一种超声波提取管及超声波提取机组的制作方法

本实用新型涉及提取装置技术领域，更具体地说，它涉及一种超声波提取管及超声波提取机组。

背景技术：

目前，将超声波已广泛应用于提取工艺中，使提取效率有所提高。超声波提取有效物质的原理为在容器中加入提取溶媒，将物料根据需要粉碎或切成颗粒状，放入提取溶媒中；容器的外壁粘接换能器振子或将振子密封于不锈钢盒中投入容器中；开启超声波发生器，振子向提取溶媒中发出超声波，超声波在提取溶媒中产生的“空化效应”和机械作用一方面可有效地破碎物料的细胞壁，使有效成分呈游离状态并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子运动，使得提取溶媒和物料中的有效成分快速接触，相互溶合、混合。

在公开号为CN203886234U的中国专利中公开了一种超声波提取器，包括有罐体，所述罐体的上端分别设有通向罐体内部的进料口和进液口，所述的罐体内壁设有超声波振荡板，所述的超声波振荡板和超声波发生器相连，所述罐体的下端分别设有通向罐体的出料口和出液口，所述的出液口上方20cm安装有不锈钢筛网，所述的出液口处安装有控制阀，围绕罐体内壁的四周设有夹层，罐体顶部的外壁上设有通向夹层的进蒸汽口。但是在使用完后，需要人工对罐体内部进行清洗，清理起来很麻烦，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的一在于提供一种超声波提取管，可以使对提取管内部的清理变的更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种超声波提取管，包括提取管、超声波发生器、超声波振荡板、进料口、进液管和出液管，所述提取管为轴线呈水平放置的圆柱体，所述提取管内同轴水平设置着连接有电机的旋转轴，所述旋转轴上沿径向设置有搅拌叶，所述提取管上还设置有连通着其内腔的进水管和排水管，在所述进液管、所述出液管、所述进水管和所述排水管上均安装有快速球阀。

通过采用上述技术方案，首先将物料和溶媒分别从进料口和进液管加入，开启超声波发生器和电机，超声波振荡板开始向提取管内腔发出超声波，将提取管内物料的有效成分从物料中破碎出来并溶入溶媒中，同时在搅拌叶的搅拌下，使超声波对物料整体的萃取更加均匀，并加快了物料中的有效成分与溶媒的相互溶合、混合，达到了快速萃取物料有效成分的目的；当萃取完毕后，关闭排水管、进液管和出液管的快速球阀，并打开进水管的快速球阀，水从进水管进入到提取管的内腔，同时开启电机，旋转轴带动搅拌叶搅动提取管内腔的水，以此来达到快速清洁提取管内腔的目的；另外，由于提取管为轴线呈水平放置的圆柱体，旋转轴同轴水平设置，在清洁提取管的内腔时，搅拌叶不断带动提取管内的水上升，再拍打下来，从而达到了更好的清洁效果。

进一步的，所述提取管的圆柱端面安装有快开人孔。

通过采用上述技术方案，由于快开人孔具有快开式结构，并且将其安装在提取管的侧面，操作人员可以快速而方便地打开提取管侧面的快开人孔，极大地方便了操作人员对提取管内部的进一步清洁。

进一步的，所述旋转轴上套接有轴套，所述搅拌叶设置在所述轴套上，所述旋转轴和所述轴套上开有通过螺钉而紧固在一起的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，从而可以通过拆装螺钉来达到快速拆装搅拌叶，方便操作人员对搅拌叶进一步清洗，另外也方便于更换搅拌叶。

进一步的，所述提取管的外壁沿周向对称设置有四个超声波振荡板。

通过采用上述技术方案，通过沿周向对称设置的四个超声波振荡板可以对提取管内部的物料进行更加均匀且更全面的破碎，提高了对物料的有效成分的萃取效率。

进一步的，所述快开人孔中央设置有方便观看所述提取管内部情况的玻璃窗。

通过采用上述技术方案，使作业人员可以通过玻璃窗观看到提取管内部物料的萃取情况或者清洗情况，并据此控制进液管、出液管、进水管和排水管上快速球阀的启闭，从而确保物料的有效成分得以充分萃取和提取管内得到充分清洗。

