一种锥套定位式的高精度砂磨机的制作方法

本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种锥套定位式的高精度砂磨机。

背景技术：

砂磨机是现在对物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，将需要打磨加工的产品与砂磨介质混合均匀后，通过砂磨机对工件进行研磨，完成后即可得到合格的产品，离开砂磨机。砂磨机可以实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，但是，现有的砂磨机都是采用传统浮动式或配合安排的分离环对砂磨盘进行固定，精度难以控制，并且在分离环磨损严重时，砂磨盘的安装位置会发生改变，从而导致打磨的产品精度与产品要求不符，严重影响产品质量，而锥套具有标准化程度高、精度高、结构紧凑、安装拆卸方便等特点，能够保证砂磨盘的安装的精度，使其不会发生位置改变，从而确保加工产品的精度，并且锥套的通用性互换性很好，发生损坏时，方便及时更换，确保砂磨盘的砂磨精度。

所以，如何设计一种锥套定位式的高精度砂磨机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锥套定位式的高精度砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥套定位式的高精度砂磨机，包括砂磨机基架，所述砂磨机基架的顶部安装有砂磨桶，所述砂磨桶的底部的一端设置有冷却水进口，所述砂磨桶的底部的另一端设置有出料口，所述砂磨桶的顶部的一端设置有进料口，所述砂磨桶的顶部的另一端设置有冷却水出口，所述砂磨桶的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有第一锥套，所述第一锥套的外部安装有砂磨盘，所述第一锥套的一侧设置有第二锥套，所述第二锥套的外部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上侧和底侧分别连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部连接有从动齿轮，所述第二锥套的一侧连接有锥套皮带轮，所述锥套皮带轮的顶部设置有电机。

进一步的，所述砂磨桶内部设置有筛网。

进一步的，所述从动齿轮固定安装在砂磨桶的一端。

进一步的，所述砂磨盘的边缘设置有砂磨扇叶。

进一步的，所述锥套皮带轮与驱动轴通过锥套活动连接，并通过皮带与电机相连。

进一步的，所述砂磨桶与驱动轴的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用了锥套对砂磨盘和主动齿轮进行固定的方式，锥套能够牢牢抱紧驱动轴，并通过其上面的光孔和螺纹孔与需要固定的工件紧密连接在一起，保证了砂磨盘和主动齿轮不会与驱动轴发生相对运动，保证其位置不会发生变化，从而确保加工产品的精度，并且锥套方便更换，当其发生损坏时，可以轻松方便的进行更换，另外，本实用新型采用了砂磨桶与驱动轴异向转动的方式对产品进行打磨，提高了砂磨机的加工效率，为企业发展提供动力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动轴结构示意图；

图3是本实用新型的第一锥套结构示意图。

图中：1-砂磨机基架；2-砂磨桶；3-冷却水进口；4-出料口；5-进料口；6-冷却水出口；7-驱动轴；8-第一锥套；9-砂磨盘；10-第二锥套；11-主动齿轮；12-传动齿轮；13-从动齿轮；14-锥套皮带轮；15-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种锥套定位式的高精度砂磨机：包括砂磨机基架1，砂磨机基架1的顶部安装有砂磨桶2，砂磨桶2的底部的一端设置有冷却水进口3，砂磨桶2的底部的另一端设置有出料口4，砂磨桶2的顶部的一端设置有进料口5，砂磨桶2的顶部的另一端设置有冷却水出口6，砂磨桶2的内部设置有驱动轴7，驱动轴7的一端设置有第一锥套8，第一锥套8的外部安装有砂磨盘9，第一锥套8的一侧设置有第二锥套10，第二锥套10的外部安装有主动齿轮11，主动齿轮11的上侧和底侧分别连接有传动齿轮12，传动齿轮12的外部连接有从动齿轮13，第二锥套10的一侧连接有锥套皮带轮14，锥套皮带轮14的顶部设置有电机15。

进一步的，砂磨桶2内部设置有筛网，将打磨合格的产品筛分出来，方便后续加工流程的进行。

进一步的，从动齿轮13固定安装在砂磨桶2的一端，从动齿轮13带动砂磨桶2旋转，提高了砂磨效率。

进一步的，砂磨盘9的边缘设置有砂磨扇叶，因为砂磨过程的有效位置在砂磨盘9的边缘，因此，通过在砂磨盘9的边缘设置砂磨扇叶，增大有效砂磨区域，提高砂磨效率。

进一步的，锥套皮带轮14与驱动轴7通过锥套活动连接，并通过皮带与电机15相连，方便皮带轮的更换和维修，并通过电机15提供的能量，为驱动轴7提供动力。

进一步的，砂磨桶2与驱动轴7的旋转方向相反，增大了产品与砂磨盘9的相对运动速率，从而提高了产品的打磨效率。

工作原理：砂磨机基架1的顶部安装有砂磨桶2，产品在砂磨桶2内进行打磨加工，砂磨桶2的底部的一端设置有冷却水进口3，通过冷却水进口3向砂磨桶2内注入冷却水，带走砂磨过程中产生的大量的热量，防止内部温度过高，砂磨效果变差，影响产品质量，砂磨桶2的顶部的一端设置有进料口5，需要打磨的产品和砂磨介质的混合物从中进入砂磨桶2，进行打磨，砂磨桶2的内部设置有驱动轴7，为砂磨盘9和砂磨桶2旋转提供动力，驱动轴7的一端设置有第一锥套8，锥套的标准化高、精度高、结构紧凑、安装拆卸方便，使驱动轴7和砂磨盘9连接在一起，提高了砂磨盘9的安装精度，保证砂磨盘9的位置不会发生变化，确保产品的精度不受影响，同时方便砂磨盘9的更换，第一锥套8的外部安装有砂磨盘9，对产品进行打磨，第二锥套10的外部安装有主动齿轮11，将驱动轴7的动力通过齿轮传动，传递到从动齿轮13上，从而带动砂磨桶2与驱动轴7异向转动，提高砂磨效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。