一种化工涂料搅拌装置的制作方法

本发明涉及化工领域，具体的说是一种化工涂料搅拌装置。

背景技术：

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，化工涂料是涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称，包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料，漆是可流动的液体涂料，包括油漆及水性漆，油漆是以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆，水性漆是可用水溶解或用水分散的涂料，涂料作为家庭装修的主材之一，在装饰装修中占的比例较大，在涂料的使用过程中需要通过搅拌来是多种涂料及其添加剂混合，提高涂料的使用性能。

市面上涂料在使用过程中都是将涂料及其添加物放置于同一个提桶中通过搅拌棍进行搅拌，搅拌效率低，搅拌的质量差，且不方便移动，工作压力大。鉴于此，本发明提供了一种化工涂料搅拌装置，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，搅拌结构便于对多种涂料及其添加剂进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。

(2)本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，驱动结构驱动搅拌结构对涂料进行搅拌，降低了施工工作压力，提高了搅拌工作效率。

(3)本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，搅拌结构固定于固定结构，可绕固定结构转动，同时搅拌结构的两端分别设有加料结构与排料结构，方便添加、排出涂料，使搅拌更加方便。

(4)本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，限位结构贯穿连接于固定结构与搅拌结构，提高了在搅拌过程中搅拌结构的稳定性能。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种化工涂料搅拌装置，包括底座、固定结构、加料结构、搅拌结构、驱动结构、限位结构和排料结构；所述底座的顶端设有两个所述固定结构，两个所述固定结构之间设有所述搅拌结构；所述限位结构贯穿连接于所述固定结构与所述搅拌结构，所述搅拌结构与所述固定结构转动连接；所述驱动结构连接于所述搅拌结构；所述搅拌结构的一端设有所述加料结构，所述搅拌结构的另一端设有排料结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工涂料搅拌装置，包括外壳、展示结构、端盖、门扇、两个限位结构、固定结构、收纳结构和标示结构，所述门扇嵌入所述外壳的内部，所述门扇与所述外壳滑动连接；两个所述限位结构对称设于所述外壳，所述限位结构贯穿于所述外壳延伸至所述门扇；所述外壳的顶端设有所述端盖，所述端盖与所述外壳之间设有与所述外壳转动连接的所述收纳结构，所述收纳结构的内部设有所述固定结构，所述收纳结构的圆周方向设有所述标示结构；所述外壳的侧壁设有所述展示结构。

具体的，两个所述固定结构均包括固定架和转轴，两个所述固定架对称设于所述底座的两个较长侧边，所述转轴嵌入所述固定架延伸至所述搅拌结构；所述搅拌结构通过所述转轴与所述固定架转动连接，方便调节搅拌结构的角度，从而方便空腔涂料的添加与排出。

具体的，所述搅拌结构包括驱动轴、端盖、搅拌桶、搅拌桨和滚轮，所述搅拌桶设于两个所述固定架之间，所述转轴嵌入所述固定架延伸至所述搅拌桶；所述搅拌桶通过所述转轴与所述固定架转动连接，所述搅拌桶的端部设有所述端盖，所述端盖与所述搅拌桶螺纹连接，所述驱动轴贯穿于所述端盖延伸至所述搅拌桶的内部，所述搅拌桶的内部设有连接于所述驱动轴的螺旋式分布的所述搅拌桨，所述驱动轴贯穿于所述滚轮，所述驱动轴通过所述滚轮与所述端盖转动连接；所述搅拌桶通过所述转轴与所述固定架转动连接，方便调节搅拌结构的角度，同时通过所述驱动轴带动所述搅拌桨转动，从而均匀搅拌化工涂料。

具体的，所述限位结构包括拉环、连接套、限位杆、复位弹簧和限位块，所述限位杆贯穿连接于所述固定架与所述搅拌桶，所述限位杆与所述固定架滑动连接，所述限位杆靠近所述搅拌桶的一端设有所述限位块，所述限位块与所述固定架之间设有所述复位弹簧，所述限位杆背离所述限位块的一端设有所述连接套，所述连接套背离所述限位杆的一端设有所述拉环；拉动所述拉环，所述限位块驱动所述复位弹簧压缩，所述限位杆与所述搅拌桶分离，实现所述搅拌桶的转动，松开所述拉环，所述限位杆在所述复位弹簧的复位压力作用下推动所述限位杆对所述搅拌桶进行限位。

