一种触变性流体过滤系统的制作方法

本实用新型涉及过滤系统，尤其涉及一种触变性流体过滤系统。

背景技术：

在实验室工作中，有时会需要过滤触变性流体，而众所周知，触变性流体在非流动时粘度极大，抗流挂性极强。在采用过滤筛过滤时，非常难将这些流体过滤下去，即便采用人工强力震动的方式，也需要过滤很长的时间，而且经常会损坏过滤筛。总之，触变性流体的过滤在实验室中十分令人头疼，严重影响到实验效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种触变性流体过滤系统，至少包括，过滤壳体、电机、控制器、连接杆、缓冲圈、旋转密封圈、收缩搅拌棒、滤网、加料口、出料口、料瓶、橡皮塞、压力管、真空泵；

所述控制器与电机相连接，用以提供动力；

所述控制器与连接杆相连接；

所述连接杆与缓冲圈、旋转密封圈相连接；

所述连接杆可带动缓冲圈、旋转密封圈上下移动；

所述缓冲圈设置在旋转密封圈的下方；

所述缓冲圈上设置若干溢流孔；

所述旋转密封圈的底面上设置若干收缩搅拌棒；

所述收缩搅拌棒至少包括第一收缩搅拌棒和第二收缩搅拌棒；所述第二收缩搅拌棒的外直径小于第一收缩搅拌棒的外直径，所述第二收缩搅拌棒可收缩进入第一收缩搅拌棒内；所述第一收缩搅拌棒可自由旋转；

所述滤网设置在过滤壳体的下部；

所述加料口设置在过滤壳体的侧壁，且位于过滤壳体的上部；

所述出料口设置在过滤壳体的底部；

所述料瓶与出料口通过橡皮塞密封连接；

所述料瓶与真空泵通过压力管连接。

作为一种优选的技术方案，所述溢流孔的数量为1～50个。

作为一种优选的技术方案，所述溢流孔的数量为5～30个。

作为一种优选的技术方案，所述溢流孔的数量为10个。

作为一种优选的技术方案，所述收缩搅拌棒的个数为1～10个。

作为一种优选的技术方案，所述收缩搅拌棒的个数为3～8个。

作为一种优选的技术方案，所述收缩搅拌棒的个数为5个。

作为一种优选的技术方案，所述收缩搅拌棒还包括第三收缩搅拌棒，所述第三收缩搅拌棒的外直径小于第二收缩搅拌棒的外直径，所述第三收缩搅拌棒可收缩进入第二收缩搅拌棒内。

作为一种优选的技术方案，所述收缩搅拌棒还包括第四收缩搅拌棒，所述第四收缩搅拌棒的外直径小于第三收缩搅拌棒的外直径，所述第四收缩搅拌棒可收缩进入第三收缩搅拌棒内。

作为一种优选的技术方案，旋转密封圈的材质选自：天然橡胶、硅橡胶、聚氨酯弹性体中的任意一种。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计的触变性流体过滤系统，至少包括，过滤壳体、电机、控制器、连接杆、缓冲圈、旋转密封圈、收缩搅拌棒、滤网、加料口、出料口、料瓶、橡皮塞、压力管、真空泵。电机提供动力来源，电机与控制器相连接，控制器用以控制缓冲圈、旋转密封圈和收缩搅拌棒，所述连接杆与缓冲圈、旋转密封圈相连接；所述连接杆可带动缓冲圈、旋转密封圈上下移动。当待过滤触变性流体通过加料口加入到过滤壳体内部，首先，流体通过重力作用经过滤网，进行过滤；其次，连接杆带动缓冲圈向下挤压流体，提高过滤效率；再次，在缓冲圈向下移动的同时，部分流体会通过溢流孔向上，此时，旋转密封圈带动收缩搅拌棒对流体进行搅拌，降低其粘度，再次通过溢流孔向下进行过滤，经过不断的往复循环，进而提高过滤效率。因而，提供了本实用新型的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为触变性流体过滤系统示意图；