进一步的，所述出液管的管口设置有不锈钢滤网。

通过采用上述技术方案，实现了初步的固液分离，将物料的残渣与萃取有物料有效成分的溶媒分离开来。

进一步的，所述不锈钢滤网焊接在一个不锈钢环内，所述不锈钢环螺纹连接在所述出液管的管口处。

通过采用上述技术方案，实现了不锈钢滤网的可拆卸，方便操作人员对不锈钢滤网的清洗。

进一步的，在所述不锈钢环面向所述提取管内腔的一侧设置有凸块。

通过采用上述技术方案，由于不锈钢环螺纹连接在所述出液管的管口处，通过旋转凸块即可实现不锈钢环的快速拆装，使操作人员对不锈钢滤网的拆卸更加便捷。

进一步的，所述排水管连通着所述提取管内腔的底部。

通过采用上述技术方案，由于排水管连通着提取管内腔的底部，当排水管的快速球阀打开后，洗刷提取管内部的污水可以从排水管基本全部流出，减少了污水在提取管内的残留，减少了操作人员的清理的工作量。

本实用新型的目的二在于提供一种超声波提取机组。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种超声波提取机组，包括超声波提取管，还包括依次相连的提取药液过滤器、提取药液沉降罐、药液蒸发罐、蒸发溶媒回收罐、溶剂泵、进液筒和提取溶媒储液罐。

通过采用上述技术方案，先经超声波提取管提取出物料中的有效成分，再通过提取药液过滤器和提取药液沉降罐的初步过滤，药液在药液蒸发罐中实现与溶媒的分离；溶媒再通过蒸发溶媒回收罐蒸发与水分相分离，溶媒最后经溶剂泵和进液筒到达提取溶媒储液罐内实现计量与暂存，从而实现了溶媒的回收利用。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）通过搅拌叶、进水管和排水管相配合来清理提取管，提取管为轴线呈水平放置的圆柱体，旋转轴同轴水平设置，使清理提取管更加便捷，且清理效果更好；

（2）搅拌叶设置在套接在旋转轴的轴套上，所述轴套通过螺钉与旋转轴可拆卸连接，使搅拌叶可方便拆卸下来清洗；

（3）设置有焊接在一个不锈钢环内的不锈钢滤网，不锈钢环与出液管的管口螺纹连接，使滤网便于拆卸下来清洗；

（4）提取管的圆柱端面安装有快开人孔，使操作人员可以更加便捷地对提取管内部进行进一步的清理；

（5）快开人孔中央设置有方便观看提取管内部情况的玻璃窗，使操作人员可以实时观察到提取管内部的情况；

（6）通过超声波提取机组，是实现了物料有效成分的高效分离以及溶媒的回收利用，节约了成本。

附图说明

图1为本实施例的超声波提取管的正视图；

图2为本实施例的超声波提取管的结构示意图；

图3为本实施例的超声波提取管的俯视图；

图4为沿图3中D-D线的剖视图；

图5为图4中A部的放大图；

图6为本实施例另一角度的结构示意图，示出了压紧组件与人孔盖的相对位置；

图7为图6中B部的放大图；

图8为本实施例的超声波提取机组各组件的连接示意图。

附图标记：1、提取管；2、超声波振荡板；3、超声波发生器；4、进料口；5、进液管；6、出液管；7、进水管；8、排水管；9、快速球阀；10、电机；11、旋转轴；111、轴套；12、搅拌叶；13、螺钉；14、快开人孔；15、人孔盖；16、玻璃窗；17、压紧组件；18、螺杆；19、压紧块；20、手环；21、不锈钢滤网；22、不锈钢环；23、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种超声波提取管，包括提取管1、沿提取管1外壁的周向对称安装的四个超声波振荡板2、与超声波振荡板2相连接的超声波发生器3、进料口4、进液管5、出液管6、进水管7和排水管8。提取管1为轴线呈水平放置的圆柱体。进料口4、进液管5、出液管6、进水管7和排水管8连通着提取管1的内腔。进水管7用于向提取管1内通入水。在进液管5、出液管6、进水管7和排水管8上均安装有用于快速通断的快速球阀9。

如图2和图4所示，提取管1内同轴水平安装着连接有电机10的旋转轴11。旋转轴11上套接有轴套111，在轴套111上固连有六个搅拌叶12，旋转轴11和轴套111上开有通过螺钉13而紧固在一起的螺纹孔。从而可以通过拆装螺钉13来达到快速拆装搅拌叶12，方便操作人员对搅拌叶12进一步清洗，另外也方便于更换搅拌叶12。

