一种污水滤泥装置的制作方法

本实用新型涉及环保领域，具体是指一种应用于含有固体物质的污水、污泥、泥浆等实现固体物质与水分离的污水滤泥装置。

背景技术：

随着社会的发展，城市人口的剧增，河道中、城市的污水管路中、加工业、建筑施工过程中产生大量含有固体物质的污水、污泥、泥浆等对人类生活环境造成严重的破坏，为保证适合人类居住和生活自然环境，污水、污泥、泥浆等需要进行环保处理，该环保处理首先需要解决的是固体物质与水分离的污水滤泥脱水处理，再进行污水和固体物质（滤泥等）的无害化处理和资源化利用。

目前国内外主要采用的污水滤泥技术和设备有：离心脱水机、带式脱水机、叠螺脱水机、板框压滤机、压榨脱水机等。随着污水污泥处理量的不断增加，由于现有的处理技术和设备存在操作工艺复杂、设备复杂、成本高、设备庞大、高功率消耗大等技术不足，造成现有技术存在处理成本高、处理效率低和处理效果差等缺点。

技术实现要素：

为解决现有技术中污水滤泥设备存在的设备复杂、成本高、设备庞大、高功率消耗大等技术不足，本发明公开一种设备结构简单、制造运行成本和能耗低、处理效率高的污水滤泥装置。同时可实现辅料、杀菌、除臭的药剂的添加。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种污水滤泥装置，该装置包括：滤水部分、压力滤水部分、上料部分和动力部分。

所述的滤水部分包括：底端封闭的滤水筒、螺旋叶片轴、压力进料管和滤水网孔板，所述的压力进料管与滤水筒底部连通，螺旋叶片轴与滤水筒构成可转动的同轴线支撑安装，螺旋叶片轴顶端与动力部分构成传动连接，所述的滤水网孔板设置在滤水筒上中部，所述的滤水筒的顶端筒壁上设置有污泥出料口，污泥出料口的底边高于滤水网孔板上边。

所述的压力滤水部分包括：一组压力滤水辊、一组环形料槽板、滤水辊安装梁、刮料板、刮料板安装梁、压力滤水网孔板和排水腔，所述的环形料槽板为大于滤水筒直径的环形料槽板，污泥出料口的轴线方向尺寸与环形料槽板的轴线方向尺寸对应，所述的压力滤水网孔板固定设置在环形料槽板的底部，所述的环形料槽板、压力滤水网孔板和滤水筒外圆壁构成压力滤水环形料槽，环形料槽板上设置有一级出料口，所述的压力滤水辊设置在压力滤水环形料槽内，压力滤水辊与滤水辊安装梁连接，滤水辊安装梁在环形料槽顶端与螺旋叶片轴固定连接，所述的刮料板设置在压力滤水环形料槽内，刮料板与刮料板安装梁连接，刮料板与压力滤水网孔板对应端设置有弹性刷毛，刮料板安装梁在环形料槽顶端与螺旋叶片轴固定连接，所述的排水腔由与压力滤水网孔板尺寸对应的底端封闭环形套构成，排水腔底部设置排水口。

所述的在滤水筒上滤水网孔板对应位置设置有滤水网刮板，滤水网刮板经刮板连杆与螺旋叶片轴固定连接，滤水网刮板的尺寸与滤水网孔板对应。

本实用新型的有益效果是，结构简单、设备制造及使用成本低、处理效率高、处理效果好。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图2为本实用新型实施例2结构示意图。

附图3为本实用新型实施例3结构示意图。

附图4为附图1 A处局部放大示意图。

附图5为附图1 B处局部放大示意图。

附图6为附图1的俯视图。

附图7为附图2和附图3的俯视图。

附图8为压力滤水辊3-1实施例1端面形状示意图。

附图9为压力滤水辊3-1实施例2外轮廓形状示意图。

附图10为压力滤水辊3-1实施例2外轮廓形状示意图。

附图中，1-1滤水筒、1-2螺旋叶片轴、1-3压力进料管、1-4滤水网孔板、1-5污泥出料口、1-6滤水网刮板、1-7刮板连杆、1-8辅料进口、1-9杂物沉积箱、1-10沉积孔、1-11除渣口、2动力部分、3-1压力滤水辊、3-1.1凹槽、3-1.2花纹、3-2环形料槽板、3-2.1一级出料口、3-3滤水辊安装梁、3-4刮料板、3-4.1弹性板、3-4.2弹性刷毛、3-5刮料板安装梁、3-6压力滤水网孔板、3-6.1筛网、3-6.2网孔板、3-7排水腔、3-8压力滤水环形料槽、3-9排水口、3-10绳索、3-11阻尼缸、3-12弹簧、4-1二级压力滤水辊、4-2二级环形料槽板、4-2.1二级出料口、4-6二级压力滤水网孔板、4-8二级压力滤水环形料槽。

