脱硫塔溶液循环系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉烟气净化设备技术领域，特别是指一种脱硫塔溶液循环系统。

背景技术：

近年来随着工业的发展，对环境的影响日益凸现，雾霾天气、全球气候变暖、大气污染治理是人类共同面临的难题。而燃煤锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等产生的含有二氧化硫、二氧化碳的烟气，是其罪魁祸首。因此，锅炉烟气的净化非常重要。

锅炉烟气脱硫脱硝净化设备能够对烟气进行脱硫脱硝净化，脱硫脱硝净化设备一般包括脱硫塔、喷淋装置、溶液循环泵和溶液循环池，其中，喷淋装置设置在脱硫塔内部，溶液循环泵的入口与溶液循环池连接，出口通过喷淋管道与喷淋装置连接。溶液循环池中的氧化镁或氧化钙等溶液通过溶液循环泵、喷淋管道输送到喷淋装置中，与烟气反应，然后生成硫酸镁、硝酸镁或者硫酸钙和硝酸钙结晶析出。在此过程中，喷淋装置附近的喷淋管道容易结垢，发生堵塞，损坏设备，因此需要人工定期停机检修，从而确保喷淋管道不被堵塞，保证设备正常工作。现有技术中的人工作业无法及时监测，喷淋管道堵塞后容易损坏设备；同时需要停机，操作繁琐、生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，检测效果好，避免管道堵塞，提高设备使用寿命的脱硫塔溶液循环系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种脱硫塔溶液循环系统包括脱硫塔、喷淋装置、溶液循环泵和溶液循环池，所述喷淋装置设置在所述脱硫塔的内部，所述溶液循环泵的入口与所述溶液循环池连接，出口通过喷淋管道连接所述喷淋装置，所述喷淋管道上在所述溶液循环泵的出口处设置有压力表管道，所述压力表管道的末端设置有可拆卸的压力表；所述压力表管道采用与所述喷淋管道中溶液流动方向成30°～60°夹角的直管；所述压力表管道上在所述喷淋管道与压力表之间设置有可拆卸的开关阀门；所述喷淋管道与压力表管道均采用玻璃钢材质。

进一步的，所述开关阀门采用可与所述溶液循环泵实现联动控制的电动阀门。

进一步的，所述压力表、电动阀门与所述压力表管道均通过法兰连接。

进一步的，所述溶液循环泵与喷淋管道为软连接。

进一步的，所述脱硫塔溶液循环系统还设置有单片机控制器和报警装置，所述压力表的信号输出端连接至所述单片机控制器的输入端，所述单片机控制器的输出端连接所述报警装置和溶液循环泵的控制端。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的压力表代替人工观察喷淋管道是否堵塞，可以实时监测喷淋管道中的压力，不需要人工停机检修，操作方便，生产效率高；同时，压力表管道采用与喷淋管道中溶液流动方向成30°～60°夹角的直管，可以避免因压力表管道结垢，使得压力表测试的数值不准确，不能正确判断喷淋管道是否堵塞，从而损坏零部件；压力表管道上在喷淋管道与压力表之间设置有可拆卸的开关阀门，可以预防溶液循环泵开始启动时，由于水压较大，将压力表损坏，开关阀门与压力表管道设计为可拆卸连接，可以保证在压力表管道长期使用后发生堵塞时，便于疏通，易于清理其中的污垢；玻璃钢材质具有良好的耐磨和耐腐蚀性，不易结垢等优点。

附图说明

图1为本实用新型的脱硫塔溶液循环系统的结构示意图；

图2为图1中I的局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种脱硫塔溶液循环系统，如图1～2所示，包括脱硫塔1、喷淋装置2、溶液循环泵3和溶液循环池4，喷淋装置2设置在脱硫塔1的内部，溶液循环泵3的入口与溶液循环池4连接，出口通过喷淋管道5连接喷淋装置2，喷淋管道5上在溶液循环泵3的出口处设置有压力表管道6，压力表管道6的末端设置有可拆卸的压力表7；压力表管道6采用与喷淋管道5中溶液流动方向成30°～60°夹角的直管；压力表管道6上在喷淋管道5与压力表7之间设置有可拆卸的开关阀门8；喷淋管道5与压力表管道6均采用玻璃钢材质。