如图1和图2所示，提取管1的圆柱端面安装有快开人孔14。快开人孔14包括铰接在提取管1侧壁上的人孔盖15、固定在人孔盖15中央的玻璃窗16以及铰接在人孔盖15四周的压紧组件17。

如图6和图7所示，压紧组件17包括铰接在提取管1外壁上的螺杆18以及螺纹连接在螺杆18上的压紧块19，压紧块19上固连有手环20。

当人孔盖15关闭后，可通过旋转手环20使压紧块19沿螺杆18移动并将人孔盖15压紧在提取管1的侧壁上，实现了对提取管1的快速的密封。相反，在需要打开人孔盖15时，可通过反向旋转手环20，使压紧块19离开人孔盖15表面，从而可以快速打开人孔盖15。方便了操作人员对提取管1内部的进一步清洁。另外，使作业人员可以通过玻璃窗16观看到提取管1内部物料的萃取情况或者清洗情况，并据此控制进液管5、出液管6、进水管7和排水管8上快速球阀9的启闭，从而确保物料的有效成分得以充分萃取和提取管1内得到充分清洗。

如图4和图5所示，出液管6的管口处螺纹连接有不锈钢环22，不锈钢环22内焊接有不锈钢滤网21。在不锈钢环22面向提取管1内腔的一侧固连有凸块23。可通过凸块23旋转不锈钢环22使不锈钢滤网21实现快速拆卸或安装，便于作业人员拆卸清洗。

如图2和图5所示，排水管8连通着提取管1内腔的底部。当通过从进水管7注入的水对提取管1内部充分清洗后，打开排水管8的快速球阀9后，清洁后的污水可以从出液管6的管口基本全部流出，减少了污水在提取管1内的残留，减少了工作人员的工作量。

本实施例的一种高效超声波提取装置实际工作过程如下：

首先将物料和溶媒分别从进料口4和进液管5加入，关闭排水管8、进水管7、进液管5和出液管6的快速球阀9，开启超声波发生器3和电机10，超声波振荡板2开始向提取管1内腔发出超声波，将提取管1内物料的有效成分从物料中破碎出来并溶入溶媒中，同时在搅拌叶12的搅拌下，使超声波对物料整体的萃取更加均匀，并加快了物料中的有效成分与溶媒的相互溶合、混合，达到了快速萃取物料有效成分的目的。

当萃取完毕后，关闭排水管8、进水管7和进液管5的快速球阀9，并打开出液管6的快速球阀9，使溶媒经不锈钢滤网21过滤后从出液管6流走。

然后，关闭排水管8、进液管5和出液管6的快速球阀9，并打开进水管7的快速球阀9，水从进水管7进入到提取管1的内腔，同时开启电机10，旋转轴11带动搅拌叶12搅动提取管1内腔的水，以此来达到快速清洁提取管1内腔的目的；而且，由于提取管1为轴线呈水平放置的圆柱体，旋转轴11同轴水平设置，在清洁提取管1的内腔时，搅拌叶12不断带动提取管1内的水上升，再拍打下来，从而达到了更好的清洁效果。当清洗后，再关闭进水管7、进液管5和出液管6的快速球阀9，并打开排水管8的快速球阀9，污水及残渣沿排水管8流走。另外，可打开快开人孔14，使工作人员对提取管1内部进行进一步的清理；不锈钢滤网21和搅拌叶12可分别通过旋转凸块23和拧螺钉13来快捷拆装，从而方便于工作人员对其进行进一步清洗或更换。

如图8所示，一种超声波提取机组，包括上述的超声波提取管以及与其依次相连的提取药液过滤器、提取药液沉降罐、药液蒸发罐、蒸发溶媒回收罐、溶剂泵、进液筒和提取溶媒储液罐。物料的有效成分经超声波提取管提取出来，再通过提取药液过滤器和提取药液沉降罐的初步过滤，药液在药液蒸发罐中实现与溶媒的分离；溶媒再通过蒸发溶媒回收罐蒸发与水分相分离，溶媒最后经溶剂泵和进液筒到达提取溶媒储液罐内实现计量与暂存，从而实现了溶媒的回收利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。