具体实施方式

参看附图，一种污水滤泥装置，该装置包括：滤水部分、压力滤水部分、上料部分和动力部分。

所述的滤水部分包括：底端封闭的滤水筒1-1、螺旋叶片轴1-2、压力进料管1-3和滤水网孔板1-4，所述的压力进料管1-3与滤水筒1-1底部连通，螺旋叶片轴1-2与滤水筒1-1构成可转动的同轴线支撑安装，螺旋叶片轴1-2顶端与动力部分2构成传动连接，所述的滤水网孔板1-4设置在滤水筒1-1上中部，所述的滤水筒1-1的顶端筒壁上设置有污泥出料口1-5，污泥出料口1-5的底边高于滤水网孔板1-4上边。

所述的压力滤水部分包括：一组压力滤水辊3-1、一组环形料槽板3-2、滤水辊安装梁3-3、刮料板3-4、刮料板安装梁3-5、压力滤水网孔板3-6和排水腔3-7，所述的环形料槽板3-2为大于滤水筒1-1直径的环形料槽板，污泥出料口1-5的轴线方向尺寸与环形料槽板3-2的轴线方向尺寸对应，所述的压力滤水网孔板3-6固定设置在环形料槽板3-2的底部，所述的环形料槽板3-2、压力滤水网孔板3-6和滤水筒1-1外圆壁构成压力滤水环形料槽3-8，环形料槽板3-2上设置有一级出料口3-2.1，所述的压力滤水辊3-1设置在压力滤水环形料槽3-8内，压力滤水辊3-1与滤水辊安装梁3-3连接，滤水辊安装梁3-3在环形料槽3-8顶端与螺旋叶片轴1-2固定连接，所述的刮料板3-4设置在压力滤水环形料槽3-8内，刮料板3-4与刮料板安装梁3-5连接，刮料板3-4与压力滤水网孔板3-6对应端设置有弹性刷毛1-6.1，刮料板安装梁3-5在环形料槽3-8顶端与螺旋叶片轴1-2固定连接，所述的排水腔3-7由与压力滤水网孔板3-6尺寸对应的底端封闭环形套构成，排水腔3-7底部设置排水口3-9。

使用时，含有固体物质的污水、污泥、泥浆等经压力进料管1-3高压泵入滤水筒1-1内，螺旋叶片轴1-2由动力部分2带动螺旋叶片轴1-2旋转，污水、污泥、泥浆等在带动螺旋叶片轴1-2上螺旋叶片作用下向上滤水筒1-1上部移动，在向上移动过程中，经过滤水网孔板1-4时，部分污水经滤水网孔板1-4进入排水腔3-7经排水口3-9排除实现初级滤水。经过初级滤水后的污水、污泥、泥浆等继续在螺旋叶片轴1-2上叶片作用向滤水筒1-1上部移动并经过污泥出料口1-5溢出进入压力滤水部分。

污水、污泥、泥浆等溢出进入压力滤水部分中的压力滤水环形料槽3-8内后，一组压力滤水辊3-1随着螺旋叶片轴1-2的转动，实施对污水、污泥、泥浆等再次进行重复碾压滤水，滤出的污水经压力滤水网孔板3-6进入排水腔3-7经排水口3-9排出。

随着滤水辊3-1实施对污水、污泥、泥浆等再次进行重复碾压，含水率低的固体物质（滤泥等），在刮料板3-4作用下进行收集并经一级出料口3-2.1推动出料，刮料板3-4上的弹性刷毛1-6.1对压力滤水网孔板3-6实施防止堵塞清洁。

本实用新型实施例中，为防止滤水筒1-1上滤水网孔板1-4网孔堵塞，在滤水筒1-1上滤水网孔板1-4对应位置设置有滤水网刮板1-6，滤水网刮板1-6与滤水网孔板1-4接触端设置有弹性刷毛1-4.1，滤水网刮板1-6经刮板连杆1-7与螺旋叶片轴1-2固定连接，滤水网刮板1-7的尺寸与滤水网孔板1-4对应。工作时螺旋叶片轴1-2带动滤水网刮板1-6旋转，弹性刷毛1-6.1实施对滤水网孔板1-4防止堵塞清洁。

