一种环保胶水生产装置的制作方法

文档序号:12010869阅读:276来源:国知局
一种环保胶水生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种胶水生产设备,尤其涉及一种用于生产环保胶水的装置。



背景技术:

由于环保胶水不含甲醛等有害物质,非常符合现代人对环保的要求。其使用量也比较少,每吨砂浆中仅仅需要15公斤到35公斤物料,即可达到不脱粉、结实的效果,环保效应突出。环保胶水生产中需要对原料进行均质乳化。

授权公告号为CN205361295U,授权公告日为2016年7月6日的中国实用新型专利公开了一种胶水生产装置,用于胶水的生产,包括:支撑架,支撑架设置有顶层,中层与底层三层;存储筒,设置于所述支撑架顶层,用于胶水原料的存储;脱水釜,设置于所述支撑架中层且与所述存储筒相连接,用于给胶水生产的脱水工艺提供处理空间;裂解釜,设置于所述支撑架底层且与所述脱水釜相连接,用于给胶水生产的裂解工艺提供处理空间;流量控制阀,设置于所述存储筒、所述脱水釜以及所述裂解釜的出口处,用于流量的控制。该胶水生产装置通过其结构设计,既能有效减小占地面积,又能方便胶水生产,降低生产成本。但是由于该实用新型将存储筒,设置于所述支撑架顶层,用于胶水原料的存储,需要人工将胶水原料上到存储筒上,费时费力。



技术实现要素:

为了克服上述将胶水原料上到存储筒内费时费力的缺陷,本实用新型提供了一种用于生产环保胶水的装置,该装置上胶水原料简单方便,省时省力。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

一种环保胶水生产装置,包括支撑架,支撑架设置有顶层、中层与底层三层;存储筒,设置于所述支撑架顶层;脱水釜,设置于所述支撑架中层且与所述存储筒相连接;裂解釜,设置于所述支撑架底层且与所述脱水釜相连接;流量控制阀,设置于所述存储筒、所述脱水釜以及所述裂解釜的出口处,其特征在于:还包括上料机构,该上料机构包括支撑板、料斗、料斗架、导轨、立柱、推板和电磁铁,所述导轨铺设在支撑架上,所述立柱固定在地面上,且位于支撑架的左侧,立柱的顶部安装有气缸A,推板固定在气缸A上,电磁铁固定在推板上,支撑架的底部安装有气缸B,支撑板固定在气缸B上,所述料斗的两侧焊接有轴,料斗架上安装有轴承,料斗通过轴和轴承安装在料斗架上,料斗架限位在导轨内,所述料斗架上固定有气缸C,气缸C另一端连接在料斗上。

本实用新型具有以下优点:

本实用新型在现有技术上增加了上料机构,该上料机构包括支撑板、料斗、料斗架、导轨、立柱、推板和电磁铁,所述导轨铺设在支撑架上,所述立柱固定在地面上,且位于支撑架的左侧,立柱的顶部安装有气缸A,推板固定在气缸A上,电磁铁固定在推板上,支撑架的底部安装有气缸B,支撑板固定在气缸B上,所述料斗的两侧焊接有轴,料斗架上安装有轴承,料斗通过轴和轴承安装在料斗架上,料斗架限位在导轨内,所述料斗架上固定有气缸C,气缸C另一端连接在料斗上。料斗放在支撑板上,在料斗内装满胶水原料,启动气缸B,气缸B伸出,将料斗顶起,到达位置后,气缸A伸出,推板向右运动,推动料斗向右运动,电磁铁通电,将料斗吸附住,当料斗到达存储筒上方后,启动气缸C,气缸C推动料斗倾翻,倒出胶水原料,完毕后,气缸C缩回,气缸A缩回,带动料斗向左移动,移动到位置后,料斗位于支撑板上后,电磁铁失电,料斗随着支撑板下移,回到支撑架底部,以便于下一次上料。这样不需要人工将料上到存储筒中,简单方便,省时省力。

附图说明

图1是现有技术整体结构示意图;

图2是本实用新型整体结构示意图;

图3是本实用新型料斗和料斗架的结构示意图。

附图标记 1、支撑架,2、存储筒,3、脱水釜,4、裂解釜,5、流量控制阀,6、上料装置,60、气缸B,61、立柱,62、推板,63、电磁铁,64、导轨,65、料斗,66、料斗架,67、轴,68、轴承,69、气缸A,610、气缸C,611、支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型形作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的是一种环保胶水生产装置,包括支撑架1,支撑架1设置有顶层、中层与底层三层;存储筒2,设置于所述支撑架1顶层;脱水釜3,设置于所述支撑架1中层且与所述存储筒2相连接;裂解釜4,设置于所述支撑架1底层且与所述脱水釜3相连接;流量控制阀5,设置于所述存储筒2、所述脱水釜3以及所述裂解釜4的出口处,其特征在于:还包括上料机构6,该上料机构6包括支撑板611、料斗65、料斗架66、导轨64、立柱61、推板62和电磁铁63,所述导轨64铺设在支撑架1上,所述立柱61固定在地面上,且位于支撑架1的左侧,立柱61的顶部安装有气缸A69,推板62固定在气缸A69上,电磁铁63固定在推板62上,支撑架1的底部安装有气缸B60,支撑板611固定在气缸B60上,所述料斗65的两侧焊接有轴67,料斗架66上安装有轴承,料斗65通过轴67和轴承安装在料斗架66上,料斗架66限位在导轨64内,所述料斗架66上固定有气缸C610,气缸C610另一端连接在料斗65上。

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