一种机械加工零部件表面附油装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工零部件表面附油装置。

背景技术：

机械行业中，众多零部件在加工完出厂前，需在库房中放置一段时间，为防止零部件表面生锈，目前行业内的做法是对零部件表面进行浸油保护，使其在表面附一层油膜，从而增强对零部件表面的保护。公知的方法是将待油浸的零部件放置在镂空的容器内，然后在将容器和零部件一起放入有油的油池中浸泡，浸泡一定时间后，提起容器，取出零部件，完成浸油工序。此种浸油方式，不仅工作效率低，工作人员的工作强度大，而且浸油效果也不理想。另外，油池中的油液经过长时间多次使用后，油液中会含有大量的杂质，长时间使用就会影响浸油效果，继而影响产品质量。因此，亟需提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械加工零部件表面附油装置，结构牢固耐用，可以便于移动，给使用带来了便利，而且可以回收利用，能够节约资源，减少浪费，提高了工作效率，减少了工作人员的工作强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工零部件表面附油装置，包括皮带输送机，所述皮带输送机的皮带上表面阵列分布有大小一致的孔洞，皮带输送机的左表面设有第二固定板，皮带输送机的下表面设有第一支架，第一支架的下表面设有支板，支板的上表面设有盛液箱，盛液箱设置在第一支架的中部，盛液箱的左表面设有第一固定板，第一固定板远离盛液箱的一端与皮带输送机固定连接，支板的上侧设有电机，电机设置在第一固定板的下侧，电机的输出轴和皮带输送机的输入轴均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，盛液箱的前表面设有抽液泵，抽液泵的出液口处设有出液管，皮带输送机的上表面左侧设有第二支架，第二支架的上表面设有两个第一机罩，两个第一机罩左右对应设置，第一机罩的上表面均设有暖风机，皮带输送机的上表面右侧设有U型固定板，U型固定板的下侧设有雾化喷头，出液管远离抽液泵的一端穿过U型固定板与雾化喷头固定连接，U型固定板的左右侧表面均设有第二机罩，第二机罩的上表面设有C型管，C型管的两端与两个第二机罩固定连接，皮带输送机的后侧设有气泵，气泵的上表面设有抽气管，抽气管远离气泵的一端与C型管连接，气泵的出气管与盛液箱固定连接，皮带输送机的后表面设有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与气泵、暖风机、电机和抽液泵的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支板的下表面阵列分布有六个锁止万向轮，锁止万向轮通过螺柱与支板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板的前后侧表面均设有护板，护板与皮带输送机固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出液管的侧表面设有两个固定块，固定块分别与皮带输送机和U型固定板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述U型固定板的前后侧表面均设有连接板，连接板与皮带输送机固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出液管穿过U型固定板一端的侧表面设有喇叭罩，雾化喷头设置在喇叭罩的中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气泵通过连接块与皮带输送机固定连接，电机通过连接块与支板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述盛液箱的右表面设有排污管，排污管的中部设有手动阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述暖风机的侧表面设有L型固定板，L型固定板与第一机罩固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抽液泵的进液管穿过盛液箱，进液管远离抽液泵的一端设有过滤罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本机械加工零部件表面附油装置，结构牢固耐用，可以便于移动，给使用带来了便利，而且可以回收利用，能够节约资源，减少浪费，可以提高了工作效率，减少了工作人员的工作强度，不会影响产品质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视示意图；

图3为本发明侧面示意图。

图中：1皮带输送机、2盛液箱、3抽液泵、4锁止万向轮、5皮带轮、6电机、7皮带、8第一支架、9第一固定板、10护板、11第二支架、12第一机罩、13暖风机、14雾化喷头、15 C型管、16出液管、17固定块、18喇叭罩、19第二固定板、20支板、21单片机、22第三支架、23气泵、24抽气管、25第二机罩、26 U型固定板、27手动阀门、28排污管、29过滤罩、30连接块、31连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种机械加工零部件表面附油装置，包括皮带输送机1，皮带输送机1的皮带上表面阵列分布有大小一致的孔洞，皮带输送机1的左表面设有第二固定板19，皮带输送机1的下表面设有第一支架8，第一支架8的下表面设有支板20，支板20的下表面阵列分布有六个锁止万向轮4，锁止万向轮4通过螺柱与支板20固定连接，便于设备的移动，给使用带来便利，支板20的上表面设有盛液箱2，盛液箱2的右表面设有排污管28，排污管28的中部设有手动阀门27，便于将带有残渣的油污排走，给使用带来便利，防止堵塞，盛液箱2设置在第一支架8的中部，盛液箱2的左表面设有第一固定板9，第一固定板9远离盛液箱2的一端与皮带输送机1固定连接，第一固定板9和第二固定板19的前后侧表面均设有护板10，护板10与皮带输送机1固定连接，能够起到阻挡作用，给使用带来便利，支板20的上侧设有电机6，电机6设置在第一固定板9的下侧，电机6的输出轴和皮带输送机1的输入轴均固定连接有皮带轮5，两个皮带轮5通过皮带7连接，盛液箱2的前表面设有抽液泵3，抽液泵3的出液口处设有出液管16，抽液泵3的进液管穿过盛液箱2，进液管远离抽液泵3的一端设有过滤罩29，防止堵塞，给使用带来便利，皮带输送机1的上表面左侧设有第二支架11，第二支架11的上表面设有两个第一机罩12，两个第一机罩12左右对应设置，第一机罩12的上表面均设有暖风机13，暖风机13的侧表面设有L型固定板，L型固定板与第一机罩12固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，皮带输送机1的上表面右侧设有U型固定板26，U型固定板26的前后侧表面均设有连接板31，连接板31与皮带输送机1固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，U型固定板26的下侧设有雾化喷头14，出液管16穿过U型固定板26一端的侧表面设有喇叭罩18，雾化喷头14设置在喇叭罩18的中部，出液管16远离抽液泵3的一端穿过U型固定板26与雾化喷头14固定连接，出液管16的侧表面设有两个固定块17，固定块17分别与皮带输送机1和U型固定板26固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，U型固定板26的左右侧表面均设有第二机罩25，第二机罩25的上表面设有C型管15，C型管15的两端与两个第二机罩25固定连接，皮带输送机1的后侧设有气泵23，气泵23通过连接块30与皮带输送机1固定连接，电机6通过连接块30与支板20固定连接，增加结构强度，提高使用安全性，气泵23的上表面设有抽气管24，抽气管24远离气泵23的一端与C型管15连接，气泵23的出气管与盛液箱2固定连接，皮带输送机1的后表面设有单片机21，单片机21的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机21的输出端与气泵23、暖风机13、电机6和抽液泵3的输入端电连接，单片机21控制气泵23、暖风机13、电机6和抽液泵3均采用现有技术中的常用方法。

在使用时：连接外部电源，将产品放到皮带输送机1上，通过单片机21控制抽液泵3，使抽液泵3将盛液箱2中的油抽出，通过雾化喷头14喷晒在产品上，通过单片机21控制气泵23，将多余的油雾抽走，重新流到盛液箱2中，通过单片机21控制电机6，通过电机6带动皮带输送机1的转动，将产品运输到第一机罩12下，通过单片机21控制暖风机13，对产品进行烘干。

本发明结构牢固耐用，锁止万向轮4可以便于移动，给使用带来了便利，而且通过第一固定板9和气泵23可以回收利用，能够节约资源，减少浪费，可以提高了工作效率，减少了工作人员的工作强度，不会影响产品质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。