一种萝卜加工用磨粉设备的制作方法

本实用新型涉及一种磨粉设备，尤其涉及一种萝卜加工用磨粉设备。

背景技术：

萝卜，十字花科萝卜，属二年或一年生草本植物，高20-100厘米，直根肉质，长圆形、球形或圆锥形，外皮绿色、白色或红色，茎有分枝，无毛，稍具粉霜。总状花序顶生及腋生，花白色或粉红色，果梗长1-1.5厘米，花期4-5月，果期5-6月。史学研究萝卜的原始种起源于欧、亚温暖海岸的野萝卜，萝卜是世界古老的栽培作物之一。远在4500年前，萝卜已成为埃及的重要食品。中国各地普遍栽培。萝卜根作蔬菜食用；种子、鲜根、枯根、叶皆入药，种子消食化痰，鲜根止渴、助消化，枯根利二便，叶治初痢，并预防痢疾，种子榨油工业用及食用。萝卜在加工过程中需要进行磨粉步骤，目前的磨粉设备磨完粉之后，粉末容易附着在出料口内壁，用久之后容易造成污染。并且没有很好控制进料速度，容易造成进料过猛而大大降低研磨效果。

综上，目前需要研发一种能有效防止粉末附着、可以控制进料速度的萝卜加工用磨粉设备，来克服现有技术中粉末容易附着、进料速度不可调的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中粉末容易附着、进料速度不可调的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能有效防止粉末附着、可以控制进料速度的萝卜加工用磨粉设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种萝卜加工用磨粉设备，包括有安装架、支撑杆、箱体、进料装置、网板、出料斗、阀门、连杆、摆动杆、撞块、第一定滑轮、第一绳索、拉环、第一轴承、第一转轴、第一研磨滚筒、第一锥齿轮、电机、第二轴承、第二转轴、第二研磨滚筒和第二锥齿轮，安装架内底部对称设有支撑杆，支撑杆顶端设有箱体，箱体顶部中心设有进料装置，箱体底部设有网板，网板底部设有出料斗，出料斗上设有阀门，左侧的支撑杆右壁上部设有连杆，连杆右端铰接连接有摆动杆，摆动杆底端设有撞块，撞块在出料斗左侧，左侧的支撑杆左壁上部设有第一定滑轮，左侧支撑杆上部开有通孔，通孔位于第一定滑轮上方，摆动杆上部连接有第一绳索，第一绳索穿过通孔，并绕过第一定滑轮设有拉环，箱体左右两壁上部对称设有第一轴承，第一轴承内设有第一转轴，第一转轴中部设有第一研磨滚筒，第一转轴右部设有第一锥齿轮，安装架内右壁上部设有电机，电机上的输出轴与第一转轴右端通过联轴器连接，箱体左右两壁下部对称设有第二轴承，第二轴承内设有第二转轴，第二转轴中部设有第二研磨滚筒，第二转轴右端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，进料装置包括有进料斗、挡板、弹簧、第三轴承座、第三转轴、蜗轮、双槽绕线轮、第二绳索、第二定滑轮、第四轴承座、第四转轴、摇柄和蜗杆，箱体顶部中心设有进料斗，进料斗下部左右对称设有可滑动的挡板，挡板与进料斗外壁之间连接有弹簧，进料斗上部前侧设有第三轴承座，第三轴承座内设有第三转轴，第三转轴上设有蜗轮和双槽绕线轮，双槽绕线轮在蜗轮前侧，双槽绕线轮上分别绕有两条绕线方向相同的第二绳索，进料斗上部左右两外壁设有第二定滑轮，第二绳索绕过第二定滑轮与挡板连接，第三轴承座右下方的进料斗前侧设有第四轴承座，第四轴承座内设有第四转轴，第四转轴右端设有摇柄，第四转轴左端设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。

优选地，还包括有销轴和盖板，进料装置右壁顶端通过销轴转动式连接有盖板。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，支撑杆材料为Q235钢。

优选地，箱体材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行磨粉操作时，控制电机转动，带动第一转轴转动，进而带动第一研磨滚筒转动，第一转轴转动带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，从而带动第二转轴转动，使得第二研磨滚筒转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动，使得第二研磨滚筒与第一研磨滚筒转动方向相反。通过进料装置进料，萝卜块经过第二研磨滚筒与第一研磨滚筒的反向研磨后掉落到网板上，达到要求的萝卜粉末通过网板掉落到出料斗内，没达到要求的萝卜粉末继续留在箱体内被研磨，直至达到要求。当研磨完毕时，控制电机停止转动，然后打开阀门，使得出料斗内的萝卜粉末排出。往下拉动拉环，使得第一绳索往下运动，带动摆动杆上端向左摆动，进而带动摆动杆下端向右摆动，从而带动撞块向右摆动敲击出料斗，然后松开拉环，在重力作用下，撞块复位，如此反复，使得撞块不断敲击出料斗，既提高出料效率，又能将附着在出料斗内壁的萝卜粉末敲落。当出料完毕时，停止拉动拉环，关闭阀门。

