一种脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及脱硫塔脱硫技术领域，特别涉及一种脱硫塔。

背景技术：

随着全球环境恶化、水资源紧缺，国家倡导各类企业减少污染、节约用水，作为耗能用水大户的电力行业，如何深入挖掘现有电站机组的减排、节水潜力，成为每个企业共同关心的重要问题；随着国家的环保法规不断完善，现役燃煤机组已经全部配套烟气脱硫装置，进入脱硫塔的烟气流动不均匀是影响烟气脱硫效率和脱硫塔除雾器除雾效率的重要因素；为了让进入脱硫塔内的烟气能够均匀流动，现在比较普遍的做法是让烟气以向下的冲角进入脱硫塔，然后在进口之上加一个托盘，相比于不加托盘，该托盘可以让烟气的流动更加均匀。

目前，公开号为CN203235406U，公告日为2013年10月16日中国专利《一种脱硫塔》公开了一种脱硫塔，包括脱硫塔本体，及设置在脱硫塔本体下方的贮浆池，及设置在脱硫塔本体中间的喷淋层，及设置在脱硫塔本体上方的除雾器；所述脱硫塔本体上方设置有上下排布的两个除雾器。由于设置有上下排布的两个除雾器，在喷淋层进行脱硫后的烟气，经过两个除雾器的除雾后，烟气除雾效果好，烟气的质量高。

该种脱硫塔通过设置在喷淋层下侧的托盘让烟气流动更加均匀，但是尽管加入了托盘，烟气仍然是远离烟气进口的一端流量大、流速快，靠近烟气进口的一端流量小、流速慢。这样会导致烟气的不均匀流动，脱硫效率和除雾效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种脱硫塔，具有使得烟气流动比较均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱硫塔，包括呈圆筒状的机体、设置在所述机体下侧的进烟口、位于所述进烟口下侧的浆液池、位于所述进烟口上侧的第一均流盘、位于所述第一均流盘上侧的喷洒装置、位于所述喷洒装置上侧的除雾器、位于所述除雾器上侧的出烟口，所述机体的内壁上设置有与所述进烟口相通且朝向所述第一均流盘一侧弯曲的换向管，所述换向管远离所述进烟口的一侧设置有出气口，所述出气口的圆心位于所述机体的轴线上，所述换向管位于所述出气口正下方的一侧设置有泄流口。

通过采用上述技术方案，该种脱硫塔当烟气从进烟口进入后，烟气将通入到与进烟口相通的换向管内，利用换向管朝向第一均流盘的一侧弯曲且出气口的圆心位于机体的轴线上，烟气从换向管上的出气口一端出去以后将位于机体的轴心处，即可有效减缓烟气远离进烟口一端的流量大、流速快，靠近进烟口一端的流量小、流速慢，使得从出气口出来的烟气流量和流速都比较均匀；同时当喷淋以后的液体落入换向管内以后，利用位于出气口正下方的泄流口，将落入换向管内的液体排泄到下侧的浆液池内。

本实用新型的进一步设置为：所述换向管位于所述出气口的一端设置有第二均流盘。

通过采用上述技术方案，利用设置在换向管位于出气口一端上的第二均流盘，第二均流盘使得从出气口内出来的烟气流动更加均匀，使得当烟气流动到第一均流盘之前就已经处于一个比较均匀的状态。

本实用新型的进一步设置为：所述换向管的内壁周侧设置有供所述第二均流盘下端面抵触的安装环台。

通过采用上述技术方案，当需要将第二均流盘安装在换向管上时，利用设置在换向管内的安装环台，将第二均流盘的下端面抵触在安装环台上，同时利用第二均流盘自身向下的重力，第二均流盘即可稳定的安置在换向管内。

本实用新型的进一步设置为：所述换向管位于所述出气口一端的周侧设置有呈喇叭状的导流环台。

通过采用上述技术方案，利用设置在换向管位于出气口一端上的导流环台，且导流环台呈喇叭状，当烟气经过出气口时即可扩散开来，当烟气流动到第一均流盘的位置时已经呈扩散比较均匀的状态了，进一步使得烟气在机体内流动比较均匀。