本实用新型实施例1中，所述的压力滤水辊3-1与滤水辊安装梁3-3连接结构为压力滤水辊3-1与滤水辊安装梁3-3之间由绳索3-10构成的柔性连接。滤水辊安装梁3-3牵引压力滤水辊3-1行走，靠压力滤水辊3-1的自重，实现压力滤水。

本实用新型实施例2中，所述的压力滤水辊3-1与滤水辊安装梁3-3连接结构为阻尼缸3-11一端与滤水辊安装梁3-3固定，阻尼缸3-11另一端与压力滤水辊3-1连接，构成压力滤水辊3-1与滤水辊安装梁3-3之间由阻尼缸3-11控制的可伸缩浮动连接。阻尼缸3-11对压力滤水辊3-1实施一定的压力，解决靠压力滤水辊3-1的自重不足，影响压力滤水效果。阻尼缸3-11可以是油缸或气缸或无动力源的阻尼缸（如汽车车轮与车架支撑使用减震阻尼缸）。

本实用新型实施例3中，所述的压力滤水辊3-1与滤水辊安装梁3-3连接结构为压力滤水辊3-1经连接轴可轴线移动的安装在滤水辊安装梁3-3上，弹簧3-12套装在连接轴压力滤水辊3-1与滤水辊安装梁3-3之间的位置，构成压力滤水辊3-1与滤水辊安装梁3-3之间由弹簧3-12弹性控制的可伸缩的浮动连接。弹簧3-12对压力滤水辊3-1实施一定的压力，解决靠压力滤水辊3-1的自重不足，影响压力滤水效果。

本实用新型实施例中，所述的压力滤水网孔板3-6结构包括：筛网3-6.1和带有一组透水孔的网孔板3-6.2，筛网3-6.1设置在网孔板3-6.2上面，筛网3-6.1和网孔板3-6.2分别固定在环形料槽板3-2的底端和滤水筒1-1的外壁上。

筛网3-6.1的目数控制固体物质滤水效果，网孔板3-6.2对筛网3-6.1起到支撑作用，延长筛网3-6.1的使用寿命。

本实用新型实施例中，为进一步提高滤水效果，所述的压力滤水部分还包括：二级压力滤水部分，二级压力滤水部分包括：二级压力滤水辊4-1、二级环形料槽板4-2、二级刮料板4-4、二级压力滤水网孔板4-6，所述的二级环形料槽板4-2为大于环形料槽板3-2直径的环形料槽板，二级环形料槽板4-2与二级压力滤水网孔板4-6、环形料槽板3-2构成二级压力滤水环形料槽4-8，二级压力滤水网孔板4-6底部与压力滤水环形料槽3-8连通，二级压力滤水辊4-1与滤水辊安装梁3-3连接，二级刮料板4-4与刮料板安装梁3-5连接，二级环形料槽板4-2上设有二级出料口4-2.1。二级压力滤水部分工作原理及结构与压力滤水部分相同。

本实用新型实施例中，所述的滤水筒1-1底端设置有辅料进口1-8，辅料进口1-8用于絮凝剂、杀菌剂、除臭剂、添加辅料等进料使用。

本实用新型实施例中，所述的滤水筒1-1底部固定设置有杂物沉积箱1-9，滤水筒1-1经沉积孔1-10与杂物沉积箱1-9构成连通，所述的杂物沉积箱1-9上设置有除渣口1-11。可以自重下沉的石块、金属块等下沉后经沉积孔1-10进入杂物沉积箱1-9，定期由除渣口1-11清除。

本实用新型实施例中，为以利于压力滤水辊3-1碾压，所述的压力滤水网孔板3-6沿圆周方向呈波浪形状，所述的刮料板安装梁3-5与刮料板3-4经弹性板3-4.1构成弹性连接。压力滤水辊3-1和刮料板3-4沿波浪形状的压力滤水网孔板3-6表面移动。

本实用新型实施例中，为以利于压力滤水辊3-1与固体物质的污水、污泥、泥浆等接触和碾压，所述的压力滤水辊3-1外表面均布设置有一组轴线方向或沿母线方向的凹槽3-1.1或花纹3-1.2。