一种可净化气味的稀土沉淀池的制作方法

本实用新型属于稀土加工技术领域，涉及一种可净化气味的稀土沉淀池。

背景技术：

稀土元素是一种常用的添加元素，现在被广泛地应用在各种领域的材料制造，是发展高科技产业的关键元素。稀土元素在我国的矿采和储备并不丰富，大规模的广泛应用造成了稀土资源的应用紧缺。在稀土加工工艺流程中，物料经过酸溶溶解后，需要经过沉淀池进行沉淀，然而在对稀土的沉淀分离过程中，很难将含有稀土原料的固液混合物进行彻底沉淀，从而导致了沉淀不完全，造成了稀土资源的浪费；同时，沉淀时，酸性气体容易逸出，产生刺鼻的气味，不仅影响了人的感官，而且还会对工作人员的身体造成危害。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种沉淀彻底，回收完全，改善工作环境的可净化气味的稀土沉淀池。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可净化气味的稀土沉淀池，包括沉淀槽、盖板、进料口、螺旋板和抽气装置；所述的沉淀槽上方设有盖板；所述的盖板上设有进料口；所述的螺旋板环绕着沉淀池的中垂线盘旋安装在沉淀池的内壁上；所述的螺旋板的板面上均匀布有筛孔；所述的抽气装置包括抽气口和抽风机；所述的抽气口设置于沉淀槽上部的侧壁上；所述的抽风机与抽气口连接。

作为进一步技术改进，以上所述的螺旋板的板面上设有过滤网。

作为进一步技术改进，以上所述沉淀槽的底部的出料口处还设有筛网。

作为进一步技术改进，以上所述的抽气装置还包括吸附腔；所述的吸附腔位于抽气口与抽风机之间；所述的吸附腔的进口与抽气口连接，出口与抽风机连接。

作为进一步技术改进，以上所述的吸附腔内装有活性炭或活性白土。

作为进一步技术改进，以上所述的沉淀槽的底部为锥形。

使用时，含有稀土原料的固液混合物经过进料口进入到沉淀槽内，并顺着沉淀槽里的螺旋板从上往下盘旋而下，在过滤网和螺旋板面上的筛孔的作用下，稀土原料逐步沉淀，最后再经过沉淀槽底部的筛网，料液从沉淀槽底部排出，收集所有过滤网和筛网，获得固液分离后的稀土原料；沉淀槽上的盖板将沉淀槽形成密封，废气通过抽气装置抽走并吸附，改善了工作环境。

相对于现有技术，本实用新型的优点及有益效果如下：

1、本实用新型设有均布筛孔的螺旋板，且在螺旋板面上设有过滤网网，含有稀土原料的固液混合物沿着螺旋板流动并沉淀，增加了沉淀时间和沉淀面积，使得沉淀更加彻底，充分沉淀分离固液混合物中的稀土颗粒，减少了资源的浪费。

2、本实用新型在沉淀槽上方设有盖板和抽气装置，有效避免了气体逸出；同时抽气装置还包括了吸附腔，可将气体进行吸附净化，减少了周边的空气污染，进一步改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型为螺旋板板面的结构示意图。

附图标识：

1-沉淀槽，2-盖板，3-进料口，4-螺旋板，5-抽气口，6-吸附腔，7-抽风机，8-筛网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

一种可净化气味的稀土沉淀池，包括沉淀槽1、盖板2、进料口3、螺旋板4和抽气装置；所述的沉淀槽1上方设有盖板2；所述的盖板2上设有进料口3；所述的螺旋板4环绕着沉淀池的中垂线盘旋安装在沉淀池的内壁上；所述的螺旋板4的板面上均匀布有筛孔；所述的抽气装置包括抽气口5和抽风机7；所述的抽气口5设置于沉淀槽1上部的侧壁上；所述的抽风机7与抽气口5连接。所述的螺旋板4的板面上设有过滤网。所述沉淀槽1的底部的出料口处还设有筛网8。所述的沉淀槽1的底部为锥形。

使用时，含有稀土原料的固液混合物经过进料口3进入到沉淀槽1内，并顺着沉淀槽1里的螺旋板4从上往下盘旋而下，在过滤网和螺旋板面上的筛孔的作用下，稀土原料逐步沉淀，最后再经过沉淀槽1底部的筛网8，料液从沉淀槽1底部排出，收集所有过滤网和筛网8，获得固液分离后的稀土原料；沉淀槽1上的盖板2将沉淀槽1形成密封，废气通过抽气装置抽走，改善了工作环境。

实施例2：

一种可净化气味的稀土沉淀池，包括沉淀槽1、盖板2、进料口3、螺旋板4和抽气装置；所述的沉淀槽1上方设有盖板2；所述的盖板2上设有进料口3；所述的螺旋板4环绕着沉淀池的中垂线盘旋安装在沉淀池的内壁上；所述的螺旋板4的板面上均匀布有筛孔；所述的抽气装置包括抽气口5和抽风机7；所述的抽气口5设置于沉淀槽1上部的侧壁上；所述的抽风机7与抽气口5连接。所述的螺旋板4的板面上设有过滤网。所述沉淀槽1的底部的出料口处还设有筛网8。所述的沉淀槽1的底部为锥形。所述的抽气装置还包括吸附腔6；所述的吸附腔6位于抽气口5与抽风机7之间；所述的吸附腔6的进口与抽气口5连接，出口与抽风机7连接。所述的吸附腔6内装有活性炭。

使用时，含有稀土原料的固液混合物经过进料口3进入到沉淀槽1内，并顺着沉淀槽1里的螺旋板4从上往下盘旋而下，在过滤网和螺旋板面上的筛孔的作用下，稀土原料逐步沉淀，最后再经过沉淀槽1底部的筛网8，料液从沉淀槽1底部排出，收集所有过滤网和筛网8，获得固液分离后的稀土原料；沉淀槽1上的盖板2将沉淀槽1形成密封，废气通过抽气装置抽走并吸附，改善了工作环境。

实施例3：

一种可净化气味的稀土沉淀池，包括沉淀槽1、盖板2、进料口3、螺旋板4和抽气装置；所述的沉淀槽1上方设有盖板2；所述的盖板2上设有进料口3；所述的螺旋板4环绕着沉淀池的中垂线盘旋安装在沉淀池的内壁上；所述的螺旋板4的板面上均匀布有筛孔；所述的抽气装置包括抽气口5和抽风机7；所述的抽气口5设置于沉淀槽1上部的侧壁上；所述的抽风机7与抽气口5连接。所述的螺旋板4的板面上设有过滤网。所述沉淀槽1的底部的出料口处还设有筛网8。所述的沉淀槽1的底部为锥形。所述的抽气装置还包括吸附腔6；所述的吸附腔6位于抽气口5与抽风机7之间；所述的吸附腔6的进口与抽气口5连接，出口与抽风机7连接。所述的吸附腔6内装有活性白土。

使用时，含有稀土原料的固液混合物经过进料口3进入到沉淀槽1内，并顺着沉淀槽1里的螺旋板4从上往下盘旋而下，在过滤网和螺旋板面上的筛孔的作用下，稀土原料逐步沉淀，最后再经过沉淀槽1底部的筛网8，料液从沉淀槽1底部排出，收集所有过滤网和筛网8，获得固液分离后的稀土原料；沉淀槽1上的盖板2将沉淀槽1形成密封，废气通过抽气装置抽走并吸附，改善了工作环境。