焊接预热装置的制作方法

文档序号:14534790阅读:1034来源:国知局
焊接预热装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域,具体而言,涉及一种焊接预热装置。



背景技术:

目前,在施工厂房等通过焊接在地面上设置有多根轨道,以便推焦车、加煤车、拦焦车、熄焦车等施工设备的运行,其各自单根轨道长度约900m,一般采用铝热焊无缝焊接技术将轨道焊接,焦炉车辆在轨道上的冲击荷载不断加大,对焊接接头的平顺性和焊接质量要求不断提升。为降低焊接应力等提高焊接的质量,在焊接前需将被焊接的轨道焊缝两端进行预热。

中国公开号为CN 202317473 U,公开了一种汽车后桥焊接预热装置,包括焊接预热管、喷嘴、氧气接口和液化气接口,喷嘴设在焊接预热管的一端,氧气接口和液化气接口设在焊接预热管的另一端,其特征在于:所述焊接预热管设在高度可调支架上。

上述技术方案中,焊接预热管的气体通过喷嘴喷出后,气体常出现未充分混合的现象,使得火焰燃烧不均匀温度不稳定,致使喷嘴喷出火焰时常出现“噗噗”的声响,致使焊接接头内部出现较多的缺欠和气孔,导致焊接接头合格率低。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提出了一种焊接预热装置,旨在解决现有预热装置由于预设温度不当导致焊接接头合格率低的问题。

一个方面,本实用新型提出了一种焊接预热装置,包括:喷嘴、预热枪杆和氧气接口,所述喷嘴的出口端设置有若干个可使气体混合均匀的喷气结构。

进一步地,上述焊接预热装置,所述喷气结构呈排形设置于所述喷嘴的出口端。

进一步地,上述焊接预热装置,任意相邻两排所述喷气结构之间错开设置。

进一步地,上述焊接预热装置,所述喷气结构为通孔。

进一步地,上述焊接预热装置,所述氧气接口上设置有用以测量氧气流量的流量测量机构。

进一步地,上述焊接预热装置,所述装置还包括:与所述流量测量机构电连接的控制机构,其用以接收所述流量测量机构测量的氧气流量,并在所述氧气流量与预设流量之间的差值大于阈值时发出驱动信号;与所述控制机构电连接的发射机构,其用以接收所述驱动信号并发射调节信号。

进一步地,上述焊接预热装置,所述发射机构包括:与所述控制机构电连接的信号接收器,其用以接收所述控制机构发出的驱动信号;与所述信号接收器电连接的警报器,其用以发射调节信号。

进一步地,上述焊接预热装置,所述装置还包括:设置于地面上的底座;端部分别与所述底座和所述预热枪杆相连接的高度调节机构,其用以调节所述预热枪杆的高度。

进一步地,上述焊接预热装置,所述预热枪杆沿其长度方向可滑动地连接于所述高度调节机构上。

进一步地,上述焊接预热装置,所述预热枪杆通过调节套筒与所述高度调节机构可滑动地相连接;所述调节套筒上设置有用以锁紧所述预热枪杆的锁紧件。

本实用新型提供的焊接预热装置,通过喷嘴出口端设置的若干排喷气结构,使得喷嘴喷出的混合气体于喷嘴部位或喷嘴内充分混合,以使点燃喷嘴后火焰稳定确保了预热温度的稳定性,进而确保了待焊接头各处的温度均匀避免焊接接头内部缺欠和气孔的产生,从而提高焊接接头的合格率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的焊接预热装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的焊接预热装置的结构框图;

图3为本实用新型实施例提供的发射机构的结构框图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1,其为本实用新型实施例提供的焊接预热装置的结构示意图,该装置包括:喷嘴1、预热枪杆2、氧气接口3、乙炔接口4、底座9和高度调节机构7,其中,喷嘴1的出口端设置有若干个可使气体混合均匀的喷气结构11。

具体而言,本领域技术人员所公知的是,喷嘴1设置在预热枪杆2的一端,氧气接口2和乙炔接口4设置在预热枪杆2的另一端;底座9设置于地面上,预热枪杆2通过高度调节机构7架设于底座9上,高度调节机构7的端部分别与底座9和预热枪杆2相连接,以便根据实际需求调节预热枪杆2的高度,进而调节设置于预热枪杆2端部的喷嘴1的高度,从而使得喷嘴1喷出的混合气体喷出高度与待焊位置相适配;当然,高度调节机构7也可以直接设置于地面上,为便于该装置的移动,故设置于底座9上;高度调节机构7为伸缩杆,其上设置有调节伸缩杆的长度的按钮8;喷气结构11为通孔,例如圆孔结构或方形结构等,本实施例对其形状不做任何限定;为调节喷嘴喷出气体中氧气和乙炔之间的混合成分和混合均匀的程度,喷嘴1的出口端设置有若干个可使气体混合均匀的喷气结构11,以使气体于喷嘴1内或喷嘴1外混合均匀;为进一步使得气体混合均匀,优选地,喷气结构11呈排形设置于喷嘴1的出口端;进一步优选地,任意相邻两排喷气结构11之间错开设置。

