一种用于农业加工的玉米粉碎系统的制作方法

本实用新型涉及农业加工领域，具体是一种用于农业加工的玉米粉碎系统。

背景技术：

近年来，随着科技的不断发展，农业机械加工以其独特的优点得到广泛的应用。伴随着我国农村经济快速发展，各种农用机械尤其是家用小型农作物加工机械，成为农民致富的好帮手。玉米粉碎机更是成为农民家庭不可或缺的加工机械。

玉米粉碎机作为农业机械加工中重要的设备之一，广泛应用于农产品生产加工中。现有的玉米粉碎机在对玉米进行粉碎分离的过程中，玉米粒和玉米芯在过滤板上容易发生物料堆积，造成过滤板的堵塞，影响玉米粉碎的效果和效率，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于农业加工的玉米粉碎系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于农业加工的玉米粉碎系统，包括箱体，所述箱体的顶部设有加料箱，加料箱的下部与箱体的上部之间相互连通；所述加料箱的下部内腔中滑动设有落料挡板，落料挡板的一端与一号滑块固定连接；所述一号滑块滑动设于滑板的上表面，其中滑板固定安装在箱体的顶板上表面；所述箱体的上部内腔中分别固定设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置；所述第二粉碎装置的正下方还设置有两个倾斜设置的落料斜板，两个落料斜板之间形成落料通道；所述落料斜板中部下表面与一号弹簧的一端固定连接，一号弹簧的另一端与箱体的侧板表面固定连接；所述落料斜板的正下方还设有弹性连接件、一号滤板和二号滤板；所述弹性连接件的两端内腔中均加工有滑腔；所述滑腔的内部设有二号弹簧，二号弹簧的一端与滑腔的底面固定连接，二号弹簧的另一端与二号滑块的端面固定连接；所述二号滤板与箱体侧板的连接处设有玉米芯出口；所述二号滤板的一端与箱体的侧板内壁表面固定连接，二号滤板的另一端通过铰接轴与一号滤板的一端转动连接；所述一号滤板的另一端固定安装有二号滑块；所述箱体的内腔底部固定安装有底板；所述底板的两端与箱体侧板的连接处均设有玉米粒出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述落料斜板为倾斜结构设置，倾斜角度为10°～20°，落料斜板的一端与箱体的侧板之间通过铰接轴转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑腔为截面呈梯形的圆台状空腔结构；所述二号滑块呈圆台状结构；所述滑腔和所述二号滑块之间相互滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号滤板为倾斜结构设置，倾斜角度为8°～10°。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号滤板和所述二号滤板均为表面加工有过滤通孔的板状结构，且过滤通孔的内径为玉米粒外径的3～5倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一粉碎装置上的粉碎棍与第二粉碎装置上的粉碎棍之间交错设置，大大提高了玉米的粉碎脱粒效果，提高了工作效率；落料斜板产生震动，不仅有效避免了落料通道处发生堵塞，同时提高了玉米混合物在落料斜板表面的下滑速度；一号滤板的周期性摆动，促进玉米混合物中的玉米芯经一号滤板滑下，而玉米粒从一号滤板和二号滤板表面的过滤通孔落下，有效避免了玉米芯在一号滤板上表面的堆积，提高了工作效率。综上，整个装置结构简单，设计合理，粉碎脱粒效果好，通过一号弹簧和弹性连接件的设置有效加速了玉米混合的下落速度，且避免了滤板发生堵塞，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中弹性连接件的结构示意图。