具体的，所述驱动结构包括连接轴、套筒、驱动齿轮、防滑套、驱动杆和卡块，所述驱动轴背离所述端盖的一端为正六边形结构，所述驱动轴与所述驱动齿轮卡合，所述驱动齿轮与所述套筒转动连接，所述套筒的内部设有所述连接轴，所述卡块与所述连接轴转动连接，所述卡块与所述驱动齿轮啮合，所述套筒的外侧设有所述驱动杆，所述驱动杆的侧壁设有所述防滑套；根据施工人员惯用手，调节限位方向，当顺时针旋转时，所述卡块与所述限位齿轮卡合，从而所述驱动齿轮带动所述驱动轴转动，所述驱动轴带动所述搅拌桨转动，对所述搅拌桶的内部的化工涂料进行搅拌，当逆时针转动所述驱动杆时，所述卡块与所述连接轴转动，同时所述卡块与所述驱动齿轮滑动，所述驱动轴不转动，通过所述驱动杆往复运动，大大提高了工作效率。

具体的，所述加料结构包括加料箱、防漏盖和提手，所述加料箱与所述套筒设于所述端盖的同一端，所述加料箱为圆台形结构，所述加料箱与所述防漏盖螺纹连接，所述防漏盖背离所述加料箱的一端设有所述提手；在添加化学涂料过程中，通过所述提手驱动所述防漏盖转动，从而拆卸所述防漏盖，在所述加料箱的内部添加化学涂料。

具体的，所述排料结构包括限位盖和导流套，所述导流套设于所述搅拌桶背离所述加料箱的一端，所述导流套为圆台形结构，所述导流套的中心线与所述搅拌桶的中心线在同一条直线上，所述限位盖与所述导流套螺纹连接；转动所述搅拌桶，使所述限位盖的高度高于所述防漏盖的高度，拧动所述限位盖，转动所述搅拌桶，使搅拌均匀后的化工涂料排出。

具体的，所述排料结构包括限位盖和导流套，所述导流套设于所述搅拌桶背离所述加料箱的一端，所述导流套为圆台形结构，所述导流套与所述搅拌桶靠近所述底座的一侧的侧边在同一条直线上，所述限位盖与所述导流套螺纹连接；转动所述搅拌桶，使所述限位盖的高度高于所述防漏盖的高度，拧动所述限位盖，转动所述搅拌桶，使搅拌均匀后的化工涂料排出。

具体的，所述底座的底端四角处设有万向轮，所述万向轮为带有制动片的万向轮，所述底座的顶端设有收纳槽，所述收纳槽设于所述导流套的一端；通过所述万向轮驱动装置移动，搅拌均匀后的化工涂料排出到所述收纳槽中，通过涂抹装置进行涂抹。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，搅拌结构便于对多种涂料及其添加剂进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率。

(2)本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，驱动结构驱动搅拌结构对涂料进行搅拌，降低了施工工作压力，提高了搅拌工作效率。

(3)本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，搅拌结构固定于固定结构，可绕固定结构转动，同时搅拌结构的两端分别设有加料结构与排料结构，方便添加、排出涂料，使搅拌更加方便。

(4)本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，限位结构贯穿连接于固定结构与搅拌结构，提高了在搅拌过程中搅拌结构的稳定性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的化工涂料搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的加料结构与搅拌结构的连接结构示意图；