显然可以理解的是,本实施例提供的焊接预热装置,通过喷嘴1出口端设置的若干排喷气结构,使得喷嘴1喷出的混合气体于喷嘴部位或喷嘴内充分混合,以使点燃喷嘴1后火焰稳定确保了预热温度的稳定性,进而确保了待焊接头各处的温度均匀避免焊接接头内部缺欠和气孔的产生,从而提高焊接接头的合格率。

继续参见图1,预热枪杆2沿其长度方向可滑动地连接于高度调节机构7上。

具体而言,高度调节机构7与预热枪杆2的连接端可以设置有调节套筒6;调节套筒6为两端开口的中空筒体,调节套筒6焊接至高度调节机构7的顶端;预热枪杆2穿设于调节套筒6且沿预热枪杆2的长度方向可滑动地连接于调节套筒6内,以便可调节预热枪杆2的前后位置,进而调节置于预热枪杆2端部的喷嘴1的前后位置,从而使得喷嘴1喷出的混合气体喷出位置与待焊位置相适配;调节套筒6上设置有锁紧件5,当需要调节喷嘴1的位置时,锁紧件5解锁后通过调节预热枪杆2的位置调节喷嘴1的位置;当喷嘴1的位置调节好后,可通过锁紧件5将预热枪杆2与调节套筒6锁紧,使得喷嘴1固定至预设位置,进而防止预热枪杆2与高度调节机构7之间主动滑动,从而避免喷嘴1位置移动影响预热效果。

显然可以得到的是,本实施例提供的预热枪杆2与高度调节机构7可滑动地相连接,使得预热枪杆2与高度调节机构7沿预热枪杆2的长度可调,以便调节喷嘴1相对于高度调节机构7的相对位置至预设位置,进而使得喷嘴1喷出气体的位置与待焊位置相适配,从而提高预热的效果。

参见图2,其为本实用新型实施例提供的焊接预热装置的结构框图;该装置还包括:流量测量机构100和控制机构200和控制机构300;其中,流量测量机构100设置于氧气接口3上,用于测量氧气流量;控制机构200与流量测量机构100电连接,其用以接收流量测量机构100测量的氧气流量,并在氧气流量与预设流量之间的差值大于阈值时发出驱动信号;控制机构300与控制机构200电连接,用以接收驱动信号并发射调节信号。

具体而言,流量测量机构100可以选择转子流量测量机构,该转子流量测量机构设置于氧气接口3上,以测量氧气接口3的氧气流量,当然,也可以选择本领域技术人员所熟知的其他可测量氧气流量的流量测量机构,本实施例对此不做任何限定,以便预热施工人员直接通过观测流量测量机构100测量的氧气流量确定是否需要调节该装置内氧气流量,以便控制氧气压力使喷嘴部位形成蓝色焰心的火焰,进而提高预热效果;控制机构200与流量测量机构100电连接,用于接收流量测量机构100测量的氧气流量,并在氧气流量与预设流量之间的差值大于阈值时发出驱动信号;控制机构200可以选择单片机等处理器,预设流量和阈值可以根据实际情况来确定,本实施例对其不做任何限定;控制机构300的作用是向外界发送调节信号例如蜂鸣声,发射调节信号的具体实现形式多样,本实施例对此不做任何限定;预热施工人员可以根据调节信号调节氧气流量。

显然可以理解的是,使用时,通过控制机构根据氧气流量发射的驱动信号控制控制机构的工作状态;通过控制机构直接将调节信号直接向外界发送,施工人员只需接收到调节信号时对氧气流量进行调节,无需施工人员一直观察流量测量机构的测量数据,进而节省了大量的人力和物力,降低了施工的成本;同时,对氧气流量的有效监控,避免了由于施工人员疏忽导致的氧气流量不符引起的预热效果差。

参见图3,其为本实用新型实施例提供的发射机构的结构框图;发射机构300包括:信号接收器310和警报器320,其中,信号接收器310与控制机构200电连接,用于接收控制机构200发出的驱动信号;警报器320与信号接收信号310电连接,用于发射调节信号。

具体而言,信号接收器310可以为LC震荡电路,警报器320以调节信号例如警报声或警报灯告知施工人员氧气流量的变动。

本实施例的工作工程为:首先,通过氧气吹扫预热枪杆2内的杂物以免杂物堵塞喷嘴的出口端;然后,解锁锁紧件5后通过调节预热枪杆2和调节套筒6之间的相对位置后,通过调节高度调节机构7使得喷嘴1置于待焊位置相适配位置;最后,分别通过氧气接口3和乙炔接口4通入氧气和乙炔,调节确保氧气压力和乙炔的压力分别为0.5MPa和0.08MPa,使得气流稳定后,点燃喷嘴1,对焊接接头进行焊接预热。

综上,本实施例提供的焊接预热装置,通过喷嘴1出口端设置的若干排喷气结构,使得喷嘴1喷出的混合气体于喷嘴部位或喷嘴内充分混合,以使点燃喷嘴1后火焰稳定确保了预热温度的稳定性,进而确保了待焊接头各处的温度均匀避免焊接接头内部缺欠和气孔的产生,从而提高焊接接头的合格率。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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