一种带有清洁刷的化工涂料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷涂装置，特别涉及一种带有清洁刷的化工涂料喷涂装置。

背景技术：

化工涂料的喷涂通常都是有人工直接喷涂，由于化工涂料具有有害气体散发，对喷涂工人的身体有害，并且人工喷涂效率低，因为需要一种可以较为自动化的喷涂装置来解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有清洁刷的化工涂料喷涂装置，通过控制器控制可以实现自动喷涂涂料，减少了对喷涂工人的身体危害，并且喷涂效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种带有清洁刷的化工涂料喷涂装置，包括车体，车体的表面从左到右依次设有箱体、电源和涂料箱，箱体的顶部贯穿连接有垂直于车体表面的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底端延伸至箱体的内部且连接第一齿轮，箱体的内部底面设有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一电动伸缩杆的顶端通过转轴转动连接有喷头，喷头的右端设有连杆，连杆的端部与第二电动伸缩杆的一端转动连接，且第二电动伸缩杆的另一端通过铰支座与第一电动伸缩杆的顶端侧面连接，喷头通过管道连接液泵，液泵设在涂料箱的顶部，且液泵的进料口连接的导管延伸至涂料箱的内部，液泵、第一电动伸缩杆、电源和第二电动伸缩杆均与设在箱体侧面的控制器电连接；涂料箱带有用于清刷内部残留涂料的清洁刷，清洁刷包括圆板,圆板的侧表面安装有电机，电机的外侧设有壳体，壳体与圆板的侧表面连接，壳体的侧表面设有把手，圆板的中心开设有通孔，通孔内贯穿有转轴，转轴和电机的输出轴传动连接，转轴的外侧套接有毛刷，圆板内开设有出水槽，出水槽与软管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，车体的底面四角均设有车轮支架，且车轮支架的底端安装有车轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一电动伸缩杆与箱体顶部的连接处套接有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的外环镶嵌在箱体的顶部，且圆锥滚子轴承的内环与第一电动伸缩杆过盈配合安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，出水槽为不闭合的圆环形；软管的端部设有紧固装置；电机设有电机开关，电机开关与内置电源电连接。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：

本化工涂料喷涂装置，在车体的底部通过车轮支架安装车轮，方便移动，通过伺服电机可以带动第一电动伸缩杆转动从而可以改变喷头的角度，通过第一电动伸缩杆的伸缩可以改变喷头的高度，设有第二电动伸缩杆可以改变喷头的倾角，设有控制器可以实现自动化喷涂，避免了对喷涂工人身体的危害，并且提高了喷涂的效率。

清洁刷采用了半自动化的方式清洁，工作人员只需手持该装置即可轻松对化工搅拌桶进行清洁，大大提高了工作效率，节约了人力资源，同时设有出水槽和软管，可以外接水源，在刷洗的过程中进行水冲洗，提升了清洁效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型清洁刷整体结构示意图。

图中标号：1、车体；2、箱体；3、电源；4、涂料箱；5、车轮支架；6、车轮；7、伺服电机；8、第一齿轮；9、圆锥滚子轴承；10、第一电动伸缩杆；11、喷头；12、管道；13、控制器；14、液泵；15、连杆；16、第二电动伸缩杆；17、铰支座；18、转轴；19、清洁刷；201、圆板；202、壳体；203、电机；204、把手；205、转轴；206、软管；207、出水槽；208、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，一种带有清洁刷的化工涂料喷涂装置，包括车体1，车体1的表面从左到右依次设有箱体2、电源3和涂料箱4，车体1的底面四角均设有车轮支架5，且车轮支架5的底端安装有车轮6，方便移动，箱体2的顶部贯穿连接有垂直于车体1表面的第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10与箱体2顶部的连接处套接有圆锥滚子轴承9，圆锥滚子轴承9的外环镶嵌在箱体2的顶部，且圆锥滚子轴承9的内环与第一电动伸缩杆10过盈配合安装，通过圆锥滚子轴承9可以保证第一电动伸缩杆10的稳定性，第一电动伸缩杆10的底端延伸至箱体2的内部且连接第一齿轮8，箱体2的内部底面设有伺服电机7，伺服电机7的输出轴连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，伺服电机7的转动可以带动第一电动伸缩杆10转动，第一电动伸缩杆10的顶端通过转轴18转动连接有喷头11，喷头11的右端设有连杆15，连杆15的端部与第二电动伸缩杆16的一端转动连接，且第二电动伸缩杆16的另一端通过铰支座17与第一电动伸缩杆10的顶端侧面连接，第二电动伸缩杆16的伸缩可以改变喷头11的倾角，喷头11通过管道12连接液泵14，液泵14设在涂料箱4的顶部，且液泵14的进料口连接的导管延伸至涂料箱4的内部，液泵14可以将涂料箱4内的涂料输送至喷头11并且喷出，液泵14、第一电动伸缩杆10、电源3和第二电动伸缩杆16均与设在箱体2侧面的控制器13电连接。

如图3所示，用于清刷涂料箱4内部残留涂料的清洁刷19包括圆板201，圆板201的侧表面安装有电机203，电机203设有电机开关，电机开关与内置电源电连接，电机203的外侧设有壳体202，壳体202与圆板201的侧表面连接，壳体202的侧表面设有把手204，圆板201的中心开设有通孔，通孔内贯穿有转轴205，转轴205和电机203的输出轴传动连接，转轴205的外侧套接有毛刷208，圆板201内开设有出水槽207，出水槽207为不闭合的圆环形，出水槽207与软管206连接，软管206的端部设有紧固装置，可以外接水源，在刷洗的过程中进行水冲洗，提升了清洁效果，采用了半自动化的方式清洁，工作人员只需手持该装置即可轻松对化工搅拌桶进行清洁，大大提高了工作效率，节约了人力资源。

本化工涂料喷涂装置，在车体1的底部通过车轮支架5安装车6轮，方便移动，通过伺服电机7可以带动第一电动伸缩杆10转动从而可以改变喷头11的角度，通过第一电动伸缩杆10的伸缩可以改变喷头11的高度，设有第二电动伸缩杆16可以改变喷头11的倾角，设有控制器13可以实现自动化喷涂，避免了对喷涂工人身体的危害，并且提高了喷涂的效率。

用于清刷涂料箱4内部残留涂料的清洁刷19采用了半自动化的方式清洁，工作人员只需手持该装置即可轻松对化工搅拌桶进行清洁，大大提高了工作效率，节约了人力资源，同时设有出水槽207和软管206，可以外接水源，在刷洗的过程中进行水冲洗，提升了清洁效果。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。