一种树脂生产线反应罐电导率异常预警装置的制作方法

本实用新型涉及树脂生产线辅助设备，尤其涉及一种树脂生产线反应罐电导率异常预警装置。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

树脂在生产过程中一般需要进行原料混合、溶解、加热，然后进行灌装、冷却、成型的工艺阶段；无论是固体树脂产品还是液体树脂产品，在生产过程中都需要在管道中进行输送，在反应罐中进行反应。

电导率，物理学概念，指在介质中该量与电场强度之积等于传导电流密度，也可以称为导电率。对于各向同性介质，电导率是标量；对于各向异性介质，电导率是张量。生态学中，电导率是以数字表示的溶液传导电流的能力。

树脂产品的电导率是一个重要的指标，一般树脂在加工过程中，电导率极低，需要较为精密的电导率检测仪；同时，由于树脂在加工过程中也存在各向异性，因此目前尚无在反应罐中监控树脂电导率的装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，树脂生产线的反应罐中没有电导率在线监控装置，导致无法在生产过程中监控电导率变化情况和异常情况。

为解决上述问题，我们提出了一种树脂生产线反应罐电导率异常预警装置，该装置内置于搅拌桨中，设置有多个电导率采集点，采用高灵敏度和高精度的电导率探头和多通道记录装置，实现了反应罐内电导率的实时监控和准确测量。

为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种树脂生产线反应罐电导率异常预警装置，包括搅拌桨和内置于搅拌桨内的电导率探针；所述搅拌桨包括转轴和桨叶，整体呈“中”字形，所述转轴和桨叶均为中空结构，内部设置有电导率探针，所述电导率探针设置有若干个；

所述转轴和桨叶的中空结构为圆筒形，圆筒形被纵向间隔平分成两个独立的空间，其中一个空间与外界连通形成检测区，另一个空间封闭，形成线路区；

所述电导率探针包括探针端和接线端，所述探针端和接线端通过连接座连接，所述连接座镶嵌在纵向间隔上，所述探针端设置在检测区内，所述接线端设置在线路区内；

所述电导率探针自上至下设置在桨叶中，所述桨叶分为水平管和垂直管，所述电导率探针在桨叶中分布在水平管和垂直管中，其分布在“中”字形搅拌桨的一侧，非对称分布；所述电导率探针连接有多通道记录仪；

所述多通道记录仪上设置有蜂鸣器。

更进一步地，一种树脂生产线反应罐电导率异常预警装置，所述电导率探针设置有11个，其中桨叶中水平管中有6个，垂直管中有5个。

更进一步地，一种树脂生产线反应罐电导率异常预警装置，所述多通道记录仪设置有USB接口和TF卡接口。

更进一步地，一种树脂生产线反应罐电导率异常预警装置，所述多通道记录仪设置有内存储器。

本实用新型提供的一种树脂生产反应罐电导率异常预警装置，使用过程中，搅拌桨的电导率探针可以将搅拌罐内11个位置进行不间断的电导率测量，电导率反馈准确及时，数据通过多通道记录仪进行记录，可以通过显示直接读取数据，也可以通过储存设备将生产数据一次性转移出来为后续优化工艺设备做为基础数据。当检测到电导率异常时，则会通过设置在多通道记录仪上的蜂鸣器进行预警，在最早时刻发现问题。

本实用新型的有益效果在于：该装置内置于搅拌桨中，设置有多个电导率采集点，采用高灵敏度和高精度的电导率探头和多通道记录装置，实现了反应罐内电导率的实时监控和准确测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的垂直管剖面结构示意图；

图中，搅拌桨1、电导率探针2、纵向间隔3、多通道记录仪4、蜂鸣器5、转轴11、桨叶12、探针端21、接线端22、连接座23、检测区31、线路区32、水平管121、垂直管122。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种树脂生产线反应罐电导率异常预警装置，包括搅拌桨1和内置于搅拌桨1内的电导率探针2；所述搅拌桨1包括转轴11和桨叶12，整体呈“中”字形，所述转轴11和桨叶12均为中空结构，内部设置有电导率探针2，所述电导率探针2设置有若干个；

所述转轴11和桨叶12的中空结构为圆筒形，圆筒形被纵向间隔3平分成两个独立的空间，其中一个空间与外界连通形成检测区31，另一个空间封闭，形成线路区32；

所述电导率探针2包括探针端21和接线端22，所述探针端21和接线端22通过连接座23连接，所述连接座23镶嵌在纵向间隔3上，所述探针端21设置在检测区31内，所述接线端22设置在线路区32内；

所述电导率探针2自上至下设置在桨叶12中，所述桨叶12分为水平管121和垂直管122，所述电导率探针2在桨叶12中分布在水平管121和垂直管122中，其分布在“中”字形搅拌桨1的一侧，非对称分布；所述电导率探针2连接有多通道记录仪4；

所述多通道记录仪4上设置有蜂鸣器5。

所述电导率探针2设置有11个，其中桨叶12中水平管121中有6个，垂直管122中有5个。

所述多通道记录仪4设置有USB接口和TF卡接口。

所述多通道记录仪4设置有内存储器。

本实施例提供的一种树脂生产反应罐电导率异常预警装置，使用过程中，搅拌桨的电导率探针可以将搅拌罐内11个位置进行不间断的电导率测量，电导率反馈准确及时，数据通过多通道记录仪进行记录，可以通过显示直接读取数据，也可以通过储存设备将生产数据一次性转移出来为后续优化工艺设备做为基础数据。当检测到电导率异常时，则会通过设置在多通道记录仪上的蜂鸣器进行预警，在最早时刻发现问题。

本实施例的有益效果在于：该装置内置于搅拌桨中，设置有多个电导率采集点，采用高灵敏度和高精度的电导率探头和多通道记录装置，实现了反应罐内电导率的实时监控和准确测量。