一种生物质液体燃料等量过滤混合装置的制作方法

本发明涉及能源领域，具体是一种生物质液体燃料等量过滤混合装置。

背景技术：

目前，开发和利用较多的生物质液体燃料有生物柴油、生物乙醇、生物丁醇、生物

质基乙酰丙酸酯类以及生物质多元醇等。由于生物质液体燃料的热值、粘度、闪点、密度等理化特性与化石燃料不同，这些生物质液体燃料直接在柴油机或汽油机使用还存在一定的技术障碍，同时目前的生物质技术水平和利用规模也不能达到完全替代化石燃料的条件。由于生物质液体燃料自身的可再生性和减排环保性，将生物质液体燃料部分地添加到汽柴油中，形成混合燃料及配方，可实现部分的化石燃料替代，从而减少环境污染、提高能源安全，由此也得到了国际社会的认可。现有的燃料混合装置在混合前无法对燃料进行过滤，需单独过滤后在进行混合，效率较低，同时过滤时容易出现堵孔的情况，而且在等量混合时，需要进行量取剂量后再混合，混合效率低且混合效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生物质液体燃料等量过滤混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质液体燃料等量过滤混合装置，包括机箱、等量进料盘、机箱滤网、第一驱动电机、第二驱动电机和搅拌叶片，所述机箱上侧的左右两部分对称嵌入安装有燃料进料管a和燃料进料管b，燃料进料管a和燃料进料管b的下端伸入到机箱内部，所述燃料进料管a和燃料进料管b的下端设有等量进料盘，等量进料盘与燃料进料管a和燃料进料管b的下端接触但不固定连接，等量进料盘上对称开有两组进料孔。

所述机箱内部还水平安装有第一隔板，第一隔板将机箱内部分为过滤腔和搅拌腔，所述过滤腔内部还设有导料板，导料板表面为倾斜状，方便液体燃料下料，所述机箱的左侧内壁上还通过螺钉固定安装有固定板，机箱的右侧机壳上滑动安装有移动板，固定板与移动板在同一水平线上，所述固定板和移动板的下方设有滤网，滤网的两侧分别铰接在固定板和移动板的下侧，滤网表面设有圆形滤孔，所述移动板水平向右且穿出机箱，所述右侧外壁上还焊接安装有支撑板，支撑板上通过支架固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向前且第一驱动电机的输出轴上过盈配合安装有转轮，转轮的外圆上设有倾斜拨块，所述移动板的下侧也设置有一组倾斜拨块，位于移动板上的倾斜拨块与位于转轮外圆上的倾斜拨块相适配。

所述搅拌腔底部还设有第二隔板，第二隔板下侧为装置腔，装置腔内部设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴竖直向上且第二驱动电机的输出轴穿出第二隔板并在搅拌腔内部通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上固定安装有若干组外套杆，外套杆内部为空心结构且外套杆内部滑动安装有滑块，滑块的内侧与外套杆的内壁之间连接有弹簧，滑块的一侧焊接有升缩杆，升缩杆上还固定焊接有搅拌叶片，所述机箱右侧还开有出料口，出料口上安装有出料开关。

作为本发明进一步的方案：所述机箱左侧铰接安装有箱门。

作为本发明再进一步的方案：所述燃料进料管a和燃料进料管b的外端均与外部的燃料加料装置相连。

作为本发明再进一步的方案：所述进料孔的孔径与燃料进料管a和燃料进料管b的内孔直径相同且进料孔位于燃料进料管a和燃料进料管b的正下方。

作为本发明再进一步的方案：所述等量进料盘的内部中心位置过盈配合安装有转轴，转轴竖直向上且转轴穿出机箱并焊接连接有摇轮，转轴与机箱之间通过轴承转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板与移动板在同一水平线上，固定板与移动板之间还连接有弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述倾斜拨块至少设置有三组且倾斜拨块关于转轮的外圆中心圆形阵列分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过设置等量进料盘可使单位时间内进入机箱中的燃料的剂量相同，即可实现等量进料，无需混合前量取燃料的剂量，省时省力；

2.过滤时，通过改变滤网的倾斜角度，从而起到抖动的作用，一方面提高燃料在滤网上过滤的速度，一方面还可防止燃料在过滤时发生堵孔的情况；

3.混合时可根据根据离心力的大小改变升缩杆的伸缩长度，进一步改变搅拌叶片的搅拌范围，从而能防止搅拌腔中两侧或者中间部分的燃料出现搅拌不到的情况，大大提高搅拌混合的效果。

