本实用新型涉及水煤浆技术，尤其涉及一种水煤浆辅助剂添加系统。
背景技术：
水煤浆磨制过程中，磨矿能耗占总能量的 80％，如何降低磨矿能耗是降低水煤浆生产成本的关键技术之一。多破少磨技术的推广应用可以减少球磨机的碎矿功能，从而提高磨矿效果，可使磨矿能耗降低。辅助剂主要是助磨剂和催化剂，添加助磨剂改善物料表面性能，催化剂的应用能够加大水煤浆技术的推广。
现有技术在水煤浆磨制过程中，添加助磨剂和催化剂的过程中，粉剂容易粘附在漏斗上或者成块下料造成给料剂量不均匀，使水煤浆磨制效果不一。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种能够均匀添加辅助剂的一种水煤浆辅助剂添加系统。
本实用新型所采用的技术方案是：一种水煤浆辅助剂添加系统，包括球磨机、球磨机给料装置、皮带给料装置和辅助给料装置；所述的球磨机给料装置和球磨机连接；所述的皮带给料装置位于球磨机给料装置右方；所述的辅助给料机位于皮带给料装置上方；所述的辅助给料机由给料漏斗、超声振动器、筛网和螺旋给料装置组成；所述的超声振动器固定在给料漏斗外侧；所述的筛网固定在给料漏斗内部；所述的螺旋给料装置位于给料漏斗下方。
进一步地，所述的螺旋给料装置由框架、电机、联轴器、转轴和螺旋叶片组成；所述的电机固定安装在框架外侧；所述的转轴通过联轴器和电机连接；所述的螺旋叶片固定在转轴外侧；所述的框架上设有进料口和出料口。
进一步地，所述的筛网的数量为1—3张。
进一步地，所述的给料漏斗上设有储料箱。
进一步地，所述的球磨机给料装置上设有接料漏斗。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，通过振动机、筛网和螺旋给料装置的运用使均匀给料的效果好。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：球磨机1、球磨机给料装置2、皮带给料装置3、辅助给料装置4、接料漏斗21、给料漏斗41、超声振动器42、筛网43、螺旋给料装置44、储料箱411、框架441、电机442、联轴器443、转轴444、螺旋叶片445、进料口4411、出料口4412。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图所示：本实用新型所采用的技术方案是：一种水煤浆辅助剂添加系统，包括球磨机1、球磨机给料装置2、皮带给料装置3和辅助给料装置4；所述的球磨机给料装置2和球磨机1连接；所述的皮带给料装置3位于球磨机给料装置4右方；所述的辅助给料机4位于皮带给料装置3上方；所述的辅助给料机4由给料漏斗41、超声振动器42、筛网43和螺旋给料装置44组成；所述的超声振动器42固定在给料漏斗41外侧；所述的筛网43固定在给料漏斗41内部；所述的螺旋给料装置44位于给料漏斗41下方。
进一步地，所述的螺旋给料装置44由框架441、电机442、联轴器443、转轴444和螺旋叶片445组成；所述的电机442固定安装在框架441外侧；所述的转轴444通过联轴器443和电机442连接；所述的螺旋叶片445固定在转轴444外侧；所述的框架441上设有进料口4411和出料口4412。
进一步地，所述的筛网43的数量为1—3张。
进一步地，所述的给料漏斗41上设有储料箱411。
进一步地，所述的球磨机给料装置上设有接料漏斗21。
本实用新型在工作时，水煤浆从皮带给料装置3运输到球磨机给料装置2，同时，催化剂从辅助给料装置4中添加到球磨机给料装置2中，具体过程是：催化剂从储料箱411中添加到给料漏斗41中，超声振动器42启动，催化剂在筛网43上振动筛细，同时,给料漏斗41内壁上的催化剂被振入到筛网43上，筛细后的催化剂落入螺旋给料装置44内，螺旋给料装置44将催化剂送入到球磨机给料装置2上同水煤浆一同进入球磨机1中混磨。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。