一种用于化妆品用的乳化设备的制作方法

本实用新型涉及化妆品乳化技术领域，具体为一种用于化妆品用的乳化设备。

背景技术：

真空乳化罐是化妆品加工的关键设备，广泛用于各类化妆品的生产，真空乳化过程中，起乳化作用的有乳化香料，赋予原料以香气和浊度，用高HLB值的聚甘油脂肪酸酯及皂树皂苷，可调制成乳化香料，添加乳化香料的原料多属酸性，而聚甘油脂肪酸酯和皂树苷耐酸性优，因而十分合适，亲水性好与耐酸性高的卵磷脂也可使用，例如专利号为201220093243.0的专利，包括真空乳化罐安装于机架上，变频电机和真空泵安装于机架上面侧边部位，变频电机连接真空泵，真空泵的吸气孔通过管路连接真空乳化罐内部，在真空乳化罐侧壁安装有压力传感器，该专利虽然一定程度的提高了工作效率，但在搅拌过程中会产生大量的振动，会导致盖体不稳定发生脱离的现象，给生产带来了安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品用的乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品用的乳化设备，包括机体外壳，所述机体外壳的底端固定安装有支撑座，所述机体外壳的左端安装有法兰盘，所述法兰盘的左端设有电机，所述机体外壳的内腔设有搅拌杆，所述搅拌杆通过联轴器与电机相连，所述搅拌杆的外壁安装有螺旋搅拌片，所述机体外壳的上下两端分别安装有进料接口和出料筒，所述出料筒的底端安装有出料阀门，所述进料接口的顶端设有盖板，所述盖板的顶端设有第一夹板，所述第一夹板的底端固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆分别贯穿盖板和进料接口的外壁，所述第一螺杆的外壁底端螺纹连接有螺纹套，所述第一夹板的外壁套接有套板，所述套板的顶端设有螺栓，所述第一夹板的右端安装有限位板，所述套板的底端固定安装有连杆，所述连杆的底端固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁底端螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端固定安装有调节座，所述螺纹筒的外侧设有第一筒体，所述连杆贯穿第一筒体的顶端外壁，所述第一筒体的外壁底端固定安装有第二夹板。

优选的，所述支撑座的底端固定安装有减震底座，所述减震底座包括底座外壳，所述底座外壳的内壁底端左右两侧均固定安装有第二筒体，所述第二筒体的内腔底端设有支撑杆，所述支撑杆贯穿第二筒体的顶端外壁顶端，所述支撑杆的上下两端分别安装有固定座和卡板，所述第二筒体的顶端安装有弹簧固定座，所述弹簧固定座通过弹簧与固定座相连，所述固定座的顶端安装有支撑板。

优选的，所述盖板的内壁设有第一凹槽，所述进料接口的顶端外壁设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽的连接处设有密封垫。

优选的，所述支撑座的外壁设有加强筋。

优选的，所述减震底座的底端设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于化妆品用的乳化设备，通过搅拌杆、螺旋搅拌片、进料接口、盖板和第一夹板的配合，将盖板固定在进料接口的顶端，通过工具顺时针转动调节座，调节座带动第二螺杆在螺纹筒的内壁转动，第二螺杆通过第二夹板带动第一筒体向上运动，第一夹板和第二夹板对盖板和进料接口进行挤压，起到双重固定的作用，防止发生盖板与进料接口分离的现象，提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的机体外壳结构示意图；