图中：1-底座，2-箱体，3-第一粉碎装置，4-第二粉碎装置，5-加料箱，6-滑板，7-一号滑块，8-落料挡板，9-落料斜板，10-一号弹簧，11-落料通道，12-弹性连接件，121-滑腔，124-二号弹簧，13-一号滤板，131-二号滑块，14-二号滤板，15-玉米芯出口，16-底板，17-玉米粒出口，18-行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于农业加工的玉米粉碎系统，包括底座1、箱体2、第一粉碎装置3、第二粉碎装置4、加料箱5、落料斜板9、弹性连接件12、一号滤板13和底板16，所述底座1的上表面固定安装有箱体2；所述箱体2的顶部设有加料箱5，加料箱5的下部与箱体2的上部之间相互连通；所述加料箱5的下部内腔中滑动设有落料挡板8，落料挡板8的一端与一号滑块7固定连接；所述一号滑块7滑动设于滑板6的上表面，其中滑板6固定安装在箱体2的顶板上表面；所述箱体2的上部内腔中分别固定设置有第一粉碎装置3和第二粉碎装置4，其中第一粉碎装置3位于第二粉碎装置4的上方；所述第一粉碎装置3和所述第二粉碎装置4的结构相同，均包括转动轴、粉碎棍和驱动电机；所述转动轴的端部与驱动电机的输出轴联动；所述转动轴的外圈表面均布固定安装有多个破碎辊；所述第一粉碎装置3上的破碎辊与所述第二粉碎装置4上的破碎辊之间交错设置；所述第二粉碎装置4的正下方还设置有两个倾斜设置的落料斜板9，落料斜板9为倾斜结构设置，倾斜角度为10°～20°，落料斜板9的一端与箱体2的侧板之间通过铰接轴转动连接，两个落料斜板9之间形成落料通道11；所述落料斜板9中部下表面与一号弹簧10的一端固定连接，一号弹簧10的另一端与箱体2的侧板表面固定连接；所述落料斜板9的正下方还设有弹性连接件12、一号滤板13和二号滤板14；所述弹性连接件12的两端内腔中均加工有滑腔121，滑腔121为截面呈梯形的圆台状空腔结构；所述滑腔121的内部设有二号弹簧124，二号弹簧124的一端与滑腔121的底面固定连接，二号弹簧124的另一端与二号滑块131的端面固定连接；所述二号滤板14与箱体2侧板的连接处设有玉米芯出口15；所述二号滤板14的一端与箱体2的侧板内壁表面固定连接，二号滤板14的另一端通过铰接轴与一号滤板13的一端转动连接；所述一号滤板13为倾斜结构设置，倾斜角度为8°～10°；所述一号滤板13的另一端固定安装有二号滑块131，二号滑块131呈圆台状结构；所述滑腔121和所述二号滑块131之间相互滑动配合；所述一号滤板13和所述二号滤板14均为表面加工有过滤通孔的板状结构，且过滤通孔的内径为玉米粒外径的3～5倍；所述箱体2的内腔底部固定安装有底板16，底板16为截面呈三角形的板状结构；所述底板16的两端与箱体2侧板的连接处均设有玉米粒出口17；所述底座1的下表面四角均固定安装有行走轮18。

本实用新型的工作原理是：加料箱5内的玉米下落的过程中分别经过第一粉碎装置3和第二粉碎装置4粉碎脱粒，第一粉碎装置3上的粉碎棍与第二粉碎装置4上的粉碎棍之间交错设置，大大提高了玉米的粉碎脱粒效果，提高了工作效率；粉碎后的玉米在落料斜板9的阻挡作用下集中于落料通道11处继续落下；粉碎后的玉米在落到落料斜板9上时，一号弹簧10不断的被压缩和复位，从而使落料斜板9产生震动，不仅有效避免了落料通道11处发生堵塞，同时提高了玉米混合物在落料斜板9表面的下滑速度；当玉米混合物从落料通道11处落下后，落在弹性连接件12上，并向弹性连接件12的两侧散开，玉米混合物在落到弹性连接件12上时，对弹性连接件12施加向下的作用力，此时二号弹簧124被压缩，二号滑块131相对于滑腔121产生一定的滑动，这时的弹性连接件12向下位移，当二号弹簧124弹力回复时，弹性连接件12被向上位移，从而实现了一号滤板13的周期性摆动，促进玉米混合物中的玉米芯经一号滤板13滑下，而玉米粒从一号滤板13和二号滤板14表面的过滤通孔落下，有效避免了玉米芯在一号滤板13上表面的堆积，提高了工作效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。