本实用新型涉及一种金属钠加料器。
背景技术：
在化工生产中，由于很多反应会生成有毒有害易挥发或对空气敏感的物质，这类化工生产必须在密封性良好的反应釜内进行以防发生泄露对人员和环境造成危害。在上述化工生产中有时固体快装原料需要在反应过程中分批加入，块状物料加入时需要破坏反应釜的密封性，很容易发生气体泄漏，对人员和环境产生危害。尤其是在空气中易燃烧的金属钠，只要在空气的存在下温度稍高就易爆炸，因此，由金属钠做原料的反应操作非常危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种金属钠加料器，将此加料器安装在密封性良好的反应釜上，其加料安全，能够保证整体反应的密闭性。
为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种金属钠加料器，包括加料仓、上、下阀门和进气阀门；下阀门密封固定在加料仓的出料口和密封性良好的反应釜的进料口之间；上阀门下端密封固定在加料仓的进料口；加料仓的壁上开有进气口，进气口上密封固定有进气管，进气管上安装有进气阀门，进气管连接惰性气体源。
上述所述的惰性气体源为氮气源或氩气源。
加料时，首先打开上阀门，然后打开进气阀门，当惰性气体将加料仓内的空气置换后，再将金属钠条或钠块装入加料仓内，依次关闭上阀门和进气阀门，使加料仓内的气压保持在常压；打开下阀门，使金属钠条或钠块在重力作用下进入到反应釜。重复上述操作，将金属钠条或钠块在一定时间内分批加入到反应釜内。采用本实用新型在反应釜内加入金属钠条或钠块，避免了由于金属钠条或钠块加料将空气引入反应釜内，加料安全，降低了事故的发生率；能够保证整体反应的密闭性，减少了反应釜内有毒有害物料的泄露；提高产品品质，同时降低了工人的劳动强度，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，本实施例包括加料仓3、上、下阀门1、4和进气阀门2。下阀门4通过法兰盘密封固定在加料仓3的出料口和密封性良好的反应釜5的进料口之间。上阀门1下端密封固定在加料仓3的进料口。加料仓3的壁上开有进气口，进气口上密封固定有进气管，进气管上安装有进气阀门2，进气管连接惰性气体源。进一步优选地，所述的惰性气体源为氮气源或氩气源。
上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员还可以根据本专利的描述进行等同技术改进，这些都在本专利的保护范围内。