本实用新型的进一步设置为：位于所述泄流口与所述进烟口之间的所述换向管呈向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当喷淋以后的液体落入出气口内以后，利用位于泄流口与进烟口之间的换向管呈向下倾斜设置，含硫化物的液体便不会倒流入进烟口内，从而避免倒流出去的液体污染外界的环境。

本实用新型的进一步设置为：所述第二均流盘上设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，利用设置在第二均流盘上的加强筋，在不加大第二均流盘壁厚的条件下，增强第二均流盘的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种脱硫塔当烟气从进烟口进入后，烟气将通入到与进烟口相通的换向管内，利用换向管朝向第一均流盘的一侧弯曲且出气口的圆心位于机体的轴线上，烟气从换向管上的出气口一端出去以后将位于机体的轴心处，即可有效减缓烟气远离进烟口一端的流量大、流速快，靠近进烟口一端的流量小、流速慢，使得从出气口出来的烟气流量和流速都比较均匀；其中利用设置在换向管位于出气口一端上的第二均流盘，第二均流盘使得从出气口内出来的烟气流动更加均匀，使得当烟气流动到第一均流盘之前就已经处于一个比较均匀的状态；同时当喷淋以后的液体落入换向管内以后，利用位于出气口正下方的泄流口，将落入换向管内的液体排泄到下侧的浆液池内。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A部的放大图，主要用于体现出气口、安装环台、导流环台、第二均流盘之间的连接关系；

图3是本实用新型中第二均流盘、加强筋之间连接关系示意图。

图中：1、机体；2、进烟口；3、浆液池；4、第一均流盘；5、喷洒装置；6、除雾器；7、出烟口；8、换向管；81、出气口；82、泄流口；83、安装环台；84、导流环台；9、第二均流盘；91、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种脱硫塔，参照图1，该种脱硫塔的机体1呈圆筒状，机体1的下侧位置处开设有进烟口2，烟气从进烟口2处进入到机体1内；位于机体1内部且位于进烟口2的下侧设置有浆液池3，用于盛放喷淋下来的液体；位于机体1内且位于进烟口2的上侧位置处固定连接有第一均流盘4，第一均流盘4上均匀间隔开设有多个透气孔。

位于机体1内部且位于第一均流盘4的上侧固定连接有喷洒装置5，喷洒装置5为多个喷淋头，喷淋头对烟气进行喷淋处理；位于机体1内部且位于喷洒装置5的上侧固定连接有除雾器6，该种除雾器6为宜兴市都山环保设备有限公司生产的折流板除雾器6，除雾器6用于去除烟气中的液滴；位于机体1内部且位于除雾器6的上侧开设有出烟口7，脱硫处理以后的烟气从出烟口7排放到外界。

位于机体1的内壁上焊接有换向管8，换向管8朝向第一均流盘4的一侧弯曲；其中换向管8的一端与进烟口2相通，换向管8的另一端为出气口81且圆心位于机体1的轴线上，位于出气口81一端的换向管8端面与第一均流盘4平行。

参照图1、图2、图3，靠近出气口81一侧的换向管8周侧内壁上一体设置有安装环台83，安装环台83的圆心与出气口81的圆心一致，安装环台83上放置有第二均流盘9，第二均流盘9的下端面抵触在安装环台83上，第二均流盘9上均匀间隔开设有多个透气孔，其中第二均流盘9上一体设置有多根加强筋91。

位于出气口81一侧的换向管8端面上一体设置有呈喇叭状的导流环台84，导流环台84的圆心于出气口81的圆心一致；同时位于出气口81正下方的换向管8侧壁上开设有泄流口82，位于泄流口82与进烟口2之间的换向管8呈向下倾斜设置，当喷淋液落入到出气口81内时，喷淋液从泄流口82中流出去。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。