一种多级分压式除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保除尘领域，具体是一种多级分压式除尘装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展以及工业化进程的加快，我国的环境污染问题也越来越严重，尤其近几年我国雾霾天气的频繁发生，我国的大气污染形势非常严重，工业生产中产生大量的烟尘进入大气中，因此，我国限定烟气必须经除尘达标以后才能排放大气中。

除尘器能有效减少烟气中的粉尘，除尘器在工厂中应用比较广泛，工厂在生产过程中产生大量的烟气，尤其是在电厂等高污染行业的企业中，烟气中的粉尘含量较高，烟气排放到环境中对大气的污染比较严重，需要对烟气进行有效处理后才能排放，除尘器是一种必不可少的污染治理设施，目前应用比较广泛的除尘器主要有布袋除尘器、脉冲除尘器，布袋除尘器，旋风除尘器、静电除尘器和湿法除尘等，除尘后的烟气中含尘量少，烟气排放到大气中不造成大气污染，受到人们的欢迎。

目前，在除尘工作中，由于企业工况不同，烟气排放时可能烟气中含有的烟尘浓度较大，容易导致过滤板堵塞，造成较大的除尘负荷，容易损坏除尘装置，给企业带来一定的经济损失，也不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级分压式除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级分压式除尘装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由烟气进口、排气口、干燥区、静电除尘区和布袋除尘区构成，所述装置本体底部通过螺栓固定方式固定连接有第一电机，装置本体内底部竖向设置有旋转轴，旋转轴顶部固定连接有转盘，转盘上均匀分布有静电板，所述底部固定杆两侧固定连接有伸缩装置，伸缩装置顶部固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板上固定连接有电源插头，电源插头上固定连接有插接铜片，所述静电除尘区内设置有固定杆，固定杆两端与装置本体内壁固定连接；所述固定杆底部固定连接有插座，布袋除尘区内底部设置有收尘板，收尘板侧边与装置本体内壁固定连接；所述收尘板上可拆卸连接有布袋组件，布袋组件开口向下且与收尘板下表面连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体从下至上依次设置有干燥区、静电除尘区和布袋除尘区。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴底部与第一电机连接，旋转轴顶部穿过底部固定杆并延伸至静电除尘区内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑动板两端与装置本体内壁滑动连接，且第一滑动板上均匀分布有细孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电源插头与第一电机电性连接，且静电板与电源插头电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插座与装置本体外侧电源电性连接，且插座位于电源插头的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除尘装置根据烟气浓度的大小调节静电吸附的启闭状态，有效减小了装置除尘负荷，提高了烟气的除尘效率，且该装置还可以定期将布袋内壁上灰尘排下，确保布袋长期具有高效的除尘效率，除尘效果好。

附图说明

图1为多级分压式除尘装置的结构示意图；

图2为多级分压式除尘装置中收尘板的仰视图。

图中：1-装置本体；2-烟气进口；3-排气口；4-干燥区；5-静电除尘区；6-布袋除尘区；7-底部固定板；8-第一电机；9-第一旋转轴；10-转盘；11-静电板；12-伸缩装置；13-第一滑动板；14-电源插头；15-插接铜片；16-固定杆；17-插座；18-收尘板；19-布袋组件；20-第二旋转轴；21-第二电机；22-敲打杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多级分压式除尘装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由烟气进口2、排气口3、干燥区4、静电除尘区5和布袋除尘区6构成；所述装置本体1从下至上依次设置有干燥区4、静电除尘区5和布袋除尘区6，干燥区4内部填充有干燥硅胶颗粒，用于对烟气进行干燥除湿。

所述装置本体1左侧底部设置有烟气进口2，装置本体1右侧侧壁上方设置有排气口3，烟气进口2与排气口3与装置本体1内连通。

所述静电除尘区5底部为底部固定杆7，底部固定杆7侧边与装置本体1内壁固定连接。

所述装置本体1底部通过螺栓固定方式固定连接有第一电机8，装置本体1内底部竖向设置有旋转轴9，旋转轴9底部与第一电机8连接，旋转轴9顶部穿过底部固定杆7并延伸至静电除尘区5内，旋转轴9顶部固定连接有转盘10，转盘10上均匀分布有静电板11。

所述底部固定杆7两侧固定连接有伸缩装置12，伸缩装置12顶部固定连接有第一滑动板13，第一滑动板13两端与装置本体1内壁滑动连接，使得第一滑动板13在装置本体1内上下移动，且第一滑动板13上均匀分布有细孔；所述第一滑动板13上固定连接有电源插头14，电源插头14上固定连接有插接铜片15，电源插头14与第一电机8电性连接，且静电板11与电源插头14电性连接；所述静电除尘区5内设置有固定杆16，固定杆16两端与装置本体1内壁固定连接；所述固定杆16底部固定连接有插座17，插座17与装置本体1外侧电源电性连接，且插座17位于电源插头14的正上方。

所述布袋除尘区6内底部设置有收尘板18，收尘板18侧边与装置本体1内壁固定连接；所述收尘板18上可拆卸连接有布袋组件19，布袋组件19开口向下且与收尘板18下表面连通，布袋组件19可有效过滤烟气中残留的灰尘，提高了除尘效果；所述装置本体1左侧侧壁上开设有合页门，用于顶起更换布袋组件19。

所述布袋除尘区6顶部设置有第二旋转轴20，第二旋转轴20左端与装置本体1内壁转动连接，装置本体1右侧侧壁上通过螺栓固定方式固定连接有第二电机21，第二旋转轴20右端与第二电机21连接。

本实用新型的工作原理是：烟气通过烟气进口2进入干燥区4内部，干燥区4内部的干燥硅胶颗粒有效吸附烟气中的水分，将烟气干燥，干燥后的烟气通过第一滑动板13上的细孔进入布袋除尘区6内，第一滑动板13的细孔对烟气中的灰尘具有过滤作用，当烟气中的灰尘浓度较大时，第一滑动板13上细孔容易堵塞，烟气在干燥区4内的压力增大，第一滑动板13由于压强作用向上移动，第一滑动板13带动电源插头14向上移动，电源插头14上桶插接铜片15插接到插座17内，第一电机8通电工作带动转盘10转动，静电板11带点对烟气中的灰尘进行静电吸附，有效降低了烟气中的灰尘浓度，避免了烟气灰尘浓度较大时堵塞细孔情况的发生，对装置本体1内的烟气进行分压除尘，大大降低了装置本体1的除尘负荷，提高了装置本体1的除尘效率，经静电除尘后的烟气通过收尘板18进入布袋组件19内部，布袋组件19对烟气进行除尘过滤，除尘后的烟气通过排气口3排放，第二电机21工作带动第二旋转轴20转动，敲打杆22定期对布袋组件19进行敲打，将布袋组件19内壁上的灰尘振动敲下，使得布袋组件19可长期保持高效的除尘效率，大大提高了装置本体1的除尘效果，确保烟气达标排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。