一种可调节催化剂量的合成反应釜的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是指一种可调节催化剂量的合成反应釜。

背景技术：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。反应釜广泛应用于物理或化学领域，能够根据工艺要求对反应釜内的材料进行加热、蒸发、冷却、低高速混配等功能。

以化学领域为例，反应釜在化学试剂制备技术领域至关重要，是化学助剂生产及制备的基础和核心装置。化学工业的发展历史表明，反应釜的结构及特点与生产效率息息相关。反应釜设计或选择不当，导致化学反应程度远远达不到生产需求，造成生产质量差，为使用者带来损失。

目前在中和及氧化等助剂制备技术领域，常用的反应釜有如下几种：

1)中国发明专利，申请号201310301630.8，名称为：“一种自过滤二聚酸反应釜”。其提出了一种反应釜，该反应釜的顶端设有进料口，且出料口设置有可拆除过滤网的反应釜。这种反应釜可对反应后的材料进行过滤，具有结构简单且能提高二聚酸加工效率的特点。这种反应釜的缺点是：结构简单、功能单一、适应性及灵活性差。

2)中国发明专利，申请号201410373498.6，名称为：“一种中和反应釜”。其提出了包括搅拌叶、ph测定器、计量器、控制阀、滤网及置换筒的中和反应釜；这种反应釜能够实现慢动与快动结合的搅拌；同时经与ph测定器、计量器及控制阀等联合测量与控制，有效保证了良好的反应控制及固体物质过滤。这种反应釜的缺点是：过滤环节设计不合理，容易造成过滤物质堵塞或过滤不充分，从而影响总体反应效果和性能。

3)中国实用新型专利，申请号201520661894.9，名称为：“一种新型二级反应釜”。其提出了一种反应釜，包括U型搅拌桨、下部电机以及内外层釜体。这种反应釜适用于分级反应，且将过滤与搅拌结合，能有效控制过滤网的转速及物料反应快慢。这种反应釜的缺点是：不适合温控及压力存在的复杂中和反应。

4)中国发明专利，申请号201410176425.8，名称为：“一种温控反应釜”。其提出了一种反应釜，在其中空的釜体内壁嵌L型输气管道及搅拌柱，且输气管道用于控制反应物的温度。这种反应釜的缺点是：气体控制温度的效率较低。

5)中国发明专利，申请号201210196167.0，名称为：“一种容易清洗的反应釜”。其提出了一种反应釜，包括有搅拌装置、过滤装置、排液管道及废液出口；具有可拆卸、易清洗的优势。这种反应釜的缺点是：上述反应釜结构构造简单，适用范围窄。

由此可以看出，上述这些反应釜普遍存在结构不合理的问题，这些结构普遍无法同时满足搅拌、温度控制过滤、方便清洗等需求，特别是都无法对催化剂量进行控制。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的反应釜结构不够合理的问题，本实用新型实施例的目的是提出一种结构合理、使用效果好的反应釜。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提出了一种可调节催化剂量的合成反应釜，包括中空的密封釜体，所述密封釜体内设有搅拌机构；还包括催化剂存储仓、压力机构；其中所述压力机构包括气体处理单元、压力控制模块，所述气体处理单元包括用于向所述密封釜体内补充气体或从所述所述密封釜体内释放气体的压力泵、阀门，所述压力控制模块连接所述压力泵以控制所述压力泵工作；所述压力泵通过阀门连接所述密封釜体以控制所述密封釜体内的压力；其中所述密封釜体内设有压力传感器，所述压力传感器通过无线网络连接所述压力控制模块，所述压力控制模块连接所述压力泵以根据密封釜体内的压力值控制所述压力泵和阀门工作；