本实用新型的脱硫塔溶液循环系统包括脱硫塔、设置在脱硫塔内部的喷淋装置和分别位于脱硫塔外部的溶液循环泵、溶液循环池，其中，溶液循环泵的入口与溶液循环池连接，出口通过喷淋管道连接喷淋装置，喷淋管道上设置有压力表管道和设置在压力表管道末端可拆卸的压力表。溶液循环泵将溶液循环池中的氧化镁或氧化钙等溶液通过喷淋管道输送到喷淋装置中，与脱硫塔内部的烟气反应，生成硫酸镁、硝酸镁或者硫酸钙和硝酸钙结晶析出，从而实现对烟气的脱硫脱硝净化。在此过程中，喷淋装置附近的喷淋管道容易结垢，发生堵塞，设置在喷淋管道上的压力表可以实时监测喷淋管道中的压力，通过压力表显示的压力值可以判断喷淋管道是否堵塞，不需要人工停机检修，操作方便，生产效率高。同时，压力表管道采用与喷淋管道中溶液流动方向成30°～60°夹角的直管，该设计可以确保脱硫塔溶液循环系统停止工作后，压力表管道中的溶液流入喷淋管道中，从而避免压力表管道结垢，保证压力表测试的数值准确，避免因喷淋管道堵塞损坏零部件，提高脱硫塔溶液循环系统的使用寿命；压力表管道上在喷淋管道与压力表之间设置有可拆卸的开关阀门，溶液循环泵启动前，开关阀门处于关闭状态，溶液循环泵启动且运行稳定后，打开开关阀门，压力表开始测试喷淋管道中的压力，预防溶液循环泵开始启动时，由于水压较大，将压力表损坏，开关阀门与压力表管道设计为可拆卸连接，在压力表管道长期使用后发生堵塞时，便于疏通，易于清理其中的污垢。喷淋管道与压力表管道均采用玻璃钢材质，玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，能够提高钢度、保证产品的稳定性和可靠性；玻璃钢夹砂管具有优异的耐化学腐蚀性，不结垢，抗震性强，使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点。

综上，本实用新型的脱硫塔溶液循环系统的压力表代替人工观察喷淋管道是否堵塞，可以实时监测喷淋管道中的压力，不需要人工停机检修，操作方便，生产效率高；同时，压力表管道采用与喷淋管道中溶液流动方向成30°～60°夹角的直管，可以避免因压力表管道结垢，使得压力表测试的数值不准确，不能正确判断喷淋管道是否堵塞，从而损坏零部件；压力表管道上在喷淋管道与压力表之间设置有可拆卸的开关阀门，可以预防溶液循环泵开始启动时，由于水压较大，将压力表损坏，开关阀门与压力表管道设计为可拆卸连接，可以保证在压力表管道长期使用后发生堵塞时，便于疏通，易于清理其中的污垢；玻璃钢材质具有良好的耐磨和耐腐蚀性，不易结垢等优点。

优选的，开关阀门8采用电动阀门，电动阀门可以与溶液循环泵实现联动控制，预防溶液循环泵开始启动时，水压较大，将压力表损坏；电动阀门与手动阀门相比较，不需要人工操作，控制方便，可以实现自动化生产。

进一步的，压力表7、电动阀门与压力表管道6均通过法兰9连接。法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头，法兰连接具有较好的强度和紧密性，适用的尺寸范围广，拆卸方便；压力表损坏后，可以通过拆卸螺栓，更换新的压力表，同时，压力表管道发生堵塞时，可以通过法兰连接将电动阀门拆卸后，便于疏通压力表管道，清理其中的杂质。

作为本实用新型的一种改进，溶液循环泵3与喷淋管道5优选采用软连接10。软连接可以补偿安装误差，具有良好的耐高温、耐腐蚀性和密封性，能够有效地减少脱硫塔溶液循环系统的噪声和振动，安装维修方便；软连接包括铜软连接和橡胶软连接。

本实用新型中，脱硫塔溶液循环系统还设置有单片机控制器和报警装置，其中，压力表7的信号输出端连接至单片机控制器的输入端，单片机控制器的输出端连接报警装置和溶液循环泵3的控制端。单片机控制器可以自动读取压力表的数值，当压力表测试的压力超过预设值时，单片机控制器可以控制报警装置及时发出报警信号，同时，单片机控制器可以自动关闭溶液循环泵，避免损坏脱硫塔溶液循环系统的零部件。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。