一种储罐外壁涂料加热装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种储罐外壁涂料加热装置。

背景技术：

目前，储油罐侧壁涂料涂敷完成后，受环境因素的影响很大：

1.空气温度，如果温度低于5摄氏度将会严重影响到涂料的固化或干燥，不仅时间会延长很多，而且影响到涂层质量；

2.空气湿度，部分涂料对湿度要求很高，一旦空气湿度高于某个值，涂料中的某些物质就会和空气中的湿气发生化学反应，从而影响涂层的性质，湿度的要求会影响施工条件，要等到天气干燥后才可以继续施工；

3.涂料涂覆完毕后，在干燥的过程容易在侧壁表面落有土、灰尘，等杂物，本装置可以保证涂料表面的清洁；

4.部分涂料由于加入香料，还可能会吸引飞虫，影响涂层质量。

此外，储油罐一般都比较巨大，因此不容易放入烘干容器中。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种储罐外壁涂料加热装置。本实用新型能够快速的与储罐外壁围合成加热腔，可快速将储油罐表面的涂料烘干，可调整内部的空气湿度、可根据需要填充保护气体，并防止飞虫、灰尘等的影响。

为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：

一种储罐外壁涂料加热装置，包括若干弧形板，所述弧形板的顶部固定有扇形挡板，扇形挡板末端均固定有与储罐外壁配合的磁石；所述弧形板的一侧成形有凹槽，另一侧成形有与凹槽配合的凸起；弧形板的下部固定有扇形气流分布板，扇形气流分布板上设置有透气孔；弧形板上部设置有出风孔，出风孔外罩设有L状挡沿；其中，至少一个弧形板的下部连通有通风管，通风管的出风口处于扇形气流分布板下方；通风管连通有加热器，加热器电连接有温控器，温控器电连接有温湿度感应器；通风管连通有空气调节装置。

进一步的改进，所述磁石外黏贴有弹性层。

进一步的改进，所述凸起的厚度小于凹槽的厚度。

进一步的改进，所述弧形板底部固定有扇形底座，扇形底座下方安装有万向滚轮。

进一步的改进，所述出风孔处安装有过滤网。

进一步的改进，所述空气调节装置为风机、空气干燥器或氮气罐。

进一步的改进于，所述弧形板外黏贴有防雨隔热层。

进一步的改进，所述防雨隔热层为外覆铝膜发泡材料。

附图说明

图1为实用新型一侧纵向截面结构示意图；

图2为本实用新型一侧的横向截面俯视结构示意图

图3为弧形板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的电连接结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

如图1所示的一种储罐外壁涂料加热装置，包括若干弧形板1，所述弧形板1的顶部固定有扇形挡板2，扇形挡板2末端均固定有与储罐4外壁配合的磁石5；所述弧形板1的一侧成形有凹槽6，另一侧成形有与凹槽6配合的凸起7；弧形板1的下部固定有扇形气流分布板8，扇形气流分布板8上设置有透气孔9；弧形板1上部设置有出风孔10，出风孔10外罩设有L状挡沿11；其中，至少一个弧形板1的下部连通有通风管12，通风管12的出风口处于扇形气流分布板8下方；通风管12连通有加热器13，加热器13电连接有温控器14，温控器14电连接有温湿度感应器15；通风管12连通有空气调节装置16。磁石5外黏贴有弹性层17。弹性层17可为橡胶层等。弹性层作为密封层，与储罐4柔性密封接触。

凸起7的厚度小于凹槽6的厚度，从而留有拼接余量。

弧形板1底部固定有扇形底座18，扇形底座18下方安装有万向滚轮19，从而便于移动弧形板。

出风孔10处安装有过滤网。

空气调节装置16为风机、空气干燥器或氮气罐。

弧形板1外黏贴有防雨隔热层21。

防雨隔热层21可为玻璃棉或铝箔热覆发泡实体隔热层等。

本实用新型通过通风管接入风机将空气吹入，空气经加热器升温，并通过扇形气流分布板8向上均匀流动，风从下吹入至顶部和侧面的出风口吹出，在此过程中带走涂料中的溶剂，并保证装置内的正压。支杆具有刚性，可以保证整体结构与涂料之间的距离。支杆和扇形挡板固定连接嵌铷磁铁，可以保证其与管壁有较强的结合力，保证整体结构能够牢固的贴附在管壁，同时弹性层还可以保证雨水不能通过装置与管壁之间的缝隙渗入。整个装置采用轻质材料制成，以便更好的固定。其中支架和通风管采用0.5mm厚铝镁合金制成，防雨层采用铝箔热覆发泡实体隔热层制成。在靠近顶部装分别安装有4个温湿度探头（温湿度感应器），用来测试内部空气温湿度，传入温控器，温控器可以根据温度调整电流大小，使内部空气的温度控制在预定范围内。通常可使用风机供气。另外，通风管可以根据需要选择进入的气体特点，例如当外部温度较低，可以使用空气干燥器供气，内部需要低氧环境可以通入氮气。

上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。