因为进料装置包括有进料斗、挡板、弹簧、第三轴承座、第三转轴、蜗轮、双槽绕线轮、第二绳索、第二定滑轮、第四轴承座、第四转轴、摇柄和蜗杆，箱体顶部中心设有进料斗，进料斗下部左右对称设有可滑动的挡板，挡板与进料斗外壁之间连接有弹簧，进料斗上部前侧设有第三轴承座，第三轴承座内设有第三转轴，第三转轴上设有蜗轮和双槽绕线轮，双槽绕线轮在蜗轮前侧，双槽绕线轮上分别绕有两条绕线方向相同的第二绳索，进料斗上部左右两外壁设有第二定滑轮，第二绳索绕过第二定滑轮与挡板连接，第三轴承座右下方的进料斗前侧设有第四轴承座，第四轴承座内设有第四转轴，第四转轴右端设有摇柄，第四转轴左端设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，摇动摇柄，带动第四转轴转动，进而带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，使得第三转轴转动，带动双槽绕线轮转动，拉线收线，带动两个挡板背向运动，弹簧伸长，缺口打开，反方向摇动摇柄，带动第四转轴反方向转动，进而带动蜗杆反方向转动，从而带动蜗轮反方向转动，使得第三转轴反方向转动，带动双槽绕线轮反方向转动，拉线放线，弹簧收缩，带动两个挡板相向运动，缺口闭合。如此，可通过摇动摇柄来调节缺口大小，控制进料速度。操作起来十分方便，并且蜗轮蜗杆传动比较平稳，适合调节，手离开摇柄不会因弹簧发生偏移。

因为还包括有销轴和盖板，进料装置右壁顶端通过销轴转动式连接有盖板，当需要进料时，将盖板打开，当不需要进料时，将盖板闭合。如此，可以达到防尘的效果，避免在不使用时受到灰尘的污染。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为支撑杆材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为箱体材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动，使得第二研磨滚筒与第一研磨滚筒转动方向相反，使得研磨效果更好。并且在出料时可通过松拉拉环，来带动撞块敲击出料斗，将附着在出料斗内壁的萝卜粉末敲落。进料装置的调节可通过摇动摇柄来调节缺口大小，控制进料速度。操作起来十分方便，并且蜗轮蜗杆传动比较平稳，适合调节，手离开摇柄不会因弹簧发生偏移，达到了能有效防止粉末附着、可以控制进料速度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型进料装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型进料装置的俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-支撑杆，3-箱体，4-进料装置，41-进料斗，42-挡板，43-弹簧，44-第三轴承座，45-第三转轴，46-蜗轮，47-双槽绕线轮，48-第二绳索，49-第二定滑轮，410-第四轴承座，411-第四转轴，412-摇柄，413-蜗杆，5-网板，6-出料斗，7-阀门，8-连杆，9-摆动杆，10-撞块，11-第一定滑轮，12-第一绳索，13-拉环，14-通孔，15-第一轴承，16-第一转轴，17-第一研磨滚筒，18-第一锥齿轮，19-电机，20-第二轴承，21-第二转轴，22-第二研磨滚筒，23-第二锥齿轮，24-销轴，25-盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种萝卜加工用磨粉设备，如图1-3所示，包括有安装架1、支撑杆2、箱体3、进料装置4、网板5、出料斗6、阀门7、连杆8、摆动杆9、撞块10、第一定滑轮11、第一绳索12、拉环13、第一轴承15、第一转轴16、第一研磨滚筒17、第一锥齿轮18、电机19、第二轴承20、第二转轴21、第二研磨滚筒22和第二锥齿轮23，安装架1内底部对称设有支撑杆2，支撑杆2顶端设有箱体3，箱体3顶部中心设有进料装置4，箱体3底部设有网板5，网板5底部设有出料斗6，出料斗6上设有阀门7，左侧的支撑杆2右壁上部设有连杆8，连杆8右端铰接连接有摆动杆9，摆动杆9底端设有撞块10，撞块10在出料斗6左侧，左侧的支撑杆2左壁上部设有第一定滑轮11，左侧支撑杆2上部开有通孔14，通孔14位于第一定滑轮11上方，摆动杆9上部连接有第一绳索12，第一绳索12穿过通孔14，并绕过第一定滑轮11设有拉环13，箱体3左右两壁上部对称设有第一轴承15，第一轴承15内设有第一转轴16，第一转轴16中部设有第一研磨滚筒17，第一转轴16右部设有第一锥齿轮18，安装架1内右壁上部设有电机19，电机19上的输出轴与第一转轴16右端通过联轴器连接，箱体3左右两壁下部对称设有第二轴承20，第二轴承20内设有第二转轴21，第二转轴21中部设有第二研磨滚筒22，第二转轴21右端设有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23与第一锥齿轮18啮合。

