一种用于钢厂高炉煤气的除尘滤袋的制作方法

本实用新型涉及一种用于过滤钢厂高炉煤气的滤袋，尤其涉及一种用于钢厂高炉煤气的除尘滤袋，属于滤袋除尘技术领域。

背景技术：

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布；目前用于过滤钢厂高炉煤气的传统滤袋结构单一，除尘过滤效果不佳，导致钢厂高炉煤气的后期利用受到影响。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于钢厂高炉煤气的除尘滤袋，结构简单，整体性好，改变传统滤袋的过滤方式，提高钢厂高炉煤气的除尘过滤效果，使钢厂高炉煤气的后期利用不受影响。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于钢厂高炉煤气的除尘滤袋，包括第一圆柱骨架和第二圆柱骨架，所述第二圆柱骨架设置在第一圆柱骨架内部，所述第二圆柱骨架的两端分别与第一圆柱骨架的两端连接并延伸至第一圆柱骨架的外部，延伸至第一圆柱骨架外部的第二圆柱骨架两端分别与输送管连接，所述第一圆柱骨架的外表面套有第一滤袋，位于第一圆柱骨架内部的第二圆柱骨架的外表面套有第二滤袋。

作为本实用新型的进一步优选，所述的第二圆柱骨架的中轴线与第一圆柱骨架的中轴线在同一直线上，提高了整体的结构稳定性。

作为本实用新型的进一步优选，所述的第二圆柱骨架的直径小于或等于第一圆柱骨架的直径的一半，在保证整体结构稳定的前提下，扩大了过滤的空间，提高了过滤效果。

作为本实用新型的进一步优选，所述的第二圆柱骨架的两端分别通过轴承与第一圆柱骨架的两端转动连接，使第一圆柱骨架和第二圆柱骨架之间可以相对转动，提高过滤效果。

作为本实用新型的进一步优选，所述的轴承是含油轴承或滚珠轴承，提高轴承机械动力的传递效率。

作为本实用新型的进一步优选，所述的第一圆柱骨架和第二圆柱骨架是由金属材料构成，提高了第一圆柱骨架和第二圆柱骨架的机械性能。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，整体性好，改变传统滤袋的过滤方式，提高钢厂高炉煤气的除尘过滤效果，使钢厂高炉煤气的后期利用不受影响。

附图说明：

图1为本实用新型轴向剖视结构示意图；

图2为本实用新型径向剖视结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-第一圆柱骨架，2-第二圆柱骨架，3-输送管，4-第一滤袋，5-第二滤袋，6-轴承。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

实施例一

如图1和2所示：本实施例是一种用于钢厂高炉煤气的除尘滤袋，包括第一圆柱骨架1和第二圆柱骨架2，其中第二圆柱骨架2设置在第一圆柱骨架1内部，第二圆柱骨架2的两端分别与第一圆柱骨架1的两端连接并延伸至第一圆柱骨架1的外部，延伸至第一圆柱骨架1外部的第二圆柱骨架2两端分别与输送管3连接，第一圆柱骨架1的外表面套有第一滤袋4，位于第一圆柱骨架1内部的第二圆柱骨架2的外表面套有第二滤袋5；钢厂高炉煤气经第一圆柱骨架1支撑的第一滤袋4过滤后进入第一圆柱骨架1的内部，然后再经第二圆柱骨架2支撑的第二滤袋5过滤后进入第二圆柱骨架2的内部，进入第二圆柱骨架2内部的经过两次过滤后的钢厂高炉煤气最后经输送管3输送。

实施例二

如图1和2所示：本实施例是一种用于钢厂高炉煤气的除尘滤袋，包括第一圆柱骨架1和第二圆柱骨架2，其中第二圆柱骨架2设置在第一圆柱骨架1内部，第二圆柱骨架2的两端分别与第一圆柱骨架1的两端连接并延伸至第一圆柱骨架1的外部，延伸至第一圆柱骨架1外部的第二圆柱骨架2两端分别与输送管3连接，第一圆柱骨架1的外表面套有第一滤袋4，位于第一圆柱骨架1内部的第二圆柱骨架2的外表面套有第二滤袋5；钢厂高炉煤气经第一圆柱骨架1支撑的第一滤袋4过滤后进入第一圆柱骨架1的内部，然后再经第二圆柱骨架2支撑的第二滤袋5过滤后进入第二圆柱骨架2的内部，进入第二圆柱骨架2内部的经过两次过滤后的钢厂高炉煤气最后经输送管3输送；本实施例中的第二圆柱骨架2的中轴线与第一圆柱骨架1的中轴线在同一直线上，提高了整体的结构稳定性，且第二圆柱骨架2的直径小于第一圆柱骨架1的直径的一半，在保证整体结构稳定的前提下，扩大了过滤的空间，提高了过滤效果，当然，在实际使用时，也可以设置第二圆柱骨架2的直径等于第一圆柱骨架1的直径的一半。

实施例三

如图1和2所示：本实施例是一种用于钢厂高炉煤气的除尘滤袋，包括第一圆柱骨架1和第二圆柱骨架2，其中第二圆柱骨架2设置在第一圆柱骨架1内部，第二圆柱骨架2的两端分别与第一圆柱骨架1的两端连接并延伸至第一圆柱骨架1的外部，延伸至第一圆柱骨架1外部的第二圆柱骨架2两端分别与输送管3连接，第一圆柱骨架1的外表面套有第一滤袋4，位于第一圆柱骨架1内部的第二圆柱骨架2的外表面套有第二滤袋5；钢厂高炉煤气经第一圆柱骨架1支撑的第一滤袋4过滤后进入第一圆柱骨架1的内部，然后再经第二圆柱骨架2支撑的第二滤袋5过滤后进入第二圆柱骨架2的内部，进入第二圆柱骨架2内部的经过两次过滤后的钢厂高炉煤气最后经输送管3输送；本实施例中的第二圆柱骨架2的中轴线与第一圆柱骨架1的中轴线在同一直线上，提高了整体的结构稳定性，且第二圆柱骨架2的直径小于第一圆柱骨架1的直径的一半，在保证整体结构稳定的前提下，扩大了过滤的空间，提高了过滤效果，当然，在实际使用时，也可以设置第二圆柱骨架2的直径等于第一圆柱骨架1的直径的一半；本实施例中的第二圆柱骨架2的两端分别通过轴承6与第一圆柱骨架1的两端转动连接，使第一圆柱骨架1和第二圆柱骨架2之间可以相对转动，提高过滤效果，且本实施例中的轴承是滚珠轴承，提高了轴承机械动力的传递效率，当然，实际应用时，轴承也可以是含油轴承；同时，本实施例中的第一圆柱骨架1和第二圆柱骨架2是由金属铝材料构成，提高了第一圆柱骨架1和第二圆柱骨架1的机械性能。

本实用新型结构简单，整体性好，改变传统滤袋的过滤方式，提高钢厂高炉煤气的除尘过滤效果，使钢厂高炉煤气的后期利用不受影响。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。