附图说明

图1为一种生物质液体燃料等量过滤混合装置的结构示意图。

图2为一种生物质液体燃料等量过滤混合装置中等量进料盘的结构示意图。

图3为一种生物质液体燃料等量过滤混合装置中外套杆剖面的结构示意图。

图中：1-机箱、2-箱门、3-燃料进料管a、4-燃料进料管b、5-等量进料盘、6-进料孔、7-转轴、8-摇轮、9-导料板、10-固定板、11-滤网、12-移动板、13-支撑板、14-第一驱动电机、15-转轮、16-倾斜拨块、17-第一隔板、18-过滤腔、19-下料孔、20-搅拌腔、21-第二隔板、22-装置腔、23-第二驱动电机、24-搅拌轴、25-外套杆、26-滑块、27-升缩杆、28-搅拌叶片、29-弹簧、30-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种生物质液体燃料等量过滤混合装置，包括机箱1、等量进料盘5、机箱滤网11、第一驱动电机14、第二驱动电机23和搅拌叶片28，所述机箱1左侧铰接安装有箱门2，所述机箱1上侧的左右两部分对称嵌入安装有燃料进料管a3和燃料进料管b4，燃料进料管a3和燃料进料管b4的外端均与外部的燃料加料装置相连，燃料进料管a3和燃料进料管b4的下端伸入到机箱1内部，所述燃料进料管a3和燃料进料管b4的下端设有等量进料盘5，等量进料盘5与燃料进料管a3和燃料进料管b4的下端接触但不固定连接，等量进料盘5上对称开有两组进料孔6，进料孔6的孔径与燃料进料管a3和燃料进料管b4的内孔直径相同且进料孔6位于燃料进料管a3和燃料进料管b4的正下方，所述等量进料盘5的内部中心位置过盈配合安装有转轴7，转轴7竖直向上且转轴7穿出机箱1并焊接连接有摇轮8，转轴7与机箱1之间通过轴承转动连接。

所述机箱1内部还水平安装有第一隔板17，第一隔板17将机箱1内部分为过滤腔18和搅拌腔20，所述过滤腔18内部还设有导料板9，导料板9表面为倾斜状，方便液体燃料下料，所述机箱1的左侧内壁上还通过螺钉固定安装有固定板10，机箱1的右侧机壳上滑动安装有移动板12，固定板10与移动板12在同一水平线上，固定板10与移动板12之间还连接有弹簧，所述固定板10和移动板12的下方设有滤网11，滤网11的两侧分别铰接在固定板10和移动板12的下侧，滤网11表面设有圆形滤孔，所述移动板12水平向右且穿出机箱1，所述1右侧外壁上还焊接安装有支撑板13，支撑板13上通过支架固定安装有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出轴向前且第一驱动电机14的输出轴上过盈配合安装有转轮15，转轮15的外圆上设有倾斜拨块16，倾斜拨块16至少设置有三组且倾斜拨块16关于转轮15的外圆中心圆形阵列分布，所述移动板12的下侧也设置有一组倾斜拨块16，位于移动板12上的倾斜拨块16与位于转轮15外圆上的倾斜拨块16相适配。

所述搅拌腔20底部还设有第二隔板21，第二隔板21下侧为装置腔22，装置腔22内部设有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴竖直向上且第二驱动电机23的输出轴穿出第二隔板21并在搅拌腔20内部通过联轴器连接有搅拌轴24，搅拌轴24上固定安装有若干组外套杆25，外套杆25内部为空心结构且外套杆25内部滑动安装有滑块26，滑块26的内侧与外套杆25的内壁之间连接有弹簧29，滑块26的一侧焊接有升缩杆27，升缩杆27上还固定焊接有搅拌叶片28，所述机箱1右侧还开有出料口30，出料口30上安装有出料开关。

本发明的工作原理是：工作时，当需要向机箱1内部加入等量的生物质液体燃料和汽油燃料时，只需旋转摇轮8时等量进料盘5转动，当等量进料盘5上的进料孔6设于燃料进料管a3和燃料进料管b4下端重合时，燃料即可进入到机箱1中，由于，左右两侧的进料孔6直径一致，所以单位时间内进入机箱1中的燃料的剂量相同，即可实现等量进料，无需混合前量取燃料的剂量，省时省力，待液体燃料的剂量合适后，再旋转摇轮8，使等量进料盘5与燃料进料管a3和燃料进料管b4不重合，即可停止进料，简单有效；当燃料进入到机箱1中并最终落在滤网11上时，通电使第一驱动电机14开始工作，第一驱动电机14带动转轮15开始转动，当转轮15开始转动时，当转轮15上的倾斜拨块16与移动板12上的移动板12接触时，带动移动板12向右滑动，从而改变滤网11的倾斜角度，当倾斜拨块16不接触时，在弹簧的复位作用下，移动板12向左复位移动，滤网11的倾斜角度再次改变，通过改变滤网11的倾斜角度，从而起到抖动的作用，一方面提高燃料在滤网11上过滤的速度，一方面还可防止燃料在过滤时发生堵孔的情况，过滤后的燃料从下料孔19进入到搅拌腔20中，此时通电使第二驱动电机23开始工作，第二驱动电机23带动搅拌叶片28开始转动对燃料进行混合搅拌，通过改变第二驱动电机23的转动速度，从而改变搅拌轴24上的离心力大小，由于滑块26的内侧与外套杆25的内壁之间连接有弹簧29，从而根据离心力的大小从而改变升缩杆27的伸缩长度，进一步改变搅拌叶片28的搅拌范围，从而能防止搅拌腔20中两侧或者中间部分的燃料出现搅拌不到的情况，大大提高搅拌混合的效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。