轴架上，所述丝杠副套装于丝杠上，所述驱动件固定于轴架外壁，所述驱动件的驱动端与丝杠端面连接，所述安装板底部固定于丝杠副上，且两端配装于辅助部辅助部上；

其还包括：搅拌箱、门型架、伸缩电机、搅拌电机以及搅拌件；

所述搅拌箱安置于安装板上，所述门型架固定于安装板上，且位于搅拌箱上方，所述伸缩电机固定在门型架横梁中心部位，所述搅拌电机通过安装架安置于伸缩电机的伸缩端上，所述搅拌件固定于搅拌电机上；

所述搅拌箱上设有转动结构，所述安装板底部设有支撑单元；

所述转动结构，其包括：转动架、转动杆、马达以及定位部；

所述转动架安置于安装板上，所述转动杆插装于转动架上，所述马达固定于转动架外壁，所述搅拌箱底部安置于转动杆上，所述马达驱动端与转动杆端面连接；

所述定位部位于安装板上，用于对搅拌箱进行辅助支撑；

所述支撑单元，其包括：驱动盒、车厢外挡板、一对结构相同的直线电机、一对结构相同的滑道、滑板以及一对结构相同的支撑杆；

所述驱动盒安置于安装板一端，所述车厢外挡板固定于驱动盒外壁，所述驱动盒底部开设有配合口，一对所述滑道安置于驱动盒相对壁面，所述滑板配装在滑槽上，一对所述支撑杆固定于滑板底部；

所述支撑杆底部设有稳定部；

所述车体上设有控制部，该控制部用于对驱动件、伸缩电机、搅拌电机、马达以及一对结构相同的直线电机进行控制。

所述定位部，其包括：推动件以及定位块，所述搅拌箱外壁开设有辅助滑槽，所述定位块配装在辅助滑槽内，所述推动件活塞端与定位块销轴连接。

所述辅助部，其包括：一对结构相同的辅助导轨、一对结构相同的辅助块；

所述辅助导轨安置于垫板上，所述辅助块配装在辅助导轨上，所述安装板底部与辅助块连接。

所述稳定部，其包括：一对结构相同的垫块；

所述垫块底部开设有防滑棱，所述垫块均固定于支撑杆底部。

所述控制部，其包括：三个电机驱动器以及三个继电器；

所述三个电机驱动器通过导线分别与驱动件、搅拌电机以及马达连接，所述一对直线电机以及伸缩电机分别通过导线与三个继电器连接。

所述辅助导轨两端安置限位块；

该限位块限位辅助块的行程。

所述转动杆两端安置限位盘；

该限位盘用于防止转动杆脱离轴架。

所述搅拌电机与伸缩电机之间连接部位设有加强架；

该加强架用于对搅拌电机进行固定。

所述驱动盒外壁开设有检修口；该检修口上配装挡门；

该检修口用于对驱动盒内部结构进行检修；

该挡门用于遮挡检修口。

所述挡门外壁安置操作把手；

该操作把手用于对挡门进行操作；

该操作把手上套装防滑套；

该防滑套用于增大与操作把手接触的摩擦力。

利用本发明的技术方案制作的一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备，本技术方案中，通过多级传动，使得搅拌结构可进行移动，从而增大操作的局限性，同时搅拌完成后，可通过转动结构，使得搅拌桶可进行相应的转动，从而实现自动倒出物料。