图2为缓冲圈结构示意图；

图3为收缩搅拌棒结构示意图；

符号说明：

1-控制器；2-连接杆；3-旋转密封圈；4-加料口；5-过滤壳体；6-橡皮塞；7-压力管；8-真空泵；9-料瓶；10-出料口；11-电机；12-滤网；13-缓冲圈；14-收缩搅拌棒；15-溢流孔；16-第一收缩搅拌棒；17-第二收缩搅拌棒。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的实施例1提供了一种触变性流体过滤系统，包括，过滤壳体5、电机11、控制器1、连接杆2、缓冲圈13、旋转密封圈3、收缩搅拌棒14、滤网12、加料口4、出料口10、料瓶9、橡皮塞6、压力管7、真空泵8；

所述控制器1与电机11相连接，用以提供动力；

所述控制器1与连接杆2相连接；

所述连接杆2与缓冲圈13、旋转密封圈3相连接；旋转密封圈的材质选自：天然橡胶；

所述连接杆2可带动缓冲圈13、旋转密封圈3上下移动；

所述缓冲圈13设置在旋转密封圈3的下方；

所述缓冲圈13上设置5个溢流孔15；

所述旋转密封圈3的底面上设置4个收缩搅拌棒14；

所述收缩搅拌棒14包括第一收缩搅拌棒16和第二收缩搅拌棒17；所述第二收缩搅拌棒17的外直径小于第一收缩搅拌棒16的外直径，所述第二收缩搅拌棒17可收缩进入第一收缩搅拌棒16内；所述第一收缩搅拌棒16可自由旋转；

所述滤网12设置在过滤壳体5的下部；

所述加料口4设置在过滤壳体5的侧壁，且位于过滤壳体的上部；

所述出料口10设置在过滤壳体5的底部；

所述料瓶9与出料口10通过橡皮塞密封连接；

所述料瓶9与真空泵8通过压力7连接。

实施例2：

如图1所示，本实用新型的实施例2提供了一种触变性流体过滤系统，包括，过滤壳体5、电机11、控制器1、连接杆2、缓冲圈13、旋转密封圈3、收缩搅拌棒14、滤网12、加料口4、出料口10、料瓶9、橡皮塞6、压力管7、真空泵8；

所述控制器1与电机11相连接，用以提供动力；

所述控制器1与连接杆2相连接；

所述连接杆2与缓冲圈13、旋转密封圈3相连接；旋转密封圈的材质选自：硅橡胶；

所述连接杆2可带动缓冲圈13、旋转密封圈3上下移动；

所述缓冲圈13设置在旋转密封圈3的下方；

所述缓冲圈13上设置10个溢流孔15；

所述旋转密封圈3的底面上设5个收缩搅拌棒14；

所述收缩搅拌棒14包括第一收缩搅拌棒16和第二收缩搅拌棒17；所述第二收缩搅拌棒17的外直径小于第一收缩搅拌棒16的外直径，所述第二收缩搅拌棒17可收缩进入第一收缩搅拌棒16内；所述第一收缩搅拌棒16可自由旋转；

所述滤网12设置在过滤壳体5的下部；

所述加料口4设置在过滤壳体5的侧壁，且位于过滤壳体的上部；

所述出料口10设置在过滤壳体5的底部；

所述料瓶9与出料口10通过橡皮塞密封连接；

所述料瓶9与真空泵8通过压力7连接。

实施例3：

如图1所示，本实用新型的实施例3提供了一种触变性流体过滤系统，包括，过滤壳体5、电机11、控制器1、连接杆2、缓冲圈13、旋转密封圈3、收缩搅拌棒14、滤网12、加料口4、出料口10、料瓶9、橡皮塞6、压力管7、真空泵8；

所述控制器1与电机11相连接，用以提供动力；

所述控制器1与连接杆2相连接；

所述连接杆2与缓冲圈13、旋转密封圈3相连接；旋转密封圈的材质选自：硅橡胶；

所述连接杆2可带动缓冲圈13、旋转密封圈3上下移动；

所述缓冲圈13设置在旋转密封圈3的下方；

所述缓冲圈13上设置10个溢流孔15；

所述旋转密封圈3的底面上设5个收缩搅拌棒14；

所述收缩搅拌棒14包括第一收缩搅拌棒16和第二收缩搅拌棒17；所述第二收缩搅拌棒17的外直径小于第一收缩搅拌棒16的外直径，所述第二收缩搅拌棒17可收缩进入第一收缩搅拌棒16内；所述第一收缩搅拌棒16可自由旋转；

