一种萃取槽用的排气装置的制作方法

本实用新型涉及冶金化工辅助设备技术领域，特别涉及一种萃取槽用的排气装置。

背景技术：

在化学萃取过程中，是由各种化学物不断进行反应的过程，加入的各种强酸、碱等物随着萃取的化学反应过程中，会有各种气体断挥发，特别是对于各种的有害气体的挥发，严重的危害操作工人的身心健康。因此，在利用萃取槽进行萃取过程中，需要有抽风装置不断的将萃取槽中生成的各种有害气体抽走，如专利号为CN205628854U的萃取槽萃取抽风装置，其虽然能对有害气体进行抽取，但也存在如下不足之处，1、其防倒风的功能时通过旋转活动转轴，带动风门将抽风小管关闭，使得抽风总管内的气体不会经抽风小管倒入到萃取槽内，而将风门打开，则能使得萃取槽内的气体从抽风小管进入抽风总管内，但是在一般情况下都是靠工人的经验区分风门打开或关闭是否完全，那么对于新人来说就很不友好，假如关闭不完全，抽风母管内的气体还是会经抽风小管倒灌进萃取槽，而要是打开不完全就会减小抽风小管中该位置的开口度，使得从萃取槽内抽出的气体也不能顺利的通过抽风小管；2、其由疏松过滤层与紧密过滤层组成的过滤装置虽然能防止抽风过程将萃取槽中的颗粒抽走堵塞管道，同时可防止各萃取槽中的颗粒物料相互混合造成影响，但是在抽风过程中所产生的吸力必然会将疏松过滤层与紧密过滤层的中间部位吸入进抽风小管底端的开口内，使得疏松过滤层与紧密过滤层的中间部位形成凹陷区域，并且疏松过滤层与紧密过滤层也很难稳固的固定在抽风小管上，那么在严重时吸力可能还会将两者完全吸入抽风小管内，并且两者更换也不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种萃取槽用的排气装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种萃取槽用的排气装置，包括萃取槽、抽风机及母管，其中抽风机连接母管，且母管上设置有延伸至萃取槽内的吸气管道，所述吸气管道内设置有风门，且风门上径向穿插有活动转轴，活动转轴两端卡装在吸气管道上，所述吸气管道包括上支管及外套在上支管底部上的下支管，其中风门安装在下支管内，且位于活动转轴两侧的下支管内侧壁上均设置有弧形板，两块弧形板中的其中一块弧形板位于风门的顶部，另一块弧形板位于风门底部，且活动转轴位于两块弧形板之间，所述下支管底端螺接有过滤网架，且正对于下支管进气口端部的过滤网架向下拱起。

优选的，两块弧形板中对应的顶端之间的间距不小于风门的厚度，其中位于风门顶端的弧形板底端紧贴于风门顶端，位于风门底端的弧形板顶端紧贴于风门底端。

优选的，所述上支管与下支管之间固定连接。

优选的，所述过滤网架上外套有内过滤层和外过滤层，其中内过滤层为紧密过滤层，外过滤层为疏松过滤层。

优选的，所述活动转轴与风门之间固定连接，且位于下支管外侧的活动转轴顶端设置有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于过滤网架中间部位向下拱起的原因，使得内过滤层和外过滤层也不会因抽取时所产生的吸力原因而陷入下支管底部开口内，本实用新型因经过过滤的气体量被减小，使得吸气管道内的气压及气体流速偏低，不利于快速将气体排出，而通过将吸气管道分为上支管及外套在上支管底部上的下支管，使得从萃取槽进入到下支管的气体在进入到上支管后，由于上支管小于下支管的原因，使得气体气压及流速得到增强，利于气体的快速排出；而当风门处于完全关闭状态时也就是水平设置的时候，需要开启风门，通过逆时针旋转活动转轴带动风门旋转，当风门上下两个面顶在两快弧形板上后不能移动时，风门此时也就是处于垂直状态那么风门也就是完全打开了，而关闭方法则正相反，这就使得就是新手也能很方便的掌握风门的开启与关闭。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I处的放大图；

图3是本实用新型中过滤网架的结构示意图。

图中：1、萃取槽，2、抽风机，3、母管，4、吸气管道，41、上支管，42、下支管，5、风门，6、活动转轴，7、过滤网架，8、内过滤层，9、外过滤层，10、弧形板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种萃取槽用的排气装置，包括萃取槽1、抽风机2及母管3，其中抽风机2连接母管3，且母管3上设置有延伸至萃取槽1内的吸气管道4，所述吸气管道4内设置有风门5，且风门5上径向穿插有活动转轴6，活动转轴6两端卡装在吸气管道4上，当多个萃取槽1进行萃取时，抽风机2开始工作，通过旋转活动转轴6将风门5打开，使得萃取槽1内的气体通过抽风机2抽取并经吸气管道4及母管3排出，当萃取槽1处于非工作状态时时，转动活动转轴6带动风门5将吸气管道4关闭，那么其它工作中的萃取槽1反应所产生的气体就不会流通到关闭了的吸气管道4和与此连接的萃取槽1中。

其中吸气管道4包括上支管41及外套在上支管41底部上的下支管42，且上支管41与下支管42之间固定连接，在下支管42底端还螺接有过滤网架7，且正对于下支管42进气口端部的过滤网架7向下拱起，同时过滤网架7上外套有能防止在抽风过程将萃取槽1中的颗粒抽走并堵塞管道的内过滤层8和外过滤层9，并且由于过滤网架7中间部位向下拱起的原因，使得内过滤层8和外过滤层9也不会因抽取时所产生的吸力原因而陷入下支管42底部开口内，相较以为直接将内过滤层8和外过滤层9套在下支管42上，本实施例所采用的固定方式，无疑是加强了内过滤层8和外过滤层9的稳固性，同时螺接在下支管42上的过滤网架7也方便拆卸及更换。本实施例因经过过滤的气体量被减小，使得吸气管道4内的气压及气体流速偏低，不利于快速将气体排出，而通过将吸气管道4分为上支管41及外套在上支管41底部上的下支管42，使得从萃取槽1进入到下支管42的气体在进入到上支管41后，由于上支管41小于下支管42的原因，使得气体气压及流速得到增强，利于气体的快速排出。

本实施例中风门5安装在下支管42内，在位于活动转轴6两侧的下支管42内侧壁上均设置有弧形板10，两块弧形板10中的其中一块弧形板10位于风门5的顶部并紧贴风门5顶部，另一块弧形板10位于风门5底部并紧贴风门5底部，而活动转轴6则位于两块弧形板10之间，作为优选，本实施例中两块弧形板10中对应的顶端之间的间距等于风门5的厚度，如图2所示，当风门5处于完全关闭状态时也就是水平设置的时候，需要开启风门5，通过逆时针旋转活动转轴6带动风门5旋转，当风门5上下两个面顶在两快弧形板10上后不能移动时，风门5此时也就是处于垂直状态那么风门5也就是完全打开了，而关闭方法则正相反，这就使得就是新手也能很方便的掌握风门5的开启与关闭。

本实施例中内过滤层8为紧密过滤层，外过滤层9为疏松过滤层。

本实施例中活动转轴6与风门5之间固定连接，且位于下支管42外侧的活动转轴6顶端设置有把手，通过把手方便工人旋转活动转轴6。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。