图3是图1所示的驱动结构的结构示意图；

图4是图1所示的限位结构的结构示意图；

图5为本发明提供的化工涂料搅拌装置的实施例一的搅拌桶与排料结构的连接结构示意图；

图6为本发明提供的化工涂料搅拌装置的实施例二的搅拌桶与排料结构的连接结构示意图。

图中：万向轮1、底座2、收纳槽3、固定结构4、固定架41、转轴42、加料结构5、加料箱51、防漏盖52、提手53、搅拌结构6、驱动轴61、端盖62、搅拌桶63、搅拌桨64、滚轮65、驱动结构7、连接轴71、套筒72、驱动齿轮73、防滑套74、驱动杆75、卡块76、限位结构8、拉环81、连接套82、限位杆83、复位弹簧84、限位块85、排料结构9、限位盖91、导流套92。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1和图5所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，包括底座2、固定结构4、加料结构5、搅拌结构6、驱动结构7、限位结构8和排料结构9；所述底座2的顶端设有两个所述固定结构4，两个所述固定结构4之间设有所述搅拌结构6；所述限位结构8贯穿连接于所述固定结构4与所述搅拌结构6，所述搅拌结构6与所述固定结构4转动连接；所述驱动结构7连接于所述搅拌结构6；所述搅拌结构6的一端设有所述加料结构5，所述搅拌结构6的另一端设有排料结构9。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，两个所述固定结构4均包括固定架41和转轴42，两个所述固定架41对称设于所述底座2的两个较长侧边，所述转轴42嵌入所述固定架41延伸至所述搅拌结构6；所述搅拌结构6通过所述转轴42与所述固定架41转动连接，方便调节搅拌结构6的角度，从而方便空腔涂料的添加与排出。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述搅拌结构6包括驱动轴61、端盖62、搅拌桶63、搅拌桨64和滚轮65，所述搅拌桶63设于两个所述固定架41之间，所述转轴42嵌入所述固定架41延伸至所述搅拌桶63；所述搅拌桶63通过所述转轴42与所述固定架41转动连接，所述搅拌桶63的端部设有所述端盖62，所述端盖62与所述搅拌桶63螺纹连接，所述驱动轴61贯穿于所述端盖62延伸至所述搅拌桶63的内部，所述搅拌桶63的内部设有连接于所述驱动轴61的螺旋式分布的所述搅拌桨64，所述驱动轴61贯穿于所述滚轮65，所述驱动轴61通过所述滚轮65与所述端盖62转动连接；所述搅拌桶63通过所述转轴42与所述固定架41转动连接，方便调节搅拌结构6的角度，同时通过所述驱动轴61带动所述搅拌桨64转动，从而均匀搅拌化工涂料。

具体的，如图4所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述限位结构8包括拉环81、连接套82、限位杆83、复位弹簧84和限位块85，所述限位杆83贯穿连接于所述固定架41与所述搅拌桶63，所述限位杆83与所述固定架41滑动连接，所述限位杆83靠近所述搅拌桶63的一端设有所述限位块85，所述限位块85与所述固定架41之间设有所述复位弹簧84，所述限位杆83背离所述限位块85的一端设有所述连接套82，所述连接套82背离所述限位杆83的一端设有所述拉环81；拉动所述拉环81，所述限位块85驱动所述复位弹簧84压缩，所述限位杆83与所述搅拌桶63分离，实现所述搅拌桶63的转动，松开所述拉环81，所述限位杆83在所述复位弹簧84的复位压力作用下推动所述限位杆83对所述搅拌桶63进行限位。

具体的，如图3所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述驱动结构7包括连接轴71、套筒72、驱动齿轮73、防滑套74、驱动杆75和卡块76，所述驱动轴61背离所述端盖62的一端为正六边形结构，所述驱动轴61与所述驱动齿轮73卡合，所述驱动齿轮73与所述套筒72转动连接，所述套筒72的内部设有所述连接轴71，所述卡块76与所述连接轴71转动连接，所述卡块76与所述驱动齿轮73啮合，所述套筒72的外侧设有所述驱动杆75，所述驱动杆75的侧壁设有所述防滑套74；根据施工人员惯用手，调节限位方向，当顺时针旋转时，所述卡块76与所述限位齿轮73卡合，从而所述驱动齿轮73带动所述驱动轴61转动，所述驱动轴61带动所述搅拌桨64转动，对所述搅拌桶63的内部的化工涂料进行搅拌，当逆时针转动所述驱动杆75时，所述卡块76与所述连接轴71转动，同时所述卡块76与所述驱动齿轮73滑动，所述驱动轴61不转动，通过所述驱动杆75往复运动，大大提高了工作效率。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述加料结构5包括加料箱51、防漏盖52和提手53，所述加料箱51与所述套筒72设于所述端盖62的同一端，所述加料箱51为圆台形结构，所述加料箱51与所述防漏盖52螺纹连接，所述防漏盖52背离所述加料箱51的一端设有所述提手53；在添加化学涂料过程中，通过所述提手53驱动所述防漏盖52转动，从而拆卸所述防漏盖52，在所述加料箱51的内部添加化学涂料。

具体的，如图5所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述排料结构9包括限位盖91和导流套92，所述导流套92设于所述搅拌桶63背离所述加料箱51的一端，所述导流套92为圆台形结构，所述导流套92的中心线与所述搅拌桶63的中心线在同一条直线上，所述限位盖91与所述导流套92螺纹连接；转动所述搅拌桶63，使所述限位盖91的高度高于所述防漏盖52的高度，拧动所述限位盖91，转动所述搅拌桶63，使搅拌均匀后的化工涂料排出。

