一种生产溶剂红135隔膜压滤机用滤板控制装置的制作方法

本实用新型涉及染料加工设备的技术领域，尤其是一种生产溶剂红135隔膜压滤机用滤板控制装置。

背景技术：

溶剂红135，是一种染料。随着社会的不断发展，溶剂红的需求量也在不断的增加。溶剂红135在生产过程中会用到各种设备。其中隔膜压滤机是重要设备之一。隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。在生产溶剂红135过程中，发现现有隔膜压滤机结构上比较复杂，操作比较繁琐，而且在进料过程中采用中间通孔进料比较缓慢，在压滤后滤渣会残留在腔内角落处，不方便压滤腔的清洗，严重影响了溶剂红135的生产质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述技术问题提出的一种生产溶剂红135隔膜压滤机用滤板控制装置，结构简单，通过进液管组件实现快速进料；通过排液管组件实现滤液的控制，通过进液管组件和排液管组件的配合调节洗涤效果，提高溶剂红135的生产效率和生产质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产溶剂红135隔膜压滤机用滤板控制装置，包括滤板本体，所述滤板本体两侧均设置压滤腔，所述压滤腔下部垂直设置多个排液口，所述滤板本体内设置进液管组件和排液管组件；所述进液管组件包括进液管、进液主管、进液支管、进液主管口和进液支管口；所述进液主管口位于压滤腔中部，所述进液主管口连通进液主管；所述进液支管口位于压滤腔的四个角落位置，所述进液支管口中竖直方向上相邻两个连通进液支管，所述进液主管和进液支管在滤板本体外部合流成进液管；所述排液管组件包括排液管、排液管支架、排液管道、排液孔、密封层和开关阀；所述排液管截面呈矩形凸起的管状结构，所述排液管一端插设在排液管道内，所述排液管另一端连接开关阀；所述排液管通过排液管支架滑动设置在排液管道内，所述密封层设置在排液管上端面一端，所述密封层一侧位于排液管上端面上开设有排液孔。

具体地，所述排液管道设置成与排液管截面对应的形状。

进一步地限定，上述技术方案中，所述排液孔为环状盲孔，所述排液孔的长度大于多个排液口的联合长度，可以及时的通过排液孔进行排液。

进一步地限定，上述技术方案中，所述密封层长度大于多个排液口的联合长度，可以方便操作人员及时的将排液口堵住。

进一步地限定，上述技术方案中，所述密封层为橡胶层，所述橡胶层黏合在排液管上端面上，可以通过密封层及时的将排液口堵住。

进一步地限定，上述技术方案中，所述排液管由透明材料制成，可以方便操作人员清楚的知道滤腔内的情况。

进一步地限定，上述技术方案中，所述进液支管上均设置流量控制阀，这样可以控制进入进液支管中的物料流量。

进一步地限定，上述技术方案中，所述进液管上设置流量控制阀，这样可以方便操作人员控制整体进入压滤腔中物料的流量。

本实用新型的有益效果是：结构简单，通过进液管组件实现快速进料；通过排液管组件实现滤液的控制，通过进液管组件和排液管组件的配合调节洗涤效果，提高溶剂红135的生产效率和生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中进液组件的结构示意图；

图3是本实用新型中排液管的截面示意图；

图4是本实用新型中排液管上端面的结构示意图。

附图中的标号为：1、滤板本体，2、压滤腔，3、排液口，4、进液管，5、进液主管，6、进液支管，7、进液主管口，8、进液支管口，9、排液管,10、排液管支架，11、排液管道，12、排液孔，13、密封层，14、开关阀，15、流量控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“上端”、“下端”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示的是一种生产溶剂红135隔膜压滤机用滤板控制装置，包括滤板本体1，滤板本体1两侧均设置压滤腔2，压滤腔2下部垂直设置多个排液口3，滤板本体1内设置进液管组件和排液管组件；进液管组件包括进液管4、进液主管5、进液支管6、进液主管口7和进液支管口8；进液主管口7位于压滤腔2中部，进液主管口7连通进液主管5；进液支管口8位于压滤腔2的四个角落位置，进液支管口8中竖直方向上相邻两个连通进液支管6，进液主管5和进液支管6在滤板本体1外部合流成进液管4；排液管组件包括排液管9、排液管支架10、排液管道11、排液孔12、密封层13和开关阀14；排液管9截面呈矩形凸起的管状结构，排液管9一端插设在排液管道11内，排液管9另一端连接开关阀14；排液管9通过排液管支架10滑动设置在排液管道11内，密封层13设置在排液管9上端面一端，密封层13一侧位于排液管9上端面上开设有排液孔12。

其中，排液管道11设置成与排液管9截面对应的形状。排液孔12为环状盲孔，排液孔12的长度大于多个排液口3的联合长度。密封层13长度大于多个排液口3的联合长度。密封层13为橡胶层，橡胶层黏合在排液管9上端面上。排液管9由透明材料制成。进液支管6上均设置流量控制阀15。进液管4上设置流量控制阀15。

在本实用新型中，排液管9由透明材料制成；可以方便操作人员在第一时间是到滤室内悬浮液的情况；排液管支架10的两端通过固定螺栓固定连接在滤板本体1一侧，主要起到排液管9的支撑作用，便于排液管9在排液管道11内的滑动。

排液管9的截面也可以设置成矩形、梯形或其他形状，排液管道11设置成相应的形状编可以实现排液管9在其中的滑动来实现排液口3的排液和堵住效果。

该生产溶剂红135的隔膜压滤机控制装置的操作原理如下：

首先，操作人员可以通过进液主管5和进液支管6同时进料，加大进料速度，物料从中间设置的进液主管口7和压滤腔2角落设置的进液支管口8进入，缩短进料时间；在进液管4和各个进液支管6上均设置流量控制阀15，可以方便操作人员对物料流速的控制；当需要清楚知道滤室内情况的时候，只需要将排液管9推入排液管道11，当推到排液管9上端面上的排液孔12对着上端排液口3的时候，就可以实现排液，排除的液体随着排液管9流出，由于排液管9设置成透明材料制成的，就可以第一时间是到滤室内悬浮液的情况；也可以通过开关阀14来控制其排液的流量；当排出的液体不符合要求的时候，可以将排液管9向外拉出一端距离，直至密封层13刚好堵住排液口3，这样就可以实现排液口3堵住的效果；方便操作人员的操作，保证生产的溶剂红135的生产质量的同时，也提高整体溶剂红135的生产效率。

在本实用新型中，进料方式可以采用进液主管5单独进料的方式，也可以采用进液主管5和进液支管6同时进料的方式；在进行压滤腔2清洗的时候，也可以采用进液主管6进行进水冲洗，可以快速清洁留在角落处的残留物，提高整体的清洗效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。