一种用于水性涂料生产的自动给料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于水性涂料生产的给料装置，具体涉及一种用于水性涂料生产的自动给料装置，属于水性涂料生产的技术领域。

背景技术：

随着自动化技术的不断发展，自动化已经深入到各个生产领域，在水性涂料生产中，在大量生产时，现有的生产设备需要人力供料，既耗费人力，也不好保证水性涂料的浓度，在长时间工作时，由于设备不能及时散热，造成使用寿命减少，在反应釜中，涂料为化学物品会多反应釜造成一定的破坏，大大减少了设备的使用寿命，为此，我们提出一种用于水性涂料生产的自动给料装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于水性涂料生产的自动给料装置，通过成品出料口一端设有浓度探头，当浓度探头测到的浓度不是当前设定的值时，就会把信号传到微控制器，微控制器就开始控制自动调节阀，调节进料的流量，来调节水性涂料的浓度，另外通过空芯钢杆设有上触点和下触点，当上触点与定触点相触时，进料泵开始工作直到下触点与定触点相触时，进料泵停止工作，从而实现自动化给料，由于进料泵一侧设有温度传感器当温度传感器检测到温度时，把信号传给微控制器，微控制器开始控制散热扇工作，为进料泵散热，提高使用寿命，另外由于反应釜是由防腐层、防黏层两层结构构成，从而减少了对反应釜的破坏，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括反应釜、自动调节阀和进料泵，所述反应釜一侧设有自动调节阀，且自动调节阀通过管道与进料泵可拆卸连接，所述进料泵一侧设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与散热扇电性连接，所述反应釜另一侧设有成品出料口辅助料进口，所述成品出料口一端设有浓度探头，所述浓度探头通过到导线与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与自动调节阀电性连接，所述反应釜内部设有空芯钢杆且空芯钢杆上设有上触点和下触点，所述空芯钢杆下端设有漂浮和浓度探头所述反应釜顶部设有蓄电池和定触点，所述反应釜是由防腐层、防黏层两层结构构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成品出料口设有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空芯钢杆设有液位高度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料泵一侧设有保护箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜反应釜表面刷有油漆。

本实用新型所达到的有益效果是：一种用于水性涂料生产的自动给料装置与现有技术相比存在的优点：

1.通过成品出料口一端设有浓度探头，当浓度探头测到的浓度不是当前设定的值时，就会把信号传到微控制器，微控制器就开始控制自动调节阀，调节进料的流量，来调节水性涂料的浓度，保证了成品的浓度。

2.通过空芯钢杆设有上触点和下触点，当上触点与定触点相触时，进料泵开始工作直到下触点与定触点相触时，进料泵停止工作，从而实现自动化给料。

3.由于进料泵一侧设有温度传感器当温度传感器检测到温度时，把信号传给微控制器，微控制器开始控制散热扇工作，为进料泵散热，提高使用寿命。

4.由于反应釜是由防腐层、防黏层两层结构构成，从而减少了对反应釜的破坏。

5.由于成品出料口设有控制阀，可以调节成品出料口的流速大小。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置反应釜构成示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置保护箱示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种用于水性涂料生产的自动给料装置工作原理示意图；

图中标号：1、上触点；2、定触点；3、微控制器；4、进料泵；5、辅助进料口；6、下触点；7、漂浮；8、浓度探头；9、成品出料口；10、反应釜；11、空芯钢杆；12、自动调节阀；13、蓄电池；14、防腐层；15、防黏层；16、温度传感器；17、保护箱；18、散热扇；。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种用于水性涂料生产的自动给料装置，包括反应釜10、自动调节阀12和进料泵4，所述反应釜10一侧设有自动调节阀12，且自动调节阀12通过管道与进料泵4可拆卸连接，所述进料泵4一侧设有保护箱17，可以保护进料泵，防止碰撞，所述进料泵4一侧设有温度传感器16，温度传感器型号为pt100，所述温度传感器16通过导线与微控制器3电性连接，且微控制器3通过导线与散热扇18电性连接，所述反应釜10另一侧设有成品出料口9和辅助进料口5，所述成品出料口9设有控制阀，可以控制成品出来口的流速大小，所述成品出料口9一端设有浓度探头8,所述浓度探头8通过到导线与微控制器3电性连接，且微控制器3通过导线与自动调节阀12电性连接,微控制器型号为mega48，所述反应釜10内部设有空芯钢杆11且空芯钢杆11上设有上触点1和下触点6，所述空芯钢杆11设有液位高度尺，可以方面观察水性涂料在反应釜的深度，所述空芯钢杆11下端设有漂浮7和浓度探头8所述反应釜10顶部设有蓄电池13和定触点2，所述反应釜10是由防腐层14、防黏层15两层结构构成，反应釜10表面刷有油漆，防止反应釜生锈。

需要说明的是，本实用新型为一种用于水性涂料生产的自动给料装置，工作时，通过成品出料口一端设有浓度探头，当浓度探头测到的浓度不是当前设定的值时，就会把信号传到微控制器，微控制器就开始控制自动调节阀，调节进料的流量，来调节水性涂料的浓度，保证成品的浓度，另外通过空芯钢杆设有上触点和下触点，当上触点与定触点相触时，进料泵开始工作直到下触点与定触点相触时，进料泵停止工作，从而实现自动化给料，由于进料泵一侧设有温度传感器当温度传感器检测到温度时，把信号传给微控制器，微控制器开始控制散热扇工作，为进料泵散热，提高使用寿命，另外由于反应釜是由防腐层、防黏层两层结构构成，从而减少了对反应釜的破坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。