本实用涉及水煤浆生产设备技术领域，尤其涉及一种水煤浆搅拌机。
背景技术：
煤浆槽搅拌器作为煤浆管道运输中的重要设备主要用于储浆罐中，它主要保证浆体长时间的保持均匀状态，以便于下一个工序的使用。煤浆管道运输中对煤浆槽搅拌器性能要求特别高，除了保证其搅拌效果达到管道运输的要求，还要考虑搅拌器的高效节能。目前，国内外的煤浆槽搅拌设备理论研究也较少，都是采用传统的搅拌器结构，功耗比较大，而且在国内该行业搅拌器主要依靠进口，产品价格非常昂贵。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种搅拌效率高、搅
拌效果好、维修方便的水煤浆搅拌机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种水煤浆搅拌机，包括机架、搅拌桶、搅拌装置和控制系统；所述的搅拌桶固定安装在机架上；所述的搅拌装置固定安装在搅拌桶上；所述的控制系统安装在机架右侧；所述的搅拌装置由驱动装置、减速机、固定座、转轴和搅拌杆组成；所述的驱动装置和减速机之间通过带传动连接；所述的驱动装置通过螺栓固定安装在固定座上；所述的转轴通过轴承固定安装在固定座上；所述的转轴和减速机之间通过齿轮啮合连接；所述的搅拌杆通过螺栓固定安装在转轴上；所述的搅拌杆呈“J”字形。
进一步地，所述的搅拌桶由304不锈钢板制成；所述的搅拌桶呈“U”字形。
进一步地，所述的控制系统用由plc触屏可编程控制系统、电磁阀低压控制元器件、电源开关、启动按钮、停止按钮、复位按钮和急停按钮组成；所述的电磁阀低压控制元器件、电源开关、启动按钮、停止按钮、复位按钮和急停按钮安装在plc触屏可编程控制系统右侧，且由上至下依次排列。
进一步地，所述的搅拌杆由A3不锈钢条制成；所述的搅拌杆一端开有锥形连接槽。
本实用新型具有以下优点：设有两根搅拌杆通过齿轮传动，使得两根搅拌旋向不一样，这样且能够避免动力装置与搅拌轴的连接处发生断裂，同时能够对罐体底部的水煤浆进行搅拌，避免水煤浆在罐体底部发生积料现象。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：机架1、搅拌桶2、搅拌装置3、控制系统4、驱动装置31、减速机32、固定座33、转轴34、搅拌杆35、plc触屏可编程控制系统41、电磁阀低压控制元器件42、电源开关43、启动按钮44、停止按钮45、复位按钮46、急停按钮47、锥形连接槽351。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图所示：一种水煤浆搅拌机，包括机架1、搅拌桶2、搅拌装置3和控制系统4；所述的搅拌桶2固定安装在机架1上；所述的搅拌装置3固定安装在搅拌桶2上；所述的控制系统4安装在机架左侧；所述的搅拌装置3由驱动装置31、减速机32、固定座33、转轴34和搅拌杆35组成；所述的驱动装置31和减速机32之间通过带传动连接；所述的驱动装置31通过螺栓固定安装在固定座33上；所述的转轴34通过轴承固定安装在固定座33上；所述的转轴34和减速机32之间通过齿轮啮合连接；所述的搅拌杆35通过螺栓固定安装在转轴34上；所述的搅拌杆35呈“J”字形。
进一步地，所述的搅拌桶2由304不锈钢板制成；所述的搅拌桶2呈“U”字形。
进一步地，所述的控制系统4用由plc触屏可编程控制系统41、电磁阀低压控制元器件42、电源开关43、启动按钮44、停止按钮45、复位按钮46和急停按钮47组成；所述的电磁阀低压控制元器件42、电源开关43、启动按钮44、停止按钮45、复位按钮46和急停按钮47安装在plc触屏可编程控制系统41右侧，且由上至下依次排列。
进一步地，所述的搅拌杆35由A3不锈钢条制成；所述的搅拌杆35一端设有锥形连接槽351。
本实用新型通过驱动装置31带动减速机32工作，接着通过齿轮传动至搅拌杆35，两根搅拌杆35被带动，同时搅拌的方向不同，这样减少因受力不均而造成设备毁坏，同时能够对罐体底部的水煤浆进行搅拌，避免水煤浆在罐体底部发生积料现象。本实用新型通过控制系统4进行编程控制实现智能化，进一步降低劳动者工作强度，适合大面积推广。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。