图3为本实用新型的第一夹板结构示意图；

图4为本实用新型的减震底座剖视结构示意图。

图中：1、机体外壳，2、支撑座，3、法兰盘，4、电机，5、联轴器，6、搅拌杆，7、螺旋搅拌片，8、出料筒，9、出料阀门，10、进料接口，11、盖板，12、第一夹板，13、第一螺杆，14、螺纹套，15、套板，16、螺栓，17、限位板，18、连杆，19、螺纹筒，20、第二螺杆，21、调节座，22、第一筒体，23、第二夹板，24、减震底座，241、底座外壳，242、第二筒体，243、支撑杆，244、固定座，245、卡板，246、弹簧固定座，247、弹簧，248、支撑板，25、第一凹槽，26、第二凹槽，27、密封垫，28、加强筋，29、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化妆品用的乳化设备，包括机体外壳1，机体外壳1为不锈钢材质制成，具有强度高和耐腐蚀性强等优点，机体外壳1的底端固定安装有支撑座2，支撑座2对机体外壳1进行支撑，机体外壳1的左端安装有法兰盘3，法兰盘3的左端设有电机4，电机4的型号为MR-J2S-10A，电机4接通外接电源开始工作，机体外壳1的内腔设有搅拌杆6，搅拌杆6通过联轴器5与电机4相连，电机4通过联轴器5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6的外壁安装有螺旋搅拌片7，搅拌杆6带动螺旋搅拌片7对精华液原料和添加剂进行搅拌，机体外壳1的上下两端分别安装有进料接口10和出料筒8，出料筒8的底端安装有出料阀门9，搅拌结束后打开出料阀门9进行出料，进料接口10的顶端设有盖板11，盖板11对进料接口10进行密封，盖板11的顶端设有第一夹板12，第一夹板12的底端固定安装有第一螺杆13，第一螺杆13分别贯穿盖板11和进料接口10的外壁，第一螺杆13的外壁底端螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的内壁加工有螺纹，第一夹板12的外壁套接有套板15，套板15在第一夹板12的外壁滑动，套板15的顶端设有螺栓16，第一夹板12的右端安装有限位板17，限位板17防止套板15与第一夹板12分离，套板15的底端固定安装有连杆18，连杆18的底端固定安装有螺纹筒19，螺纹筒19的内壁加工有螺纹，螺纹筒19的内壁底端螺纹连接有第二螺杆20，第二螺杆20的底端固定安装有调节座21，螺纹筒19的外侧设有第一筒体22，连杆18贯穿第一筒体22的顶端外壁，第一筒体22的外壁底端固定安装有第二夹板23，将化妆品精华液原料和添加剂从进料接口10加入到该装置中，盖上盖板11，将第一螺杆13插入盖板11和进料接口10中，通过工具顺时针转动螺纹套14，将盖板11固定在进料接口10的顶端，向远离限位板17的方向滑动套板15，套板15通过连杆18带动第二夹板23向靠近进料接口10的方向运动，当第二夹板23运动至进料接口10的底端时，通过螺栓16将套板15固定在第一夹板12的外壁，通过工具顺时针转动调节座21，调节座21带动第二螺杆20在螺纹筒19的内壁转动，第二螺杆20通过第二夹板23带动第一筒体22向上运动，第一夹板12和第二夹板23对盖板11和进料接口10进行挤压，使盖板11与进料接口10的连接更加稳定，起到双重固定的作用，支撑座2的底端固定安装有减震底座24，减震底座24起到减震作用，减震底座24包括底座外壳241，底座外壳241的内壁底端左右两侧均固定安装有第二筒体242，第二筒体242的内腔底端设有支撑杆243，支撑杆243贯穿第二筒体242的顶端外壁顶端，支撑杆243的上下两端分别安装有固定座244和卡板245，第二筒体242的顶端安装有弹簧固定座246，弹簧固定座246通过弹簧247与固定座244相连，弹簧247螺旋弹簧，弹性系数为500N/CM，固定座244的顶端安装有支撑板248，将该装置放置在支撑板248的顶端，当该装置产生震动时，产生的震动通过支撑板248传递到弹簧247，弹簧247对其进行减震，盖板11的内壁设有第一凹槽25，进料接口10的顶端外壁设有第二凹槽26，第二凹槽26与第一凹槽25的连接处设有密封垫27，通过第一凹槽25、第二凹槽26和密封垫27的配合，提高了该装置的密封性，支撑座2的外壁设有加强筋28，减震底座24的底端设有防滑垫29，防滑垫29为橡胶材质制成。

将化妆品精华液原料和添加剂从进料接口10加入到该装置中，盖上盖板11，将第一螺杆13插入盖板11和进料接口10中，通过工具顺时针转动螺纹套14，将盖板11固定在进料接口10的顶端，向远离限位板17的方向滑动套板15，套板15通过连杆18带动第二夹板23向靠近进料接口10的方向运动，当第二夹板23运动至进料接口10的底端时，通过螺栓16将套板15固定在第一夹板12的外壁，通过工具顺时针转动调节座21，调节座21带动第二螺杆20在螺纹筒19的内壁转动，第二螺杆20通过第二夹板23带动第一筒体22向上运动，第一夹板12和第二夹板23对盖板11和进料接口10进行挤压，使盖板11与进料接口10的连接更加稳定，起到双重固定的作用，防止发生盖板11与进料接口10分离的现象，提高了该装置的安全性，机体4接通外接电源，电机4开始工作，电机4通过联轴器5带动搅拌杆6运转，搅拌杆6带动螺旋搅拌片7对精华液原料和添加剂进行搅拌，搅拌结束后打开出料阀门9进行出料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。