进料装置4包括有进料斗41、挡板42、弹簧43、第三轴承座44、第三转轴45、蜗轮46、双槽绕线轮47、第二绳索48、第二定滑轮49、第四轴承座410、第四转轴411、摇柄412和蜗杆413，箱体3顶部中心设有进料斗41，进料斗41下部左右对称设有可滑动的挡板42，挡板42与进料斗41外壁之间连接有弹簧43，进料斗41上部前侧设有第三轴承座44，第三轴承座44内设有第三转轴45，第三转轴45上设有蜗轮46和双槽绕线轮47，双槽绕线轮47在蜗轮46前侧，双槽绕线轮47上分别绕有两条绕线方向相同的第二绳索48，进料斗41上部左右两外壁设有第二定滑轮49，第二绳索48绕过第二定滑轮49与挡板42连接，第三轴承座44右下方的进料斗41前侧设有第四轴承座410，第四轴承座410内设有第四转轴411，第四转轴411右端设有摇柄412，第四转轴411左端设有蜗杆413，蜗杆413与蜗轮46啮合。

还包括有销轴24和盖板25，进料装置4右壁顶端通过销轴24转动式连接有盖板25。

安装架1材料为不锈钢。

支撑杆2材料为Q235钢。

箱体3材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行磨粉操作时，控制电机19转动，带动第一转轴16转动，进而带动第一研磨滚筒17转动，第一转轴16转动带动第一锥齿轮18转动，进而带动第二锥齿轮23转动，从而带动第二转轴21转动，使得第二研磨滚筒22转动，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮23的传动，使得第二研磨滚筒22与第一研磨滚筒17转动方向相反。通过进料装置4进料，萝卜块经过第二研磨滚筒22与第一研磨滚筒17的反向研磨后掉落到网板5上，达到要求的萝卜粉末通过网板5掉落到出料斗6内，没达到要求的萝卜粉末继续留在箱体3内被研磨，直至达到要求。当研磨完毕时，控制电机19停止转动，然后打开阀门7，使得出料斗6内的萝卜粉末排出。往下拉动拉环13，使得第一绳索12往下运动，带动摆动杆9上端向左摆动，进而带动摆动杆9下端向右摆动，从而带动撞块10向右摆动敲击出料斗6，然后松开拉环13，在重力作用下，撞块10复位，如此反复，使得撞块10不断敲击出料斗6，既提高出料效率，又能将附着在出料斗6内壁的萝卜粉末敲落。当出料完毕时，停止拉动拉环13，关闭阀门7。

因为进料装置4包括有进料斗41、挡板42、弹簧43、第三轴承座44、第三转轴45、蜗轮46、双槽绕线轮47、第二绳索48、第二定滑轮49、第四轴承座410、第四转轴411、摇柄412和蜗杆413，箱体3顶部中心设有进料斗41，进料斗41下部左右对称设有可滑动的挡板42，挡板42与进料斗41外壁之间连接有弹簧43，进料斗41上部前侧设有第三轴承座44，第三轴承座44内设有第三转轴45，第三转轴45上设有蜗轮46和双槽绕线轮47，双槽绕线轮47在蜗轮46前侧，双槽绕线轮47上分别绕有两条绕线方向相同的第二绳索48，进料斗41上部左右两外壁设有第二定滑轮49，第二绳索48绕过第二定滑轮49与挡板42连接，第三轴承座44右下方的进料斗41前侧设有第四轴承座410，第四轴承座410内设有第四转轴411，第四转轴411右端设有摇柄412，第四转轴411左端设有蜗杆413，蜗杆413与蜗轮46啮合，摇动摇柄412，带动第四转轴411转动，进而带动蜗杆413转动，从而带动蜗轮46转动，使得第三转轴45转动，带动双槽绕线轮47转动，拉线收线，带动两个挡板42背向运动，弹簧43伸长，缺口打开，反方向摇动摇柄412，带动第四转轴411反方向转动，进而带动蜗杆413反方向转动，从而带动蜗轮46反方向转动，使得第三转轴45反方向转动，带动双槽绕线轮47反方向转动，拉线放线，弹簧43收缩，带动两个挡板42相向运动，缺口闭合。如此，可通过摇动摇柄412来调节缺口大小，控制进料速度。操作起来十分方便，并且蜗轮46蜗杆413传动比较平稳，适合调节，手离开摇柄412不会因弹簧43发生偏移。

因为还包括有销轴24和盖板25，进料装置4右壁顶端通过销轴24转动式连接有盖板25，当需要进料时，将盖板25打开，当不需要进料时，将盖板25闭合。如此，可以达到防尘的效果，避免在不使用时受到灰尘的污染。

因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为支撑杆2材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为箱体3材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。