附图说明

图1是本发明所述一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备的侧视结构示意图；

图3是本发明所述一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备的局部放大结构示意图；

图4是本发明所述支撑单元内部的结构示意图；

图5是本发明所述支撑单元外部的结构示意图；

图6是本发明所述稳定部的结构示意图；

图中，1、车体；2、车厢；3、垫板；4、轴架；5、丝杠；6、丝杠副；7、驱动件；8、安装板；9、防滑套；10、搅拌箱；11、门型架；12、伸缩电机；13、搅拌电机；14、搅拌件；15、安装架；16、转动架；17、转动杆；18、马达；19、驱动盒；20、车厢外挡板；21、直线电机；22、滑道；23、滑板；24、支撑杆；25、推动件；26、操作把手；27、定位块；28、辅助滑槽；29、辅助块；30、辅助导轨；31、垫块；32、防滑棱；33、电机驱动器；34、继电器；35、挡门；36、限位块；37、遮挡检修口；38、限位盘；39、加强架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种基于车体上可移动自动化建筑施工用搅拌设备，包括车体1，其车体1上具有车厢2，所述车厢2底部安置垫板3，该垫板3上设有移动单元，该移动单元，其包括：轴架4、丝杠5、丝杠副6、驱动件7、安装板8以及辅助部；所述轴架4固定于垫板3上，所述丝杠5插装在轴架4上，所述丝杠副6套装于丝杠5上，所述驱动件7固定于轴架4外壁，所述驱动件7的驱动端与丝杠5端面连接，所述安装板8底部固定于丝杠副6上，且两端配装于辅助部辅助部上；其还包括：搅拌箱10、门型架11、伸缩电机12、搅拌电机13以及搅拌件14；所述搅拌箱10安置于安装板8上，所述门型架11固定于安装板8上，且位于搅拌箱10上方，所述伸缩电机12固定在门型架11横梁中心部位，所述搅拌电机13通过安装架15安置于伸缩电机12的伸缩端上，所述搅拌件14固定于搅拌电机13上；所述搅拌箱10上设有转动结构，所述安装板8底部设有支撑单元；所述转动结构，其包括：转动架16、转动杆17、马达18以及定位部；所述转动架16安置于安装板8上，所述转动杆17插装于转动架16上，所述马达18固定于转动架16外壁，所述搅拌箱10底部安置于转动杆17上，所述马达18驱动端与转动杆17端面连接；所述定位部位于安装板8上，用于对搅拌箱10进行辅助支撑；所述支撑单元，其包括：驱动盒19、车厢外挡板20、一对结构相同的直线电机21、一对结构相同的滑道22、滑板23以及一对结构相同的支撑杆24；所述驱动盒19安置于安装板8一端，所述车厢外挡板20固定于驱动盒19外壁，所述驱动盒19底部开设有配合口，一对所述滑道22安置于驱动盒19相对壁面，所述滑板23配装在滑道22上，一对所述支撑杆24固定于滑板23底部；所述支撑杆24底部设有稳定部；所述车体1上设有控制部，该控制部用于对驱动件7、伸缩电机12、搅拌电机13、马达18以及一对结构相同的直线电机21进行控制；所述定位部，其包括：推动件25以及定位块27，所述搅拌箱10外壁开设有辅助滑槽28，所述定位块27配装在辅助滑槽28内，所述推动件25活塞端与定位块27销轴连接；所述辅助部，其包括：一对结构相同的辅助导轨30、一对结构相同的辅助块29；所述辅助导轨30安置于垫板3上，所述辅助块29配装在辅助导轨30上，所述安装板8底部与辅助块29连接；所述稳定部，其包括：一对结构相同的垫块31；所述垫块31底部开设有防滑棱32，所述垫块31均固定于支撑杆24底部；所述控制部，其包括：三个电机驱动器33以及三个继电器34；所述三个电机驱动器33通过导线分别与驱动件7、搅拌电机13以及马达18连接，所述一对直线电机21以及伸缩电机12分别通过导线与三个继电器34连接；所述辅助导轨30两端安置限位块36；该限位块36限位辅助块29的行程；所述转动杆17两端安置限位盘38；该限位盘38用于防止转动杆17脱离轴架4；所述搅拌电机13与伸缩电机12之间连接部位设有加强架39；该加强架39用于对搅拌电机13进行固定；所述驱动盒19外壁开设有检修口37；该检修口37上配装挡门35；该检修口37用于对驱动盒19内部结构进行检修；该挡门35用于遮挡检修口37；所述挡门35外壁安置操作把手26；该操作把手26用于对挡门35进行操作；该操作把手26上套装防滑套9；该防滑套9用于增大与操作把手26接触的摩擦力。

本实施方案的特点为，车厢底部安置垫板，该垫板上设有移动单元，该移动单元，其包括：轴架、丝杠、丝杠副、驱动件、安装板以及辅助部；轴架固定于垫板上，丝杠插装在轴架上，丝杠副套装于丝杠上，驱动件固定于轴架外壁，驱动件的驱动端与丝杠端面连接，安装板底部固定于丝杠副上，且两端配装于辅助部辅助部上；其还包括：搅拌箱、门型架、伸缩电机、搅拌电机以及搅拌件；搅拌箱安置于安装板上，门型架固定于安装板上，且位于搅拌箱上方，伸缩电机固定在门型架横梁中心部位，搅拌电机通过安装架安置于伸缩电机的伸缩端上，搅拌件固定于搅拌电机上；搅拌箱上设有转动结构，安装板底部设有支撑单元；转动结构，其包括：转动架、转动杆、马达以及定位部；转动架安置于安装板上，转动杆插装于转动架上，马达固定于转动架外壁，搅拌箱底部安置于转动杆上，马达驱动端与转动杆端面连接；定位部位于安装板上，用于对搅拌箱进行辅助支撑；通过多级传动，使得搅拌结构可进行移动，从而增大操作的局限性，同时搅拌完成后，可通过转动结构，使得搅拌桶可进行相应的转动，从而实现自动倒出物料。

在本实施方案中，在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

整体装置工作原理如下：首先停放车体1，控制驱动件7驱动丝杠5转动，丝杠5转动，丝杠副6带着安装板8进行移动，并且通过辅助导轨30以及辅助块29的共同配合，使得安装板8平稳进行移动，同时由直线电机21推动位于滑道22上的滑板23进行动作，从而使得一对支撑杆24下降，通过支撑杆24下方的垫块31进行支撑，同时垫块31底部相应的开设有防滑棱32，可用于增大摩擦力，其次人工通过工具使得物料导入搅拌箱10内，其次控制位于门型架11上的伸缩电机12推动搅拌电机13下降，搅拌电机13带着搅拌件14下降至搅拌箱10内，完成搅拌后，控制马达18驱动位于转动架16上的转动杆17转动，转动杆17转动，使得搅拌箱10转动，同时由伸缩电机12与辅助滑槽28以及定位块27的配合，使得搅拌箱10迅速转动，从而倒出搅拌料。

辅助导轨30两端安置限位块36；

该限位块36限位辅助块29的行程。

转动杆17两端安置限位盘38；

该限位盘38用于防止转动杆17脱离轴架4。

搅拌电机13与伸缩电机12之间连接部位设有加强架39；

该加强架39用于对搅拌电机13进行固定。

驱动盒19外壁开设有检修口37；该检修口37上配装挡门35；

该检修口37用于对驱动盒19内部结构进行检修；

该挡门35用于遮挡检修口37。

挡门35外壁安置操作把手26；

该操作把手26用于对挡门35进行操作；

该操作把手26上套装防滑套9；

该防滑套9用于增大与操作把手26接触的摩擦力。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。