其中所述催化剂存储仓的顶部和底部通过管道连接所述密封釜体并导通，所述催化剂存储仓内设有多级过滤板，所述每一过滤板上都设有筛孔；所述催化剂存储仓内设有催化剂，所述催化剂存储仓的顶部和底部分别设有泵以控制气体流向，以使气体从催化剂存储仓顶部向催化剂存储仓底部流动时将过滤板上的催化剂带入到密封釜体内，并在气体从催化剂存储仓底部向催化剂存储仓顶部流动时催化剂从密封釜体内带入催化剂存储仓并逐级过滤在过滤板上。

其中，所述多级过滤板中的每一过滤板上都设有筛孔，且位于顶部的过滤板的筛孔最小，且所述多级过滤板沿自上而下的方向筛孔孔径逐渐增大。

其中，所述催化剂存储仓的仓壁外包覆有温度控制夹套，所述温度控制夹套包括两层夹套壁以形成密封的空腔以容置温控介质。

其中，所述多级过滤板之间设有固体过滤材料。

其中，所述催化剂存储仓底部设有催化剂料口。

其中，所述密封釜体设有给料口和出料口。

其中，还包括气罐，所述气罐通过压力泵连接所述密封釜体，所述气罐内存储有氮气或氨气。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：上述技术方案提出了一种可调节催化剂量的合成反应釜，能够通过压力控制模块配合密封釜体内的压力传感器，利用压力泵和阀门控制密封釜体内的压力值。进一步的，还包括催化剂存储仓，催化剂存储仓的两端都连接密封釜体且两端各自有泵以控制气体流向。且催化剂存储仓内设有多级过滤板，在催化剂存储仓内存储有催化剂；这样在气体从催化剂存储仓顶部向催化剂存储仓底部流动时将过滤板上的催化剂带入到密封釜体内，并在气体从催化剂存储仓底部向催化剂存储仓顶部流动时催化剂从密封釜体内带入催化剂存储仓并逐级过滤在过滤板上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的可调节催化剂量的合成反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型实施例提出了一种如图1、图2所示的可调节催化剂量的合成反应釜，包括中空的密封釜体1，所述密封釜体1内设有搅拌机构5；还包括催化剂存储仓4、压力机构；其中所述压力机构包括气体处理单元2、压力控制模块3，所述气体处理单元2包括用于向所述密封釜体1内补充气体或从所述所述密封釜体1内释放气体的压力泵、阀门，所述压力控制模块3连接所述压力泵以控制所述压力泵工作；所述压力泵通过阀门连接所述密封釜体1以控制所述密封釜体1内的压力；其中所述催化剂存储仓4的顶部和底部通过管道连接所述密封釜体1并导通，所述催化剂存储仓4内设有多级过滤板41，所述每一过滤板41上都设有筛孔；所述催化剂存储仓4内设有催化剂，所述催化剂存储仓4的顶部和底部分别设有泵43以控制气体流向，以使气体从催化剂存储仓4顶部向催化剂存储仓4底部流动时将过滤板41上的催化剂带入到密封釜体1内，并在气体从催化剂存储仓4底部向催化剂存储仓4顶部流动时催化剂从密封釜体1内带入催化剂存储仓4并逐级过滤在过滤板41上。

如图2所示的，其中所述密封釜体1内设有压力传感器6，所述压力传感器6通过无线网络连接所述压力控制模块3，所述压力控制模块3连接所述压力泵以根据密封釜体1内的压力值控制所述压力泵和阀门工作。

其中，所述多级过滤板41中的每一过滤板41上都设有筛孔，且位于顶部的过滤板41的筛孔最小，且所述多级过滤板41沿自上而下的方向筛孔孔径逐渐增大。其中，所述催化剂存储仓4的仓壁外包覆有温度控制夹套，所述温度控制夹套包括两层夹套壁以形成密封的空腔以容置温控介质。其中，所述多级过滤板41之间设有固体过滤材料。其中，所述催化剂存储仓4底部设有催化剂料口42。其中，所述密封釜体1设有给料口和出料口。其中，所述催化剂存储仓4的顶部和底部分别设有可开合的气阀44。其中，还包括气罐，所述气罐通过压力泵连接所述密封釜体1，所述气罐内存储有氮气或氨气。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。