具体的，如图1和图5所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述底座2的底端四角处设有万向轮1，所述万向轮1为带有制动片的万向轮，所述底座2的顶端设有收纳槽3，所述收纳槽3设于所述导流套92的一端；通过所述万向轮1驱动装置移动，搅拌均匀后的化工涂料排出到所述收纳槽3中，通过涂抹装置进行涂抹。

实施例二：

实施例二与实施例大致相同，不同在于实施例二的排料机构9的限位盖91位于搅拌桶63的底部边缘处。

如图1和图6所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，包括底座2、固定结构4、加料结构5、搅拌结构6、驱动结构7、限位结构8和排料结构9；所述底座2的顶端设有两个所述固定结构4，两个所述固定结构4之间设有所述搅拌结构6；所述限位结构8贯穿连接于所述固定结构4与所述搅拌结构6，所述搅拌结构6与所述固定结构4转动连接；所述驱动结构7连接于所述搅拌结构6；所述搅拌结构6的一端设有所述加料结构5，所述搅拌结构6的另一端设有排料结构9。

具体的，如图1所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，两个所述固定结构4均包括固定架41和转轴42，两个所述固定架41对称设于所述底座2的两个较长侧边，所述转轴42嵌入所述固定架41延伸至所述搅拌结构6；所述搅拌结构6通过所述转轴42与所述固定架41转动连接，方便调节搅拌结构6的角度，从而方便空腔涂料的添加与排出。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述搅拌结构6包括驱动轴61、端盖62、搅拌桶63、搅拌桨64和滚轮65，所述搅拌桶63设于两个所述固定架41之间，所述转轴42嵌入所述固定架41延伸至所述搅拌桶63；所述搅拌桶63通过所述转轴42与所述固定架41转动连接，所述搅拌桶63的端部设有所述端盖62，所述端盖62与所述搅拌桶63螺纹连接，所述驱动轴61贯穿于所述端盖62延伸至所述搅拌桶63的内部，所述搅拌桶63的内部设有连接于所述驱动轴61的螺旋式分布的所述搅拌桨64，所述驱动轴61贯穿于所述滚轮65，所述驱动轴61通过所述滚轮65与所述端盖62转动连接；所述搅拌桶63通过所述转轴42与所述固定架41转动连接，方便调节搅拌结构6的角度，同时通过所述驱动轴61带动所述搅拌桨64转动，从而均匀搅拌化工涂料。

具体的，如图4所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述限位结构8包括拉环81、连接套82、限位杆83、复位弹簧84和限位块85，所述限位杆83贯穿连接于所述固定架41与所述搅拌桶63，所述限位杆83与所述固定架41滑动连接，所述限位杆83靠近所述搅拌桶63的一端设有所述限位块85，所述限位块85与所述固定架41之间设有所述复位弹簧84，所述限位杆83背离所述限位块85的一端设有所述连接套82，所述连接套82背离所述限位杆83的一端设有所述拉环81；拉动所述拉环81，所述限位块85驱动所述复位弹簧84压缩，所述限位杆83与所述搅拌桶63分离，实现所述搅拌桶63的转动，松开所述拉环81，所述限位杆83在所述复位弹簧84的复位压力作用下推动所述限位杆83对所述搅拌桶63进行限位。

具体的，如图3所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述驱动结构7包括连接轴71、套筒72、驱动齿轮73、防滑套74、驱动杆75和卡块76，所述驱动轴61背离所述端盖62的一端为正六边形结构，所述驱动轴61与所述驱动齿轮73卡合，所述驱动齿轮73与所述套筒72转动连接，所述套筒72的内部设有所述连接轴71，所述卡块76与所述连接轴71转动连接，所述卡块76与所述驱动齿轮73啮合，所述套筒72的外侧设有所述驱动杆75，所述驱动杆75的侧壁设有所述防滑套74；根据施工人员惯用手，调节限位方向，当顺时针旋转时，所述卡块76与所述限位齿轮73卡合，从而所述驱动齿轮73带动所述驱动轴61转动，所述驱动轴61带动所述搅拌桨64转动，对所述搅拌桶63的内部的化工涂料进行搅拌，当逆时针转动所述驱动杆75时，所述卡块76与所述连接轴71转动，同时所述卡块76与所述驱动齿轮73滑动，所述驱动轴61不转动，通过所述驱动杆75往复运动，大大提高了工作效率。