所述滤网12设置在过滤壳体5的下部；

所述加料口4设置在过滤壳体5的侧壁，且位于过滤壳体的上部；

所述出料口10设置在过滤壳体5的底部；

所述料瓶9与出料口10通过橡皮塞密封连接；

所述料瓶9与真空泵8通过压力7连接。

实施例4：

如图1所示，本实用新型的实施例4提供了一种触变性流体过滤系统，包括，过滤壳体5、电机11、控制器1、连接杆2、缓冲圈13、旋转密封圈3、收缩搅拌棒14、滤网12、加料口4、出料口10、料瓶9、橡皮塞6、压力管7、真空泵8；

所述控制器1与电机11相连接，用以提供动力；

所述控制器1与连接杆2相连接；

所述连接杆2与缓冲圈13、旋转密封圈3相连接；旋转密封圈的材质选自：硅橡胶；

所述连接杆2可带动缓冲圈13、旋转密封圈3上下移动；

所述缓冲圈13设置在旋转密封圈3的下方；

所述缓冲圈13上设置10个溢流孔15；

所述旋转密封圈3的底面上设5个收缩搅拌棒14；

所述收缩搅拌棒14包括第一收缩搅拌棒16、第二收缩搅拌棒17、第三收缩搅拌棒；所述第二收缩搅拌棒17的外直径小于第一收缩搅拌棒16的外直径，所述第二收缩搅拌棒17可收缩进入第一收缩搅拌棒16内；所述第一收缩搅拌棒16可自由旋转；所述第三收缩搅拌棒的外直径小于第二收缩搅拌棒的外直径，所述第三收缩搅拌棒可收缩进入第二收缩搅拌棒内。

所述滤网12设置在过滤壳体5的下部；

所述加料口4设置在过滤壳体5的侧壁，且位于过滤壳体的上部；

所述出料口10设置在过滤壳体5的底部；

所述料瓶9与出料口10通过橡皮塞密封连接；

所述料瓶9与真空泵8通过压力7连接。

实施例5：

如图1所示，本实用新型的实施例5提供了一种触变性流体过滤系统，包括，过滤壳体5、电机11、控制器1、连接杆2、缓冲圈13、旋转密封圈3、收缩搅拌棒14、滤网12、加料口4、出料口10、料瓶9、橡皮塞6、压力管7、真空泵8；

所述控制器1与电机11相连接，用以提供动力；

所述控制器1与连接杆2相连接；

所述连接杆2与缓冲圈13、旋转密封圈3相连接；旋转密封圈的材质选自：硅橡胶；

所述连接杆2可带动缓冲圈13、旋转密封圈3上下移动；

所述缓冲圈13设置在旋转密封圈3的下方；

所述缓冲圈13上设置10个溢流孔15；

所述旋转密封圈3的底面上设5个收缩搅拌棒14；

所述收缩搅拌棒14包括第一收缩搅拌棒16、第二收缩搅拌棒17、第三收缩搅拌棒、第四收缩搅拌棒；所述第二收缩搅拌棒17的外直径小于第一收缩搅拌棒16的外直径，所述第二收缩搅拌棒17可收缩进入第一收缩搅拌棒16内；所述第一收缩搅拌棒16可自由旋转；所述第三收缩搅拌棒的外直径小于第二收缩搅拌棒的外直径，所述第三收缩搅拌棒可收缩进入第二收缩搅拌棒内；所述第四收缩搅拌棒的外直径小于第三收缩搅拌棒的外直径，所述第四收缩搅拌棒可收缩进入第三收缩搅拌棒内；

所述滤网12设置在过滤壳体5的下部；

所述加料口4设置在过滤壳体5的侧壁，且位于过滤壳体的上部；

所述出料口10设置在过滤壳体5的底部；

所述料瓶9与出料口10通过橡皮塞密封连接；

所述料瓶9与真空泵8通过压力7连接。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。