本实用新型涉及一种用于EVA热熔胶的控温装置，具体涉及一种单盘管搅拌釜自动控温装置。
背景技术：
在传统的EVA生产行业中，在加热熔解的过程中一般采取导热油加热和直接电加热两种方式。其中，导热油加热是靠柴油或天然气锅炉进行热传导，其传导距离远热量损失大，燃烧产生的烟雾对环境造成污染；直接电加热反应釜，加热不均匀，局部温度过高且安全系数低。
此外，这两种加热方式都不具备自身降温的功能，如需要降温需要启动另外一套设备，并且对搅拌釜的设计要复杂，需要内置夹套或外盘管。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种单盘管搅拌釜自动控温装置，该装置解决了现有技术不能降低反应釜内温度，及加热导热油产生环境污染的问题，既能对反应釜进行加热，又能进行降温，不需要额外的设备，简单易操作，且环保。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种单盘管搅拌釜自动控温装置，该装置包含：用于调节搅拌釜温度的加热部件，用于调节加热部件温度的热交换部件，以及用于控制加热部件温度的控制模块。
所述的加热部件包含：油温机，以及设置在搅拌釜内的加热管。
所述的加热管为单盘管。
所述的搅拌釜设有：与所述的加热管的出口连通的上出口，以及与所述的加热管的进口连通的下进口。
其中，所述的上出口设置在下进口的上方。
其中，所述的油温机设有：出油口和回油口。
其中，所述的出油口与下进口连接，所述的回油口和上出口连接。
所述的加热部件还包含：连接所述的油温机和加热管的油温管道。
所述的热交换部件包含：设置在油温管道上的冷凝器。
所述的热交换部件还包含：用于循环冷凝水的冷却水泵。
所述的热交换部件还包含：冷凝水箱。
其中，所述的冷却水泵设置在所述的冷凝水箱和冷凝器之间。
所述的热交换部件还包含：用于控制冷凝水开启的冷却水电磁阀。
所述的油温机采用电加热导热油。
本实用新型提供的单盘管搅拌釜自动控温装置，解决了现有技术不能降低反应釜内温度，及加热导热油产生环境污染的问题，具有以下优点：
（1）现有技术通过柴油或天然气锅炉对导热油进行加热，燃烧产生的烟雾对环境造成污染，而本实用新型的装置是通过电加热导热油，减少了环境污染；
（2）本实用新型的装置设有热交换部件，既能对搅拌釜进行加热，又能降低温度，对EVA热熔胶生产过程进行精确的温度控制，保证了后续包装切粒工序有一个稳定的出料温度，提高生产EVA热熔胶的质量；
（3）本实用新型的装置设有控制模块，能够自动化控制反应温度，实现温度精确控制。
附图说明
图1为本实用新型的单盘管搅拌釜自动控温装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，为本实用新型的单盘管搅拌釜自动控温装置的结构示意图，该装置与搅拌釜10连接，其包含：用于调节搅拌釜10温度的加热部件20，用于调节加热部件20温度的热交换部件30，以及用于控制加热部件20温度的控制模块40。
上述加热部件20包含：油温机21，以及设置在搅拌釜10内的加热管。
优选地，上述加热管为单盘管。
上述加热部件20还包含：连接油温机21和加热管的油温管道22。
上述热交换部件30包含：设置在油温管道22上的冷凝器31。
上述热交换部件30还包含：用于循环冷凝水的冷却水泵32，及冷凝水箱33。该冷却水泵32设置在冷凝水箱33和冷凝器31之间。
优选地，上述热交换部件30还包含：用于控制冷凝水开启的冷却水电磁阀34。
上述搅拌釜10的上部设有：与加热管的出口连通的上出口11，以及与加热管的进口连通的下进口12。该上出口11设置在下进口12的上方。
上述油温机21设有：出油口和回油口。该出油口与搅拌釜10的下进口12连接，回油口和搅拌釜10的上出口11连接。
优选地，上述油温机21采用电加热导热油。现有技术通过柴油或天然气锅炉对导热油进行加热，燃烧产生的烟雾对环境造成污染，而本实用新型的装置是通过电加热导热油，减少了环境污染。该油温机21内置有热油泵，通过该热油泵使被加热的导热油运行。
本实用新型的单盘管搅拌釜自动控温装置的工作原理，具体如下：
在控制模块40（PLC控制面板）上设定加热温度，通过PLC控制导热油的加热，启动开始按钮整个系统就开始工作。通过油温机21内置的热油泵使加热的导热油在搅拌釜10与油温机21之间循环，导热油从油温机21的出油口进入油温管道22，从油温管道22通过搅拌釜10的下进口12进入到加热管，再通过搅拌釜10的上出口11出来进入油温管道22，最后通过油温机21的回油口回到油温机21内，实现导热油的循环。当需要由高温向低温转换时，不需要停机，只需要在PLC上设定所需要的温度，当设定目标温度低于当前实际温度时，PLC给出信号，冷却水电磁阀34和冷却水泵32开启，冷凝器31开始对油温管道22内的导热油进行降温，至所需的温度。
综上所述，本实用新型的单盘管搅拌釜自动控温装置，该装置解决了现有技术不能降低反应釜内温度，及加热导热油产生环境污染的问题，该装置即能对反应釜进行加热，有能进行降温，不需要额外的设备，简单易操作，且环保，改善了当前EVA热熔胶的生产现状。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。