具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述加料结构5包括加料箱51、防漏盖52和提手53，所述加料箱51与所述套筒72设于所述端盖62的同一端，所述加料箱51为圆台形结构，所述加料箱51与所述防漏盖52螺纹连接，所述防漏盖52背离所述加料箱51的一端设有所述提手53；在添加化学涂料过程中，通过所述提手53驱动所述防漏盖52转动，从而拆卸所述防漏盖52，在所述加料箱51的内部添加化学涂料。

具体的，如图6所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述排料结构9包括限位盖91和导流套92，所述导流套92设于所述搅拌桶63背离所述加料箱51的一端，所述导流套92为圆台形结构，所述导流套92与所述搅拌桶63靠近所述底座2的一侧的侧边在同一条直线上，所述限位盖91与所述导流套92螺纹连接；转动所述搅拌桶63，使所述限位盖91的高度高于所述防漏盖52的高度，拧动所述限位盖91，转动所述搅拌桶63，使搅拌均匀后的化工涂料排出。

具体的，如图1和图6所示，本发明所述的一种化工涂料搅拌装置，所述底座2的底端四角处设有万向轮1，所述万向轮1为带有制动片的万向轮，所述底座2的顶端设有收纳槽3，所述收纳槽3设于所述导流套92的一端；通过所述万向轮1驱动装置移动，搅拌均匀后的化工涂料排出到所述收纳槽3中，通过涂抹装置进行涂抹。

通过万向轮1移动装置，当搅拌结构6与底座2垂直时，通过限位结构8将搅拌结构6与固定结构4固定在一起，在加料结构5中添加化学涂料及其添加剂，然后将限位结构8与搅拌结构6分离，当搅拌结构6与底座2水平时，通过限位结构8将搅拌结构6与固定结构4固定在一起，通过驱动结构7驱动搅拌结构6对多种涂料及其添加剂进行搅拌，搅拌结束后，将限位结构8与搅拌结构6分离，搅拌结构6内部的涂料经过排料结构9排出到收纳槽3的内部；具体的有：

(1)通过万向轮1将装置移动到施工地带，拉动拉环81，限位块85驱动复位弹簧84压缩，限位杆83与搅拌桶63分离，将搅拌桶63的转动，当搅拌桶63与底座2垂直时，松开拉环81，限位杆83在复位弹簧84的复位压力作用下推动限位杆83对搅拌桶63进行限位。

(2)添加化学涂料，通过提手53驱动防漏盖52转动，从而拆卸防漏盖52，在加料箱51的内部添加化学涂料。

(3)根据施工人员惯用手，调节限位方向，当顺时针旋转时，卡块76与限位齿轮73卡合，从而驱动齿轮73带动驱动轴61转动，驱动轴61带动搅拌桨64转动，对搅拌桶63的内部的化工涂料进行搅拌，当逆时针转动驱动杆75时，卡块76与连接轴71转动，同时卡块76与驱动齿轮73滑动，驱动轴61不转动，通过驱动杆75往复运动，通过驱动轴带动搅拌桨转动，将搅拌桶63内部的涂料搅拌均匀。

(4)搅拌结束后，拉动拉环81，限位块85驱动复位弹簧84压缩，限位杆83与搅拌桶63分离，将搅拌桶63的转动，使限位盖91的高度高于防漏盖52的高度，松开拉环81，限位杆83在复位弹簧84的复位压力作用下推动限位杆83对搅拌桶63进行限位，拧动限位盖91，拉动拉环81，限位块85驱动复位弹簧84压缩，限位杆83与搅拌桶63分离，然后转动搅拌桶63，使搅拌均匀后的化工涂料排出到收纳槽3中，通过涂抹装置进行涂抹使用。

本发明通过万向轮1移动装置，提高了施工的便捷度，搅拌结构6便于对多种涂料及其添加剂进行搅拌，大大提高了搅拌质量及其效率；驱动结构7驱动搅拌结构6对涂料进行搅拌，降低了施工工作压力，提高了搅拌工作效率；搅拌结构6固定于固定结构4，可绕固定结构4转动，同时搅拌结构6的两端分别设有加料结构5与排料结构9，方便添加、排出涂料，使搅拌更加方便；限位结构8贯穿连接于固定结构4与搅拌结构6，提高了在搅拌过程中搅拌结构6的稳定性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。