一种砂磨机的制作方法

本实用新型具体涉及一种砂磨机。

背景技术：

目前，现有的砂磨机大多为立式砂磨机，研磨分散介质容易沉底；现有的卧式砂磨机的筒体内表面大多为光滑的平面结构，搅拌过程中，靠近壁面的部分研磨介质由于低的离心力而很容易掉落到筒体底部，从而物料不能与研磨介质充分接触，导致研磨不充分。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种砂磨机：

一种砂磨机，包括底座、磨砂块、位于磨砂块一侧的齿轮、连接齿轮的步进电机、旋转塞，所述齿轮相对磨砂块的侧面设有容纳旋转塞的圆形槽，所述旋转塞中间设有直槽口，所述旋转塞与圆形槽之间设有轴承，所述轴承用于圆形槽与旋转塞的相对自由旋转，所述磨砂块中心设有与直槽口相对应的定位轴，所述底座上表面设有齿条和与磨砂块相对应的研磨槽，所述齿条和齿轮构成啮合配合，所述研磨槽用于容纳待研磨的涂料，所述步进电机用于控制齿轮的转动。

优选的，所述轴承为调心滚子轴承。

优选的，所述旋转塞为圆形弹性件，其外部与轴承构成紧贴配合。

优选的，还包括滚轮，所述滚轮与磨砂块同心且相互固定连接，且其直径小于磨砂块周边到中心的距离。

本实用新型具有如下有益效果：将涂料倒入研磨槽内，磨砂块受到向下的重力作用，定位轴在直槽口内向下移动，使得磨砂块与涂料紧贴，启动步进电机，转动齿轮，齿轮与齿条的啮合作用使得磨砂块相对底座移动，从而完成自动研磨过程，简单便捷。

附图说明

附图1为实施例的侧面示意图。

附图2为实施例的正面结构图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。

一种砂磨机，包括底座1、磨砂块2、位于磨砂块2一侧的齿轮3、连接齿轮3的步进电机4、旋转塞5，所述齿轮3相对磨砂块2的侧面设有容纳旋转塞5的圆形槽，所述旋转塞5中间设有直槽口6，所述旋转塞5与圆形槽之间设有轴承，所述轴承用于圆形槽与旋转塞5的相对自由旋转，所述磨砂块2中心设有与直槽口6相对应的定位轴7，所述底座1上表面设有齿条8和与磨砂块2相对应的研磨槽9，所述齿条8和齿轮3构成啮合配合，所述研磨槽9用于容纳待研磨的涂料，所述步进电机4用于控制齿轮3的转动。所述轴承为调心滚子轴承。所述旋转塞5为圆形弹性件，其外部与轴承构成紧贴配合。

将涂料倒入研磨槽9内，磨砂块2受到向下的重力作用，定位轴7在直槽口内向下移动，使得磨砂块2与涂料紧贴，启动步进电机4，转动齿轮3，齿轮3与齿条8的啮合作用使得磨砂块2相对底座1移动，从而完成自动研磨过程，简单便捷。

还包括滚轮10，所述滚轮10与磨砂块2同心且相互固定连接，且其直径小于磨砂块2周边到中心的距离，当磨砂块发生损坏时，滚轮将会直接与底座接触，从而稳定磨砂机。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。